课程背景：

中国企业经过近40年改革开放，已经从简单的经验型管理逐步走向系统科学的资源计划型管理，最终必将走向数字化、信息化和智能化管理的阶段。企业间的供需要求越来越多样化，变动性也越来越频繁，致使源头生产型企业都要根据市场的波动而做出快速反应的生产模式和管理机制。这对PMC = Product Material Control生产运营指挥大脑有了新的定位和要求， 批量订单，多品种少数量的短交期订单，样品定制订单等混合型订单成了企业订单的组成模式，这种趋势越来越明显。

企业很难左右外部市场的瞬息万变，那就要对内求变，建立起快速响应的机制。在同等质量的基础上，低成本、交货快、服务好，就会赢得更多的发展机会。

课程收益：

了解PMC在产供销供应链中的重要性和本部门和其它部门间的职责、权限和义务。

掌握企业PMC就是企业资源（6M1E）的计划,全面深入学习中长期、短期PMC计划、学习PMC的七级计划设计的逻辑思维和可执行的实操管理机制。

掌握企业对库存、PO到MO制程时间LT的倍减管理体系，全面提升产品交付率。

如果成功引入内训课：

我们将量身打造属于企业的专属课程；

可对企业进行事前诊断，把握企业实际问题，提出改善建议。

如果成功引入咨询辅导项目的业务：

由王老师亲自带队进驻企业咨询辅导。

可享受项目服务期内在王老师培训平台的人才培养大礼包；

快速缩短企业对瓶颈问题的整改时间，增加企业的发展机会，为企业提升核心竞争力。

授课方式：

专业讲师教授+沙盘演练+角色演讲+各组PK互动+案例研讨+提问讨论

课程背景：

中国企业经过近40年改革开放，已经从简单的经验型管理逐步走向系统科学的资源计划型管理，最终必将走向数字化、信息化和智能化管理的阶段。企业间的供需要求越来越多样化，变动性也越来越频繁，致使源头生产型企业都要根据市场的波动而做出快速反应的生产模式和管理机制。这对PMC = Product Material Control生产运营指挥大脑有了新的定位和要求， 批量订单，多品种少数量的短交期订单，样品定制订单等混合型订单成了企业订单的组成模式，这种趋势越来越明显。

企业很难左右外部市场的瞬息万变，那就要对内求变，建立起快速响应的机制。在同等质量的基础上，低成本、交货快、服务好，就会赢得更多的发展机会。

课程收益：

了解PMC在产供销供应链中的重要性和本部门和其它部门间的职责、权限和义务。

掌握企业PMC就是企业资源（6M1E）的计划,全面深入学习中长期、短期PMC计划、学习PMC的七级计划设计的逻辑思维和可执行的实操管理机制。

掌握企业对库存、PO到MO制程时间LT的倍减管理体系，全面提升产品交付率。

如果成功引入内训课：

我们将量身打造属于企业的专属课程；

可对企业进行事前诊断，把握企业实际问题，提出改善建议。

如果成功引入咨询辅导项目的业务：

由王老师亲自带队进驻企业咨询辅导。

可享受项目服务期内在王老师培训平台的人才培养大礼包；

快速缩短企业对瓶颈问题的整改时间，增加企业的发展机会，为企业提升核心竞争力。

授课方式：

专业讲师教授+沙盘演练+角色演讲+各组PK互动+案例研讨+提问讨论

课程背景：

制造型企业都盼望着：既能快速应对客户需求、又能有效控制成本的生产管理系统。

然而很多企业的管理者面临的现状是：从早忙到晚，从上向下个个忙不停，但是成品总是迟迟不到仓库，老是拖货期、赶工期。

为什么会导致这种“忙而无果”的结果呢？生产计划与物料管理是关键！他们是企业生产运营管理的心脏，生产计划管理（“PC/生控”），直接影响客户满意程度，以及内外部制造资源调配；物料管理（“MC/物控”）直接影响工厂的生产、仓储、财务等流程运作。

