课程背景：

全球制造业智能化成为国家战略竞争的新焦点，作为智能制造的重要组成部分，工厂智能物流将采用全新的体系和技术构建。通过系统讲授智能工厂以及智能物流的组成以及实施，让学员对智能工厂有完整、正确的理解，再参照实景化标杆智能工厂的实践，可以在最短时间内理解智能工厂的系统组成与主要技术，将会帮助国内制造业同仁拓展思路，梳理方法，打造有自己特色的工厂智能物流体系。

课程收益：

通过课堂学习、交流等形式，学员可以深刻理解智能物流的系统组成关与架构，掌握智能物流的主要规划方法，熟悉主要设备使用场景，掌握智能物流实施路径。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

全球制造业智能化成为国家战略竞争的新焦点，作为智能制造的重要组成部分，工厂智能物流将采用全新的体系和技术构建。通过系统讲授智能工厂以及智能物流的组成以及实施，让学员对智能工厂有完整、正确的理解，再参照实景化标杆智能工厂的实践，可以在最短时间内理解智能工厂的系统组成与主要技术，将会帮助国内制造业同仁拓展思路，梳理方法，打造有自己特色的工厂智能物流体系。

课程收益：

通过课堂学习、交流等形式，学员可以深刻理解智能物流的系统组成关与架构，掌握智能物流的主要规划方法，熟悉主要设备使用场景，掌握智能物流实施路径。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

当前VUCA不确定性的时代，供应链管理从业人员面临的挑战愈发严峻，在满足客户交付的基础上如何确保库存合理成为一个关键的绩效指标。库存管理本质就是在满足顾客服务要求的前提下，对企业的库存水平进行控制，力求尽可能的降低库存水平，提高效率，增强企业竞争力，而该课程正是为供应链管理人员量身打造的一门系统性的解决库存问题的课程，从基础制度到方法设计到实操案例现场落地辅导全方位提升学员能力，有力提升库存管控绩效

课程收获：

通过两天课程，帮助学员了解库存管控的职责和KPI，一套全方位确保库存管控合理的的完整体系，有效制定库存管理方案的系统思路，熟悉并掌握全流程管控库存的有效方法来控制物料库存：能够有效分析物料库存过高原因并设计改善及预防措施等；同时提供库存管理报告模板一份，呆滞库存处理进度表一份，呆滞库存预警分析表一份，绝对实战超值，拿来即用

培训形式：

讲师讲解、专题讨论、案例分析、小组练习、方案指导等

课程背景：

近年来，伴随着智能设备、信息技术与电子商务的高速发展，企业经营中的研发、生产、销售等职能部门的业务得以实现数据化和自动化运行，大幅度提升了效率和效益。可是，物流却因其实物性和直面客户的特点，特别是伴随着企业经营的不断扩大和国际贸易的发展，加之贯穿整个经营的全链条而日益受到企业的重视。物流管理成为了塑造企业竞争力、保障供应、客户满意度的核心职能。自制还是外包？购买还是租赁？低价取胜还是 TCO 考量？要不要上自动化仓储管理设备？保险该怎么买？如何设置合理的贸易路线来优化税赋？供应链网络该如何布局？物流该如何创新?. 无论是自营还是管理第三方，物流管理的水平将决定了企业的业务发展与区域扩张速度、运营成本的构成。

本次课程中，Izimi 老师将结合自身 20 年+跨行业集团供应链、物流运营管理高管经验和案例实践，及乙方视野（任职第三方物流企业运营和销售高管）深度剖析企业与第三方物流公司在彼此合作中的管控要点，理解供应链协同下的企业物流管理与创新的形式与实践。使企业通过选择正确的合作伙伴规避风险和找到供应链优化的新机会，助力企业经营者和物流职能管理者更好的规划职能定位并为企业经营腾飞创造价值。

课程收益：

1.供应链及不同类型企业的供应链运营模式

2.物流管理对于企业核心竞争力塑造的意义

3.供应链网络布局与仓储体系建设

4.仓库运营模式、选址决策与核心评价要素

5.仓库管理的核心 8 步和仓储设备选择考量

6.供应链中的牛鞭效应和协同库存管理

7.物流外包与自营决策

8.运输供应商类别与运输供应商选择与管理

9.进出口物流供应商的选择与考核重点

10.运输保险及选择

11.物流供应链创新实践与应用

课程背景：

本次课程旨在向学员讲解仓储管理中切实有效的管理方法，从理论到实践解说仓储与库存管理规则的实操之道、库存管理与仓储管理的原则、阐述现代库存控制技术、仓储管理的各阶段流程和注意要点、现代仓储信息化系统与技术工具应用，仓储工作中安全和健康注意事项，同时结合案例说明如何对于仓储管理进行规划，设计与优化。而现代企业面对智能技术的快速发展，需要了解最新的仓储管理方法，工具与技术发展，为转型变革提前奠定基础，课程在此方面也将基于大量视频资料为学员进行讲解。

培训目标：

掌握现代供应链与仓储管理的关系与概念

了解仓库类型，仓库设计与布局的关键点

掌握存货管理的原理与方法

掌握仓储运作流程中各业务阶段的流程管理

掌握仓储管理的人员，安全，成本和绩效评估管理的方法

了解仓储管理的设施设备的类型与应用

掌握仓储信息化管理的系统与技术应用

课程背景：

绝大多数的工厂在建时，仅考虑各区域的布局及硬件的规划。很少有工厂将精益的理念融入到新工厂设计及建设过程中，后期在工厂推行精益生产时，发现精益生产流程改善，精益物流规划，准时化生产，均衡生产等均受制于原先的工厂布局设计，要理解，其实精益工厂是“设计出来的”、“建造出来的”，而不仅是通过后期不断完善改造出来的。另外，在产品产量急速上升或新产品导入时，发现场地无预留或无改善空间， 在产量急速下降或品种调整时，发现缩减面积很困难。

培训目标：

本课程通过讲师多年的新工厂建设及布局、物流规划设计积累的经验，结合主导实施的多个国际知名企业精益工厂项目实践案例，生动形象展示精益工厂构建的流程及方法，精益工厂设计与实施应用于：

- 企业战略变化导致：工厂搬迁或新建工厂

- 资本性投资大型或昂贵设备审批时：新生产技术工艺的应用

- 产能面临巨大的改变-市场变化导致的产能骤增骤减

- 产品结构发生重大变化时-企业产品结构调整

- 生产方式发生重大改变时-由批量生产转变为单件流，单工位转为流水线，自动化

课程背景：

VUCA时代，市场需求的千变万化和产品生命周期的大大缩短，使得市场需求不再均衡。小批量、多品种、销售预测不准、订单周期短、订单变化大、客户定制多、各类问题多，已经成为困扰企业交付、成本 、品质的突出问题。

销售好不容易拿回来了订单，供应链却交货困难：

L/T不足、急单太多、交期变化太频繁、库存积压、呆死料的困惑。

小批量、多品种、插单不断，生产&供应商陷入整天救火的恶性循环。

设计变更、无时无处不在的各类问题及质量风险。

供应链管理差，已经变成中国企业由小变大、或由大变强的最大障碍。

任正非说：供应链集成问题解决了，公司的管理问题基本上就全部解决了。

原华为集成供应链（ISC）变革组成员周老师，结合华为供应链的成功实践、运用20多年的实战经验，与您一起探讨并梳理“如何快速提升供应链的交付、柔性、成本、品质等核心竞争能力”，包括：

1.预测是不准的。关键是：如何制定制定在客户订单周期内，对需求进行快速反应的策略与方法。

2.如何优化整条供应链（供应商、原材料、半成品、成品、经销商或客户）的库存结构，实现在大幅降低整条链的库存与呆滞的同时、大幅缩短供应周期。

3.可执行的销售预测与需求确定（S&OP）方法。

4.如何优化计划体系，缩短供应周期、降低库存、提升齐套交付能力。

5.如何编制生产均衡、形成批量的主生产计划，提升产量与供应柔性。

6.如何编制准确的物料预测与备料计划、缩短采购周期、降低库存与呆滞。

7.如何进行强采购体系建设、保证齐套交付、降低采购成本、库存成本和呆滞。

8.初步学习与掌握：打造“以客户为导向、快速反应，能满足小批量、多品种、预测不准、订单周期短、订单变化大市场环境下的集成供应平台”：

建立计划、销售、生产交互机制，提升产品交付能力、降低库存&呆滞

建立计划、采购、供应商交互机制，提升物料交付能力、降低库存&呆滞

课程基于华为集成供应链（ISC）的成功实践，强调用整条供应链上最小的库存，使大多数原材料、成品的交付周期趋近于零。其极实用！老师实践经验丰富，所讲均能落地。

课程风格：

从降本增效的角度出发，对标学习世界级供应链管理体系。使学员在对标学习中清晰自我定位、学会分析问题、找到差距、确定七寸、制定供应链降本增效的改进路标及解决方案。

课程收益：

权威实战导师

原华为集成供应链（ISC）变革组成员周老师，结合华为供应链的成功实践、运用20多年的实战经验、并通过大量成功企业的实际案例，深入浅出、化繁为简地解读世界级供应链管理体系建设及实操经验。