然而PMC似乎天天都在救火！！PMC似乎永远有解决不完的问题，“剪不断，理还乱”：

客户要求越来越苛刻，订单前置时间越来越短，交期要求越来越严，而需求变更、紧急插单频繁；

物料该来的不来，不该来的一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料库存积压；

生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道；

面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单，无法适应精益时代的变革；

计划部门你做你的计划，生产部门我做我的生产，最终导致整体系统混乱、效率不高、交期拖期；

生产计划作为公司生产系统的神经系统、指挥中心，它的可执行性、确准性是产生系统效率、整体效率的核心，如何才能做到、做好？本课程将带您直面这些挑战！

培训目标：

系统掌握制定可执行、准确生产计划的核心要素

掌握拉动计划与推动计划的优缺及适合的企业类型

掌握制定装配计划的步骤与要点

掌握制定零部件计划的步骤与要点

掌握如何让你的计划与实际达成的方法与手段

掌握精益物料控制的方法与要点

大量的案例帮你理清并解决生产进度跟不上计划的原因

课程背景：

企业数字化供应链转型的迫切性，项目推进中，带来的重重阻力，团队对转型的认识度不够

供应链团队对体系化的端到端业务逻辑不清

企业中存在信息孤岛，给运营和决策带来了困扰

企业供应链中各业务单元相对独立，各职能KPI不清晰，相互都不太了解彼此业务的难处

学员收益：

自身面层

学习供应链运营的框架知识体系

加强企业财务报表的解读能力

认知端到端的供应链运作，深刻理解在不同业务场景下，供应链各环节的利益取舍关系

切身体会及感受到：何为有效沟通&换位思考？

具备战略思考的能力，明确什么样的运营才是ROI最优？

团队层面

提升跨部门协同管理的能力

团队端到端供应链的体系化认知，背后逻辑的梳理，KPI的博弈，从而提升供应链整体效能提升

加强团队凝聚力，核心竞争力，增加解决问题的能力

授课形式：

TFC 沙盘模拟，实战演练

每组4个学员，分别扮演采购、运营、供应链计划、和销售的角色，每个角色都有自己的决策界面，在这个界面里可以修改运营参数，每个角色都对自己部门的运营决策负责

在这个供应链模拟中，唯一的评估方式是投资回报率（ROI）

沙盘演练目标：如何让一家生产橙汁的企业，扭亏为盈？

两天的培训将进行3轮仿真游戏，每一轮以“决策模拟 – 复盘 – 知识点讲解”的逻辑串接

两天的培训起始于一份亏损的财务报表。这是一家连年亏损的橙汁生产企业，生产3种口味、2种产品包装的橙汁产品，服务3类客户，管理5个类别的供应商

学员每组4个学员分别扮演采购、运营、供应链计划、和销售的角色，每个角色都有自己的决策界面，在这个界面里可以修改运营参数，每个角色都对自己部门的运营决策负责

在这个最简单的供应链模拟中，唯一的评估方式是投资回报率（ROI）

TFC 沙盘模拟优势：

橙汁行动模拟的是最简单的供应链运作，但日常实际供应链运营所涉及到的问题和表现基本都在游戏中有所反映。

3轮模拟游戏是从简单到复杂不断加深的，每一轮游戏都会解锁新的决策参数，升级打怪的过程就是你对供应链认识不断加深的过程。

每一轮游戏，都以「知识点讲解 – 游戏模拟- 复盘」的循环进行，涵盖的知识点包括供应链绩效、细分供应链的运营战略、产销运营计划的流程、需求计划/库存计划/补货计划策略的考量、产品组合、VMI等。知识点不只是空洞的理论，而是下一轮升级打怪的必备武器。

游戏的魅力还在于，它从未被攻破过，即使两个小组每个角色设置的参数一模一样，最后运行计算的结果也不会相同，它反映的是真实世界中的供应链逻辑，外部的需求波动让每一个供应链、每一个时间段的供应链都有所不同。

课程背景：

现代企业的竞争已经体现为供应链条的竞争，而物流管理是供应链优化过程中的核心项目，面对激烈的竞争压力，企业如何将供应商管理、采购管理、生产与计划管理、仓储与库存控制、销售渠道的物流优化整合，以提高整体的运营效率，降低成本，增加利润，是每个企业关心的问题。通过本课程的学习帮你找到答案。

课程背景：

仓储物流的管理难度有哪些？为什么收货时发现不了问题?为什么仓库面积不够但有些货架却空着？盘点的作用有多大?为什么拣货配送需要那么多人?仓库损耗如何降低?什么是现代化仓库?如何降低运输成本?如何管理好库存?条形码有用吗?