课程注重学以致用，注重实战性、操作性、以及可落地性。

大量案例讲解

DELL、宝洁、Philips、ATL、松下、美的、方太、京信通信、星源材质、易事特、联合光电、大疆创新、嘉士利、仙乐健康、日丰管业、晟通科技等等。

一个对标评估：

对标最佳实践、运用《供应链管理成熟度评估模型》，评估自己公司供应链主要环节（供应链策略、订单管理、需求确定、供应计划、生产计划、物料计划、采购管理）的管理水平、找到差距、确定主要改进点。

二类实战练习

现场传授保交付、降库存实战方法与工具：

收集参训公司的实际数据（成品数据、原材料数据）进行模拟实战练习，使学员初步掌握集成供应链降本增效主要方法和原理，实现学以致用。

练习1：《需求的确定&产销协同集成解决方案》

1.产品分类&客户分类

2.可执行的销售预测制定方法

3.可执行的销售与运作计划（S&OP）方法

4.制定差异化的供应策略与库存策略，实现保交付、降库存、减少呆滞

5.产销协同&客户协同方，缩短80%的成品交付周期趋近于零。

6.制定生产均衡、形成批量的主生产计划及物控体系

练习2：《差异化的物料计划、采购技术&供应商协同集成解决方案》

1.物料分类、优化库存结构

2.差异化的物料预测&物料计划制定方法

3.差异化的供应商备货数量确定方法

4.供应商协同（JIT/VMI），使80%的物料交付周期趋近于零。

5.建立适时的物控体系

三个对标讨论

对照参训公司提出的《需求与订单问题》、《成品&物料交付问题》、《库存与呆滞问题》、《采购与供应商问题》、《生产问题》、《营运成本问题》等，运用集成供应链方法论，带领学员探讨在小批量、多品种、预测不准、订单周期短、订单变化大的市场环境下的差距及最佳改善方案。

对标讨论1：成品交付。重点：对于不同类别的产品，规划并制定在客户订单周期内，对需求进行快速反应的、成本最低的策略与方法。

对标讨论2：物料交付。重点：如何解决L/T不足、急料太多、交期提拉太频繁的物料交付问题。

对标讨论3：运营成本。重点：如何通过优化整条供应链（供应商、原材料、半成品、成品、经销商或客户）的运作，降低延迟成本、库存成本、呆滞&报废成本。

重要经验介绍：

同样的方法论，为什么华为集成供应链（ISC）优化能够获得成功，而其他公司却很难？

授课形式：

系统讲解集成供应链管理体系+案例讲解+分组研讨+问答互动+模拟练习+提炼总结等多种方式结合。

课程背景：

本课程从仓储（配送中心）管理者角度审视仓储管理及其厂内物料配送管理工作，课程的大部分篇幅将用于谈一个核心问题：如何将仓储（配送中心）的运作从有效性层次提高到响应性层次。换言之，便是如何让仓储（配送中心）由只关心库存准确的状态，提升到有能力满足企业对其物流能力的巨大期待。

本课程关注仓储管理这些年的发展变化，提出财务属性到服务属性、成本中心到利润中心的仓储管理新定位。课程主要由静态管理与动态管理两部分沟通，前者重点关注仓储的布局、设施、设备等硬件，后者关注仓储的进、出、存、盘等动态业务的进行。大量引用历史案例，为学员实施仓储改善开辟方向。

在历届学员中，为数众多的学员通过本课程学习取得良好的改善业绩。其中一位汽车零配件集团公司学员更是在半年内，通过非自动化手段将仓储物流部门的劳动力投入由28人减少至12人。

课程目标&收益：

重新认识物流仓储部门的职能定位，增强人员业务管理认识

认识仓储物流改善业务的切入点，并切实提高物流仓储管理水平

掌握物流仓储管理评估要素和布局、设施设备选择的基本方法

深入认知收、发、存、盘、配等业务、学习其改善方法

掌握从仓到配的效率提升改善思路

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

数字物流（Digital Logistics）指的是将信息、运输、仓储、库存、装卸搬运以及包装等物流活动综合起来的一种新型的集成式数字化物流管理，其任务是尽可能解决物流的信息孤岛，降低企业物流总成本，为顾客提供最好的网络化服务，为政府提供区域内产业数据分析，确定产业优势及发展方向。我国许多专家学者则认为：“数字”物流是根据数字化的需求，以最经济的费用，将物品从供给地向需求地转移的一个解决过程。它主要包括商品的运输、储存、加工、包装、装卸、配送和产业数字信息处理等活动。

数字物流的发展趋势呈现出全球化、多功能化、系统化、信息化、平台化和标准化的特征，其中信息化和数字化是数字物流的核心。数字物流充分利用现代信息技术，打破了运输环节独立于生产环节之外的行业界限，通过数字物流及供应链建立起对企业产供销全过程的计划和控制，从而实现物流信息化、数字化，即采用信息技术对传统物流业务进行数字化提升，通过数字化后的大数据分析当地产业发展的状况，以大数据分析后提出准确的产业布局，达到区域集约发展、降低产业物流成本、提高政府对区域产业布局和提升管理水平的目的。

培训目标：

企业国际商务管理的通用课程，通过学习，帮助学员掌握：

物流的基本概念

物流行业的信息化、数字化、智能化、数智化

数字物流的应用

数字物流案例分析

智能仓储的应用

智能仓储的案例分析

课程背景：

俄乌战争爆发，地缘政治冲突升级、多国通胀压力持续攀升、主要发达经济体央行开启激进加息……诸多因素影响下，作为全球三大供应链中心之一的欧洲，在能源危机的冲击下被迫走上“去工业化”道路；与此同时，亚太地区产业链供应链格局也正在发生变化。。

全球供应链中，原材料上涨、物流限制成本上升、订单交付延迟等问题对企业冲击较大，中国企业如何理解当前产业链供应链格局的新变化？如何面对双循环背景下的全球供应链机遇与挑战？如何通过互联网和数据智能等新技术以应对困局，有效缓解压力？如何加强协调，共同维护产业链供应链稳定？是每个供应链领导者需要思考的问题。

课程收益：

掌握全球采购模式下的供应链设计

掌握全球供应商管理的指标体系与供应商考核管理

了解全球采购与国际供应链模式

学会国际物流中的节点管理

学会建立国际配送的营销模式

了解国际供应链管理体系的两个基本要素

了解国际供应链管理体系的两个基本要素了解国际贸易流通为基础的国际供应链金融

课程背景：

全球制造业智能化成为国家战略竞争的新焦点，作为智能制造的重要组成部分，工厂智能物流将采用全新的体系和技术构建。通过系统讲授智能工厂以及智能物流的组成以及实施，让学员对智能工厂有完整、正确的理解，再参访实景化标杆智能工厂的实践，可以在最短时间内理解智能工厂的系统组成与主要技术，将会帮助国内制造业同仁拓展思路，梳理方法，打造有自己特色的工厂智能物流体系。

课程收益：

通过课堂学习和现场参观、交流等形式，学员可以深刻理解智能物流的系统组成关与架构，掌握智能物流的主要规划方法，熟悉主要设备使用场景，掌握智能物流实施路径。

课程背景： 

客户对于更短交货时间及更可靠交付行为的需求，使得在供应链的各层次上都产生了：“信息及产品的流通要更快、更灵活、更有效”的声音。在竞争激烈的环境中，商业物流正发挥着日益重要的角色。只有通过持续的改善，才能保证企业降低成本、提高客户满意度。供应链管理（SCM）过程被很好地控制及检测对于确保内外部客户需求的满足及驱动全供应链的持续改善会起到至关重要的作用。

MMOG/LE是对供应链管理（SCM）绩效及性能等方面进行综合评估的审核工具。在产品生命周期的整个时间段内，客户及供应商都可以进行这一工具， 包括初期的产品开发阶段、前期的制造阶段以及后期的后市场/服务阶段。供应链各环节的参与者都可以使用MMOG/LE进行自我评估。商业伙伴间也可将MMOG/LE作为审核工具，用于对供应商进行选择及评估。