本课程从实战的角度，结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流方面多年的经验体会，教授如何管理物流仓储部门，提高仓库运营效率、提升部门绩效以及物流仓储部门在公司的影响。

课程特色：

1. 原创性：结合老师多年实践经验和不断提炼而成，全是干货；

2. 实用性：没有空洞的灌输，而是聚焦具体问题和企业应用场景，能帮助学员解决实际问题；

3. 通用性：从基层管理者到中高层管理者，都能从中获取相关知识，既有深度、又有广度；

4. 多样性：案例与时俱进，课堂形式多样，如分组讨论、课堂练习等，不枯燥。

课程收益：

不同类型的仓储管理的差异有哪些？

收货时如何能发现所有问题？

仓库如何做到东西放得多，又好找？

如何通过盘点及时发现问题？

如何正确理解零库存管理？

库存应该如何正确补货？

如何确保拣货又快、又不出错？

如何把仓储的损耗降到最低程度？

企业如何准确选择自能化物流？

甲方如何降到运输成本？

仓库是否应该选择条形码？

课程亮点：

物流仓库的六种类型

仓库验收物品的六大步骤

评估仓库利用率的四大指标

仓库盘点的两大挑战

库存管理的五大目标

仓库补货的两大方式

避免拣错货的四种手段

仓库日常管理的三大领域

托盘是否有必要租赁

运输公司招标的七大步

电子标签与条形码的比较

课程背景：

供应链七大计划流程制度决定公司盈利成败，因此供应链统筹相关管理部门完成SOP（Sales & Operation Planning) 制度和产供销研技存五大能力衔接 ，供应链七大计划透过销售市场波动拉动各个部门改善达至产能最大化。实现销售围着市场转，计划围着销售转，各个部门围着计划转的供应链思想，以销售为中心，合理地制订公司的供应链各个部门年度计划、月度计划、周计划及天的执行计划，最终提升准时交货，缩短交期和降低库存成本，提高市场竞争力和客户满意度。现在的企业无疑已经不可能光靠自己的单打独斗在商业环境中生存并获得持续的竞争力，它们都必须通过其所在的供应链参与竞争！

课程目标：

1、如何设计供应链统筹相关管理部门链接方法？

2、如何建立和完善计划S&OP制度体系---- S&OP三大产能策略?

3、如何编制和执行供应链年度销售/滚动月度销售计划？

4、如何制定并完善供应链七大计划流程制度运作体系？

5、如何衔接整合供应链七大计划流程（生产计划、研发计划，物料计划与采购计划等）？

6、如何建立完善产品数据机制并掌握产能负荷计划计算方法及生产均衡性方法？

7、如何预测及制定合理的短、中、长期销售计划？提高接单成功率达成公司销售管理目标

8、建立销售预测计划微调制度提升准时交货和预测准确率

9、如何制定扦单、急单、补单/加单等八单控制制度 和产销衔接制度？

10、如何设计七种库存设定和调整方法？如何调整成品安全库存和最低库存量？

11、针对以上10个问题我们将在2天课程当中为您深度解决。

课程背景：

新冠疫情的不断变异持续为全球经济发展带来影响，特别是全球供应链/国际物流受到较大冲击。美国谋求制造业回流、欧洲落地“碳关税”、地缘政治冲突不断爆发等等，使得国际贸易全球供应链受阻严重。

而随着人工智能、区块链、云技术、物联网等技术发展，传统供应链产业也正在发生转变, 为了应对供应链产业链的调整与进化，从全球供应链管理的角度来提升和重构企业的运营策略和商业模式，打造一条敏捷、灵活、无缝衔接的供应链，对企业提高自身竞争力十分重要。