此审核工具可以参照最佳实践的数据来测评企业的供应链管理（SCM），包括可持续性、企业责任、环境保护等方面。因此，审核过程是非常深入的。企业为了建立合规的证据/数据，需要进行非常深入的评估。对于规模较大的企业，往往能理解为了进行深入评估而所需准备的资源/材料，并予以吸收。但是， 对于规模相对较小的企业可能会花费相当的时间并有些不知所措。

MMOG/LE第四版本解决了这一“评估过程耗时、烦冗的问题”。MMOG/LE第四版在完整版之外，为企业增加了一个基础版。

授课形式：

现场讲解、深度剖析、实战分享、情境模拟、多媒体展示。

课程背景：

在当前的市场环境中，企业的竞争非常激烈。库存如同“糖尿病”！一边是越来越多的库存积压，一边是越 来越严重的物料短缺，不断失信于客户…；同时，物料与仓储管理以及成本控制已经成为影响产品市场竞 争力的关键因素，与企业的效益密不可分。

我们为什么有巨大的库存（资金）压力？ 如何在减少库存的同时，保证及时供货、出货？ 优质服务与库存控制的关键流程控制点是什么？ 如何对库内物料保养？

为什么我们一方面拥有大量库存，一方面却因物料短缺而影响工作 本课程针对以上问题结合实践案例做了详细的讲解，也将帮助企业的管理人员充分掌握当今最为流行、有 效的库存控制方法，从而大大降低企业的经营成本，使企业提高库存管理效率，节约更多的成本，保持持 久的竞争优势。

课程收益：

通过学习，使学员能够：

为何又要保证生产又要控制库存？

物料管理中各部门协作对库存的影响

物料批次批量分析的操作方法

库存控制的运用形式

物料因计划、设计变更等因素变化管理

学习在仓库管理中如何控制库存，达到降低成本的目的

物料计划员，物料筹措人员，仓库经理，仓储一线人员，班组长等相关岗位。

课程收益：

掌握精益思想的本质，学习精益思想在物流管理中的应用。

通过讲解精益物流的基本工具，通过实景化案例介绍，讨论，让受训学员掌握未来从精益化迈向智能化物流的实施路径，让制造业物流真正做到端到端柔性化落地

授课形式：

知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

在企业物流中，仓储管理是一个基本的环节。如何管理仓库中的货物、管理仓库中的设备、管理作业人员以及作业流程，将直接影响到物流服务的成本、效率、资本和作业的准确性。本课程以现代物流理念为指引，通过对科学物流管理理念、方法、工具的介绍，让你从实际案例分享中学会标准化、规范化的现代物流操作流程，为企业仓储管理的现代化打下基础并迅速应用到工作中去。

课程背景：

诺贝尔奖经济学奖得主克里斯托弗说：“未来企业竞争产不是产品、价格、质量的竞争，而是企业所在供应链与对手供应链的竞争”。2001年《财富》杂志将供应链管理作为企业战略资源管理范畴。世界500强企业供应链运营背后有著怎样的秘密？

管理大学彼得•德鲁克曾说“物流是企业第三方利润源”。物流作为企业供应链管理的战略管理领域，如何从传统流通过程中发掘新利润源的蓝海？日资、美资企业物流成本为何不到国内企业50%？

2013，企业在面对增长回落、成本高涨、经营环境的收紧、国际竞争格局的逆转、人事成本的增加、企业家的变老等系统性及非系统性风险的同时，响应客户需求速度却要求越来越快。如果您企业正面临资金瓶劲、大量库存导致周转率低、市场反应慢、预测不准确等困惑，但愿在此课程与您的探讨中产生正面的思考！

课程收益：

※系统认识全球最先进供应链集成管理思想

※具备在各方利益相关者中找到平衡的思维

※识别自身供应链风险能力

※领悟用精益手法决策管理的奥妙

※了解物流与供应链管理理念、工具

※掌握成本降低、库存控制、反应加快的关键控制点

※分享优秀企业供应链管理的最佳实践

课程背景：

当前企业仓库管理普遍存在的现状是仓库规划不合理，库存空间不足，库存压力大，收发货比较乱的问题，仓库货物堆码摆放不规范，配送任务计划不合理，配送计划变更频繁，临时性任务多。 物流仓储人员对专业知识掌握不够全面，库存信息不准，经常找不到货，配送员工工作态度差，员工不够敬业，员工配送服务能力不强，导致经常装错货物，配送不及时，服务质量差等等问题；

根据企业面临着客户需求多变、生产规模的不断扩大、库存控制难度大和仓库面积有限的问题，通过培训，使学员能够更新观念，用现代物流的理念确定仓储部门的职责、掌握跨部门协作和沟通技巧，提高服务水平和快速反应能力；掌握业务的规范操作程序、物料品质维护的方法；掌握仓库合理规划方法，使有现的仓库发挥更大的效用；掌握先进的成品仓储与物流配送服务的运作方法。

培训目标：

了解供应链物流管理的发展趋势与智能物流；

掌握仓储库位规划与合理化配置的方法

掌握物资入库管理的运作流程与方法；

掌握仓库物资存储管理的运作流程与方法

掌握物料出库配送与拣选的运作流程方法

掌握物流与仓储库存合理化管理的方法、技巧与工具；

掌握物流与仓储管理的绩效分析工具与改善方法。

课程背景：

现代物流科学的发展，为企业的发展带来了巨大的经济效益，物流已被誉为“第三利润源”，因而受到企业的高度重视。仓储活动作为现代物流系统中的一个重要环节，涉及物流管理和技术等多学科领域，对保持企业再生产的顺利进行起着重要的作用。在激烈的竞争中哪个企业率先进行科学的仓储管理，谁将赢得竞争的胜利。

课程目标：

本课程根据仓储活动和仓储管理的特点，深入浅出，系统而全面地介绍了仓储作业区的管理、仓储的业务管理、现代库存控制技术、仓储成本管理等内容。对提高企业物控部门管理者和仓库保管员的素质有着重要的作用，对全面提升企业的物流管理水平，提升企业的效益有着不可估量的效果。

课程背景：

2013，2023年伊始，国内施行“乙类乙管”措施，一定程度上改善了物流供应链物流赛道的被动局面，给了市场复苏的推力，一方面全球政治与经济格局正在发生巨变，中央提出国内外“双循环”的发展新格局，其中供应链作为全球经济运营体系的基础，将在“双循环”发展格局中扮演更为重要的角色。另一方面2023年数智化供应链物流的表现将由“速度型”向“质量型”转变，品牌对数智化的认知不应停留在技术、基础设施等生产要素层面，而应上升到产业服务的高度。物流企业正经历一场生死大劫，狭路相逢勇者胜！本课程主要以新形势下的物流供应链需求为目标，明确2023年物流供应链发展的新方向，建立科学高效智能化，数字化的供应链管理体系！面对多变的环境和市场需求，

课程目标：

学习：新形势供应链和物流的发展趋势 

学习：建设敏捷供应链的预测和计划体系   

学习：敏捷性供应链库存管理 

学习：如何打造灵活多变的供应体系   

学习：供应链的成本战略

学习：高效实施精益的物流运营体系   

学习：供应链一体化趋势下物流整合和发展

课程收益（方法&工具）：

掌握：常规供应链风控的“九阳真经”

掌握：敏捷供应链八大运营循环图

掌握：JIT供应管理& VMI管理

掌握：建立基于ECR的快反响应体系

掌握：疫情后时代供应链降本三十种方法

掌握：OTMS仓库预约管理系

掌握：供应链一体化的战略打造的三部曲

课程目的：

根据目前制造企业物流部门面临客户需求预测不准、产品技术更新快， BOM更改频繁、销售预测不准，产能限制，导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；工厂缺少物流规划、物流作业成本高，效率低；仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、物料配送不顺畅、缺料扯皮等问题，通过培训、大量物流规划与仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析，展示制造企业物流规划、仓储与高效物料配送管理的最新技术和成功的经验，为迅速提升企业物流管理水平提供可操作性的解决方案，并通过四项实战训练，使学员获得以下收获：

1.如何解决物流管理的跨部门协作不良问题 ；

2.如何进行工厂物流规划，根据ISO9000TS16949要求，进行零部件入厂物流规划、包装容器规划、仓库规划、WMS系统规划、车间物料缓冲区、线边物料规划、配送路径规划及输送设施配置等；

通过实战训练1，会正确绘制仓库平面布局图；

通过实战训练2，会根据生产节拍，计算配送物料数量、配送频次及配送时间波次；

通过实战训练3，会测定仓储与配送作业工时，并计算仓储与配送所需的人数；

3. 在ERP、WMS环境下如何进行仓储信息管理与库存的有效控制

4.如何进行收货、验收、上架储存作业，并及时处理验收入库业务中的问题；

5.如何进行物料储存保管，包括物料标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、储位编码呆料处理；