课程收益：

掌握全球采购模式下的供应链设计

掌握全球供应商管理的指标体系与供应商考核管理

了解全球采购与国际供应链模式

学会国际物流中的节点管理

学会建立国际配送的营销模式

了解国际供应链管理体系的两个基本要素 了解国际贸易流通为基础的国际供应链金融

课程背景：

生产管理和物料控制合称PMC，是现代制造型企业生产运营的核心职能。其中，生产计划扮演着供应链大脑和指挥中枢的角色，对企业的运营效率、盈利能力、客户体验和品牌价值有着关键性的影响。物料控制是立足于生产计划的物料管理方法，反过来物料控制又对生产计划的执行效果有显著影响，它既是生产计划指挥下的产物，又是生产计划有效实施的保障，两者相辅相成、缺一不可。

然而，由于中国经济的高速发展，企业传统上更加关注销售的增长和产品线的扩张，较为忽视生产计划和物料控制的工作，造成了一定程度上的人才匮乏和管理错误，企业为此付出了巨大的损失。在经济体量庞大、市场渐趋稳定、竞争日渐升级和加剧的今天，企业正在迅速告别简单粗暴的高速增长时代，步入精细化运营的阶段，生产计划和物料控制已经成为企业的核心竞争力之一，发挥着隐性、稳定、厚重、无法被竞争对手模仿复制的作用。

需求预测是现代企业销售、生产、采购、物流、研发以及财务工作的基础，凡是以市场需求为基本导向展开经营的企业都离不开需求预测的指引，毫不夸张地说，需求预测是大多数企业的指南针。构建和持续优化需求预测的管理体系、改善预测方法、提升预测准确度、有效沟通和传递预测正成为企业控制成本、改善财务绩效的核心手段之一。日渐受到企业的重视。

库存控制的核心目的是保障企业的现金流安全，在市场竞争激烈、赚快钱的机会越来越少、资金紧缩的经济环境下，已经发展成对企业至关重要的经营内容。由于库存控制高度依赖需求预测，因此对于大部分企业来说，做好库存控制工作的基础是制定完善的需求预测。

本次课程希望通过原理的剖析、模式的介绍、实战方法的分享、以及业界标杆企业的案例分析，向听众详细解说生产计划和物料控制的方法、技巧和工作中的注意要点，助力PMC人士取得更优的成果、更强的能力、更快的发展。课程中将会穿插案例讲解、问题讨论等课堂互动。

培训收益：

帮助学员掌握生产计划与物料控制的先进理念和方法

掌握生产计划与销售预测的衔接，做出有效的预测并转化为一致性销售预测

S&OP的定义及其对柔性计划的影响

实施S&OP管理变革的路径和方法

提高供应链管理人员的库存管理意识，介绍库存控制体系和主要方法

物料需求计划MRP运行逻辑，提高计划的准确性

掌握物料供应策略

学会通过跨部门的沟通与协作来应对计划频繁变动带来的困扰

课程背景：

全球制造业智能化成为国家战略竞争的新焦点，作为智能制造的重要组成部分，工厂智能物流将采用全新的体系和技术构建。通过系统讲授智能工厂以及智能物流的组成以及实施，让学员对智能工厂有完整、正确的理解，再参访实景化标杆智能工厂的实践，可以在最短时间内理解智能工厂的系统组成与主要技术，将会帮助国内制造业同仁拓展思路，梳理方法，打造有自己特色的工厂智能物流体系。

课程收益：

通过课堂学习和案例分析、交流等形式，学员可以深刻理解智能物流的系统组成关与架构，掌握智能物流的主要规划方法，熟悉主要设备使用场景，掌握智能物流实施路径。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

目前制造业面临客户需求预测不准、产品技术更新快， BOM更改频繁、销售预测不准，产能限制，导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；插单过多，导致过多的生产切换，生产和物流成本居高不下等问题，通过培训、制造企业PMC案例分析、视频共享和互动游戏，使学员获得以下收获：