通过实战训练4，会制定仓容定额的制定方法，并计算不同物料的储存能力；

6.如何搞好备料、拣货、出库作业 ；

7.如何进行工废、料废的补料，杜绝借料 ；

8.如何搞好车间退料业务；

9.为什么要实行配送制；

10.如何打破部门界限，实现物料配送与物流现场服务一体化管理；

11.如何制定拣货策略，并进行高效率拣货作业；

12.有哪些高效的物料配送方式；

13.如何进行物料配送运作；

14.如何解决配送缺料扯皮问题；

15．如何进行物流外包与强化物流供应商监管

16.制造行业智能物流发展趋势

课程收益：

1.了解PMC在产供销供应链中的重要性和本部门和其它部门间的职责、权限和义务

2.掌握企业对库存、PO到MO制程时间LT的倍减管理体系，全面提升产品交付率

3.全面深入学习中长期、短期PMC计划、学习PMC的七级计划设计的逻辑思维和可执行的实操管理机制

课程背景：

大数据与人工智能的快速发展正在给传统工业生产方式带来颠覆性、革命性的影响。通信、网络和硬件设备等只是实现工业化企业互联互通、融合创新的基础，在实时感知、采集信息、监控生产的过程中会产生大量的数据，运用先进的数据分析手段可以对企业拥有和产生的大量数据进行深度挖掘，获得有效的分析结果，智能自动化制造才得以实现。通过条形码技术、无线射频技术、物联网、全球定位系统技术、地理信息系统技术、ERP、CRM、工控系统等技术的广泛应用，可以快速收集、处理、分析数据，推动工业企业实现生产物流各环节的互联互通。就目前大数据获取方式的现状、数据获取方式存在的主要问题、未来获取方式的变革和策略进行分析，并阐述了智能物流的变革趋势。

课程背景：

现代仓储是现代物流管理的关键环节，企业对仓储的要求已经从静态的帐卡物管理向动态的成本服务管理转变，仓储管理的好坏对物料MRP产生影响，对公司的物料系统影响越来越大，如：

1.库存居高不下,如何有效的做好库存管控

2.仓库面积不断增加，但仍然空间不足，利用率是否能提高

3.物料保管方法不妥，库存数据不准，抱怨不停，如何有效盘点

4.对物料的收、发、领、退效率低下, 人员作业状态不佳，如何提升绩效

5.仓储现场混乱，作业效率低下，无法实现良好的信息流和实物流的传递

6.物料配送效率低，时而配送错误，备好的料不用，没备的料催着要

7.对仓储的管理仍然停留在传统思维上，缺乏对现代仓储与库存的管理理念

本课程从实战的角度，结合先进的仓储管理理念、众多企业的成功经验展开讨论及授课。

课程目标：

1.学会识别并提升仓储运作过程中的效率

2.了解并掌握仓储整体规划的内容

3.实现良好的仓储现场和目视化管理

4.增强仓储物流人员管理意识和责任感，提升作业绩效

5.提高仓库物料的账目准确率，做到有效的管理仓库物料

6.信息一体化，实现物料高效配送

7.有效提高库存管理意识，掌握库存控制的主要方法

课程收益：

随着中国制造2025与工业4.0的提出，信息化与工业化结合是发展趋势，当前物流企业对智能化物流与仓储的需求主要包括物流、仓储数据、物流云、物流、仓储设备三大领域，智慧物流与物流、仓储自动化，物联网，增强现实，大数据等相结合。实现物流仓储设备监控，物流跟踪，仓储智能化物流预测，物流共享等，以提高运营物流及仓储运作效率，降低物流、仓储成本。根据中国物流与采购联合会数据，2020年智慧物流市场规模超过5,000亿元，到2025年，智慧物流市场规模将超过万亿。本课程还讲解智能仓储出现的背景、智能化仓储基本概念、智能仓储特点、智能化仓储核心技术，通过大量智能仓储实践案例，向学员讲解智能仓储建立及运作管理的方法与技术。最终帮助延锋建立智能化仓储，减少仓储人工作业，提高仓储运作效率，提高仓储运作准确性及实时性。

课程特点：

将智能化仓储技术与公司实际仓储运营管理相结合。了解智慧物流中的新技术，新模式，可以指导工程技术与管理人员紧跟技术前沿，结合实际进行使用。

课程背景：

精益物流已经成为许多企业，特别是制造型企业越来越关注的管理理念与实践。精益物流有关的基本理念、方法及最佳实践，可以帮助企业在愈来愈激烈的竞争中，获得更多的竞争优势。

课程目标：

根据目前机车行业物流部门面临客户需求预测不准、产品技术更新快， BOM更改频繁、销售预测不准，产能限制，导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、人员不稳定、作业效率不高和物流管理成本居高不下等问题，通过培训、大量机车行业物流规划、仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析，展示制造业仓储与物料配送管理的最新成功的经验，为迅速提升仓储与配送管理水平提供可操作性的解决方案，并通过四项实战训练，使学员获得以下收获：

1.物流部有哪些岗位和职责

2.如何解决物流一体化管理的跨部门协作问题

3.如何进行零部件入厂物流规划

4.如何进行包装容器规划设计与管理

5.如何进行仓库内部规划

6.如何进行缓冲区与线边物料站点规划

7.如何测算拣货、配送、空箱回收的标准工时，根据生产节拍和物料消耗量，确定配送数量和配送波次；

8.如何测定仓储配送作业标准工时，合理配备设备和作业人员

9.如何进行物料验收、标识设置及上架作业

10.如何进行储位分配与管理，提供仓库空间利用率

11.有哪些实用有效的先进先出方法

12.规范的出库程序有哪些

11.如何提高拣货作业效率

11.为什么要实行一体化物流管理

12.如何处理物料配送通常会出现的问题

13.如何从供应链职能和执行力上分析库存积压和缺货原因，提升库存管理水平

14.物料配送有哪些方法

16.如何解决物料配送中的数量差异问题

17.如何实现企业物流自动化

课程收益：

随着中国制造2025与工业4.0的提出，信息化与工业化结合是发展趋势，当前物流企业对智能化物流与仓储的需求主要包括物流、仓储数据、物流云、物流、仓储设备三大领域，智慧物流与物流、仓储自动化，物联网，增强现实，大数据等相结合。实现物流仓储设备监控，物流跟踪，仓储智能化物流预测，物流共享等，以提高运营物流及仓储运作效率，降低物流、仓储成本。根据中国物流与采购联合会数据，2020年智慧物流市场规模超过5,000亿元，到2025年，智慧物流市场规模将超过万亿。本课程还讲解智能仓储出现的背景、智能化仓储基本概念、智能仓储特点、智能化仓储核心技术，通过大量智能仓储实践案例，向学员讲解智能仓储建立及运作管理的方法与技术。最终帮助延锋建立智能化仓储，减少仓储人工作业，提高仓储运作效率，提高仓储运作准确性及实时性。

课程特点：

将智能化仓储技术与公司实际仓储运营管理相结合。了解智慧物流中的新技术，新模式，可以指导工程技术与管理人员紧跟技术前沿，结合实际进行使用。

课程目标：

本课程试图将国际惯例与中国实际相结合，使学习者能够全面掌握货物进出口管理的流程和方法，熟悉国际贸易运输中的各种国家政策和规定，了解各个环节中的关键点和管控方法，合理安排货物运输和办理各种手续，改善进出口运输业务流程的效率、效益、准时性和可靠性，成为掌握货运手续和流程的专家.同时引入国际先进的“完善货运与清关”管理模式，通过操作实例和不同企业业务经验交流，为企业提供完善货运与清关运作的思路。

课程背景：

在企业物流中，仓储管理是一个基本的环节。如何管理仓库中的货物、管理仓库中的设备、管理作业人员以及作业流程，将直接影响到物流服务的成本、效率、资本和作业的准确性。本课程以现代物流理念为指引，通过对科学物流管理理念、方法、工具的介绍，让你从实际案例分享中学会标准化、规范化的现代物流操作流程，为企业仓储管理的现代化打下基础并迅速应用到工作中去。

课程背景：

在企业物流中，仓储管理是一个基本的环节。如何管理仓库中的货物、管理仓库中的设备、管理作业人员以及作业流程，将直接影响到物流服务的成本、效率、资本和作业的准确性。本课程以现代物流理念为指引，通过对科学物流管理理念、方法、工具的介绍，让你从实际案例分享中学会标准化、规范化的现代物流操作流程，为企业仓储管理的现代化打下基础并迅速应用到工作中去。