1.如何构建高效的制造企业物流管理体系；

2.探讨如何搞好产销协调与物料控制之配合，杜绝缺货和积压；

3.如何确定制定主生产计划和作业计划所必需的标准；

4.如何进行产能分析和负荷平衡，确保排程科学性和提高生产效率；

5.如何提高插单和生产异常的处理能力；

6.如何建立生产动态可视化信息平台（计划产量、实践产量、欠产、缺料、故障、切换）

7.如何推行拉动式生产、排序生产及看板管理，及建立拉动生产的信息系统，有效控制在制品；

8.如何根据需求预测不准及缺货情况，制定安全库存、订货点与最高库存定额；

9.如何制定科学的物料需求计划，并有效控制好库存；

10.如何利用加权指数方法分析供应链各部门执行力对库存控制的影响，采取有效措施，提高库存周转率；

11.如何强化供应商交期管理，搞好物料采购与跟催；

12.通过“啤酒游戏”，亲身体验“牛鞭效应”的形成过程，掌握需求预测、采购与库存决策和下订单的操作技巧，提升需求预测与库存控制的心理素质。

课程目标：

伴随着现代物流技术及供应链的发展，现代包装设计技术已经突破了传统包装设计技术的概念，除了保护产品在运输途中不受损坏外，还与物流及供应链成本管理及产品设计紧密联系起来。同时伴随着对外出口品种及出口量的快速增长及向发达国家出口产品的需要，对产品包装提出了越来越高的要求。此外随着我国及世界各国对环境保护要求的提高，包装在向着绿色环保、节能降耗的方向发展。你是否在为产品在运输过程中出现破损率高而导致的客户投诉而烦恼? 你是否在为降低包装成本而惮精竭虑? 你是否曾为运输过程中外包装完好无损而产品却出现了损坏而百思不得其解? 通过本课程的培训，可以帮助你解决在工作中遇到的这些困惑或你目前正关注的问题。本课程将包装设计与物流环境及产品特性紧密联系，通过分析产品运输所经历的环境及产品自身特点来设计包装，从而避免包装不足而造成产品损坏或包装过度而导致包装成本的升高。

本课程详细讲解了包装设计从客户的产品包装需求开始到产品包装通过验证的全流程。包装设计的六步法，包装测试项目、测试方法及测试标准。新的包装设计理论及方法，包装新材料、新方法。介绍部分主要包装材料的性能及成本对比，以提高产品保护性能、降低包装成本、保护环境等。并且介绍包装成本分析及优化，包装破损案例分析，相关包装的国家行业标准及国际法规。一些特殊的包装需求: 如机械件的防锈要求、电子产品的ESD及电磁屏蔽要求、危险品包装及标识等。另外还有一些关于包装材料租赁及循环周转、包装供应商提供客户方的客户现场服务等先进运作方式及理念。部分介绍先进的包装自动化方面的设备等。

希望通过本课程的培训，可以为企业在降低产品运输破损率，降低包装成本，降低包装对环境的影响等方面有较大帮助。同时提高企业产品设计，包装设计能力，并使设计出的包装方案符合国家及国际的要求。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

中小企业仓储物流管理的好坏对公司的影响有多大?为什么仓库的利用率低?仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、人员不稳定、作业效率不高和物流管理处于被动地位。本课程从实战的角度，结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流方面多年的经验体会（减少二次的搬运，分包装，摆放，防护，停顿，齐套，配送等等，把库房搬到厂房里或把库房消灭在厂房中），教授如何管理物流仓储部门，提高仓库运营效率、提升部门绩效以及物流仓储部门在公司的影响。

课程目标：

1.建立先进仓储管理的新观念 ，如何降低仓储、库存和物流总成本？

2.提高物料拣货效率，实行高效物料配送。仓储团队建设及KPI考核

3.提高仓储信息化管理效率，包括WMS、条形码、RFID、电子标签提高物流仓储的电子化水平

4.如何进行仓先进储规范，包括物资入库验收、物料标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、拣货、出库规范操作；库存周转率提高。

5.提升仓储利用率至75%。仓库“帐、卡、物一致准确率99%”，物料配送准确率100%”

课程背景：

知己知彼、百战不殆。

制造和零售行业的供应链经理、物流经理，如何卓越管理3PL并管控物流成本?

供应链物流服务公司，了解甲方企业的关心所在和解决方法吗?

授课者是APICS的CSCP/CLTD授权导师、现任世界500强公司高级物流经理，有甲方与乙方的工作经历，他将为大家带来超过十多年积累，丰富的跨国物流管理实战经验和相关知识体系梳理。

在当今多变和竞争日益激烈的经济环境下,企业欲持续发展,必须要在做好成本控制的同时，保持并不断提升服务质量。

物流成本是企业成本结构中的重要组成部分。通过对物流数据分析,明晰成本构成,运用项目及在日常操作中管控物流成本，已成为各企业运营的重点之一。

与此同时,物流服务外包也已成大势,选择、管理并培养优秀可靠的物流供应商,建立并发展长期战略伙伴关系，也是确保企业供应链物流稳定运营、提升服务质量的关键所在。 

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

知己知彼、百战不殆。

制造和零售行业的供应链经理、物流经理，如何卓越管理3PL并管控物流成本?

供应链物流服务公司，了解甲方企业的关心所在和解决方法吗?

授课者是APICS的CSCP/CLTD授权导师、现任世界500强公司高级物流经理，有甲方与乙方的工作经历，他将为大家带来超过十多年积累，丰富的跨国物流管理实战经验和相关知识体系梳理。

在当今多变和竞争日益激烈的经济环境下,企业欲持续发展,必须要在做好成本控制的同时，保持并不断提升服务质量。

物流成本是企业成本结构中的重要组成部分。通过对物流数据分析,明晰成本构成,运用项目及在日常操作中管控物流成本，已成为各企业运营的重点之一。

与此同时,物流服务外包也已成大势,选择、管理并培养优秀可靠的物流供应商,建立并发展长期战略伙伴关系，也是确保企业供应链物流稳定运营、提升服务质量的关键所在。

课程背景：

技术、流程与数据一直以来都是推动物流与供应链发展的三支重要力量。随着人工智能、区块链、云计算等技术的日趋成熟，配合卓越的流程设计与数据应用能力为打造智慧物流与供应链体系提供了三驾马车，带来物流与供应链更多的创新机会，从而进一步提升物流与供应链对于企业赢利能力、运营效率与服务水平的更大的价值贡献。

培训目标：

●理解供应链对于股东与客户的价值贡献

●应用大数据分析改进物流与供应链决策质量

●应用信息技术提升供应链协同效率

●应用新技术优化供应链金融风控体系

●洞悉迈向数字化供应链的策略与路径

课程背景：

多品种、小批量物流和供应链面临的挑战： 生产如果已经实施多品种、小批量了，配套的物流和供应链模式如何应对，如何在提高服务水平要求下还能降低成本？降低库存？

物流部很多问题与困惑：

增加送货频率，我需要多加人，会增加物流成本；员工也不乐意，他们意见很大！

柔和一点的领导说那就算了，现场多一点库存吧！但是多一点库存没有解决问题，因为生产线经常缺料！

强势一点的领导说必须这么做，而且不能增加人，还想减少人！在人工成本越来越高的情况下，人员越来越多的情况下，公司都在想办法少人化。少人化又要提高服务水平能做到吗？

不管是柔和的还是强势的领导，您心里有底吗？

供应链部很多问题和困惑：

让供应商增加送货频率，还要让供应商改包装，供应商都不同意。

或者供应商要涨价！我们供应商本来就意见很大了（我们批量小），现在又提出这么高的要求，而且公司不仅不给供应商涨价，还要降价，怎么可能？

库存已经很低了，缺料问题非常严重，还要求降低库存，能做到吗？

总之，就是感觉很难做，甚至做不下去！？

建议：请带着你的烦恼困惑和案例来参加《精益物流与精益供应链》课程，豁然开朗或许是你两天学习后的感受；在多品种小批量需求模式下，配套的生产、物流和供应链模式必须改变！怎么改？已经有了完整的模式，不用您苦思冥想；

课程特色：

实践训练法，确保学员掌握技能，直接输出结果，培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟+标杆工厂实践方式，确保培训效果最大化。40%理论：通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系；60%实践: 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会；指导小组实际运用工具、方法完成培训课题，培训结束产生收益。

【引入契机】

在您企业推行精益物流过程中是否遭遇以下问题：

正在思考提高物流效率；

受库存和缺料问题困扰；

想改进仓储管理；

精益生产受物流部门影响（物流不支持）；

正在或者正考虑推动供应商拉动；

供应商意见大、配合不好；

要求供应商降价压力很大等;

课程收益：

学会一套系统性精益物流规划方法和步骤；

如何设置合理库存并减少缺料；

直接掌握内部收货、发货区改善方法；

改进传统仓储管理；

整合内部物流和外部供应链配送规划；

掌握供应链总成本概念；

掌握破解供应商难推动、难沟通的思路；

掌握降低供应链成本的另一种思路；

制定供应商推动策略；

课程背景：

今天的制造业管理面临着巨大的压力。客户要求越来越苛刻，交期要求越来越严，而需求变更、紧急插单频繁，内部物流无法快速满足生产线的需要； 成品、在制品、原材料库存大量库存积压在仓库中，生产需求、客户需求有时仍然不能满足，大量的现金沉淀在物流环节。

精益生产-JIT作为提升企业效率、降低库存的利器，得到了越来越多企业的推崇，而物料供应中准时制交货和零库存的思想来源于精益生产，在汽车家电制造等行业得到了众多公司的运用。

本课程将通过大量真实企业案例，让学员领悟并掌握物料分析与库存管控的方法，帮助企业实施并搭建 JIT精益物流系统！

课程收益：

通过2天的学习，使学员能够：

➢了解拉动式生产系统下对物料对配送对要求

➢学习如何通过拉动生产模式缩短交货周期

➢建立供应商，仓库，产线间物料拉动模式

➢学习降低库存的几种方法：JIT VMI 寄售等

➢如何做好顺畅的物流信息服务和配送

培训收益：

通过案例、实战分析和理论讲解

让学员切实掌握供应链管理的理念

学会管理和激励供应商来保证稳定的供货

掌握正确的采购理念和方法，并不断降低采购成本来提高公司盈利水平

掌握库存控制的理念和方法，在不断货的前提下，不断降低库存水平

掌握物料需求计划、主生产计划的方法，学会通过协调和管理来控制计划变动的频率

了解如何实现仓库的高效运作

掌握如何实现产销协调，通过一体化管理，实现低成本运作等

课程背景：

随着国家经济的快速发展，企业面临的市场竞争越来越激烈，面对复杂多变的外部环境、不断创新的商业模式，不断涌现的新概念、新技术，如何规划/优化物流网络以实现供应链战略、支持企业的业务发展成为物流供应链管理的重要课题。

物流网络是企业物流供应链运作的基础设施，涉及物流供应链运作的各个方面；网络规划自身特性又使其明显区别于日常的物流运营，需要系统化的思维方式、专业的规划工具方法、和娴熟的项目管理实施技巧。为了在成本与服务，长期目标和短期绩效之间寻找平衡，物流供应链管理人员不得不站在战略的高度，综合评估其物流系统架构，思考以下问题：最适合公司的物流网络应该是什么样子？为支持未来发展，现有的网络应该做哪些调整、优化？如何实施物流网络布局优化？

课程目的：

本课程针对企业物流供应链规划人员、供应链优化经理、物流经理/总监、供应链经理/总监、物流咨询人员及及相关从业者，系统介绍物流网络规划的思路、方法和实施途径，让学员对如何实施物流网络规划有一个全面、系统的认识，通过贯穿整个培训的案例展示为学员如何开展网络规划项目提供一个基本的案例参考。培训过程中，培训师对网络规划所需的技能、工具也会有所介绍，咨询师会适时分享多年案例实践中的经验心得、学员和咨询师以及学员之间也会有不同形式的讨论，学员可以从中得到启发，更好将培训所获运用到工作中去。

课程收益：

通过两天系统性的介绍和经验分享交流，您将在以下几个方面有所收获：

系统了解物流网络规划的基本概念、规划方法和实施路径

学习如何开展一个物流网络规划项目

基本掌握物流网络规划的内在规律和关键技能

思考物流的企业定位和物流工作的价值展现

拓展对不同公司、不同行业的物网络流特性了解

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

ERP系统是企业运营与供应链管理的核心工具，而MRP是的ERP的核心内容，是承载企业能否良好实现和满足客户需求的最根本的工具，依托ERP/MRP工具做好企业的物料需求计划，外部满足客户需求，内部满足主生产计划的规划要求和生产需求是企业每日面临的任务，也是基本功，而很多企业这个基本功并没有做好，往往上了高大上的ERP工具，基本的MRP却跑不起来，很多人依靠线下自己的手工报表，甚至不相信系统的数据，是十分可惜的一件事情，它反映了其MRP这个非常基础、必须、有用的工具没有充分利用起来，而物料计划职能也只是流落于每天忙着像下单，催单，手工计算等效率低下工作。

如何才能利用好MRP这个工具，将物料计划这个职能，特别是“计划”职能充分发挥，是十分重要的课题. 本培训课程将从MRP的基本理念入手，结合供应链管理的计划体系、战略采购和供应商管理，及关键的MRP系统参数设置与业务数据处理，告诉你MRP与物料需求计划应发挥的高级作用，不仅可以发挥MRP的高效管理作用，使物料需求计划工作效率得到明显提升，及如何优化库存和降低库存。

本培训课程将理论与实际应用相结合，除了理论基础知识，还有启发式的提问与讨论，让学员进行相应的课堂练习，并结合案例分析，让学员全方位巩固和掌握这些理论，能有效的应用到今后日常工作中去，扎实提高员工的实战能力。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程介绍：

本课程致力于提高和完善物流供应链相关管理人员综合能力, 介绍和分析国际上先进的管理理念、物流及仓储控制技巧。以全面理论体系为基础，整合大量案例帮助参与者提升物流与供应链管理战略能力、实际操作能力、优化管理技术和掌握相关运作技巧。

物流管理、供应链管理的前沿最新理念

物流供应链战略掌控职能

从传统物流向供应链延生

供应链管理中的物流成本控制

第三方物流供应商选择策略及管理技巧

未来物流供应链发展趋势、企业如何响应

课程收益：

系统地了解库存管理的理念和如何衡量库存管理的水平

学会计算库存成本

掌握库存管理的具体方法，包括安全库存设定、呆滞物料处理、订购时间订购批量等

掌握预测的具体方法和如何提高预测准确性。

学会如何衡量预测准确性

课程背景：

当前企业仓库管理普遍存在的现状是仓库规划不合理，库存空间不足，库存压力大，收发货比较乱的问题，仓库货物堆码摆放不规范，配送任务计划不合理，配送计划变更频繁，临时性任务多。 物流仓储人员对专业知识掌握不够全面，库存信息不准，经常找不到货，配送员工工作态度差，员工不够敬业，员工配送服务能力不强，导致经常装错货物，配送不及时，服务质量差等等问题；

根据企业面临着客户需求多变、生产规模的不断扩大、库存控制难度大和仓库面积有限的问题，通过培训，使学员能够更新观念，用现代物流的理念确定仓储部门的职责、掌握跨部门协作和沟通技巧，提高服务水平和快速反应能力；掌握业务的规范操作程序、物料品质维护的方法；掌握仓库合理规划方法，使有现的仓库发挥更大的效用；掌握先进的成品仓储与物流配送服务的运作方法。

培训目标：

了解供应链物流管理的发展趋势与智能物流；

掌握仓储库位规划与合理化配置的方法

掌握物资入库管理的运作流程与方法；

掌握仓库物资存储管理的运作流程与方法

掌握物料出库配送与拣选的运作流程方法

掌握物流与仓储库存合理化管理的方法、技巧与工具；

掌握物流与仓储管理的绩效分析工具与改善方法。

课程背景：

全球制造业智能化成为国家战略竞争的新焦点，作为智能制造的重要组成部分，工厂智能物流将采用全新的体系和技术构建。通过系统讲授智能工厂以及智能物流的组成以及实施，让学员对智能工厂有完整、正确的理解，再参访实景化标杆智能工厂的实践，可以在最短时间内理解智能工厂的系统组成与主要技术，将会帮助国内制造业同仁拓展思路，梳理方法，打造有自己特色的工厂智能物流体系。

课程收益：

通过课堂学习和现场参观、交流等形式，学员可以深刻理解智能物流的系统组成关与架构，掌握智能物流的主要规划方法，熟悉主要设备使用场景，掌握智能物流实施路径。