课程背景：

    根据企业面临备品备件需求预测不准、技术更新快、采购周期长，不是积压就是缺货，导致使用部门抱怨，甚至影响生产；物资描述不严谨、一物多码与一码多物，导致库存信息不准确；有关部门对工程余料、随机件及历史遗留下的呆料处理不及时，加之使用部门经常借料等导致仓库长期帐物不符；仓库管理人员专业素质不高，识货能力不强，物资标识及货位编码不规范，储位规划不合理，导致发货效率不高，甚至出现差错。通过培训学员获得以下收获：

1.如何搞好跨部门协作，有效控制维修备件库存；

2.计划性维修物资与维修备件为何要分开控制与管理；

3.如何以预算为抓手，提高库存周转率，加快库存周转；

4..如何建立联合储备模式，减少重复储备、重复采购，有效降低备件库存；

5.如何办理物资退库和提高库存资源的利用率；

6.如何进行备件需求预测及需求分析，为制定备件需求计划提供依据；

7.如何根据维修计划、采购周期、最小采购单位做好物资需求计划；

8.如何根据设备使用率、备件消耗、维修频次、备件寿命、强制性更换要求，设置安全库存、订货点和最高库存；

9.如何利用定量订购、定期订购及ABC分类法进行库存控制；

10.如何用鱼刺图法分析导致库存积压或缺货的原因、利用绩效评估F= F0（1+ΔF0）工具分析库存管理改善程度；

11.仓库如何建立WMS系统，应用条码技术提高仓库管理效率；

12.如何进行高效的收货、验收、上架储存作业，并及时处理验收入库业务中的问题；

13.如何进行仓库规划规划提高仓库利用率；

14.如何制定仓容定额；

15.如何进行储位分配与利用、批次管理和先进先出；

16.如何进行物资养护；

17.如何进行盘点，对呆料及时上报、处理；

18.如何搞好出库和退库作业。

课程背景：

伴随着供应全球化和经济、政治因素的复杂化，商业环境变得越来越具有波动性和不可预测性，对企业的生存和发展带来更多挑战和冲击。

伴随着企业间的外购与外包，并购与收购等重组行为，彼此间的依赖度也达到了一个新的高度，现代竞争不再是企业与企业，而是供应链与供应链间的抗衡！      

传统的压榨式管理战略不再有效，构建更稳定、更弹性、更快速的可持续性供应链是提升企业竞争优势和组织长治久安的保障。

课程收益：

了解VUCA时代企业供应链管理面临的挑战与应对

了解企业应当如何制定合适的采购供应战略

了解供应风险和供应商风险来源及应对

了解全球供应下特有的风险及应对

培训目标：

企业的生产设备和物资具有需求急、技术更新快、进口物资采购周期长、成本高、部分供应商垄断、开发供应商难度大等特点，如何通过招标规范采购行为、降低采购价格和规避 合同风险是当前采购管理面临的重要任务。通过培训、互动活动和学员参与大量的招标成功案例讨论，使学员了解《招投标法》及2023年最新《中华人民共和国招标投标法实施条例》有关规定，了解法定招标和允许不招标的法律规定，了解法定招标的运作程序，掌握非法定招标项目，包括生产物料、工程设备、办公用品、劳防用品、备品备件及物流服务等企业自行招标（比选）和竞争性谈判的具体运作程序，掌握企业内部评标专家的组成、素质要求、权力义务及评标运作方法；了解合同法原则和基本条款，通过44个合同纠纷案例分析，提升合同风险防范的能力。

课程背景：

课程基于华为集成供应链（ISC）的成功实践，强调用整条供应链上最小的库存，使大多数原材料、成品的交付周期趋近于零。其极实用！老师实践经验丰富，所讲均能落地。

课程收益：

同样的方法论，为什么华为集成供应链（ISC）优化能够获得成功，而其他公司却很难？

课程风格：

使学员在对标学习中清晰自我定位、学会分析问题、找到差距、确定七寸、制定供应链降本增效的改进路标及解决方案。

课程方式：

课程背景：

《敏捷交付™——卓越供应链管理》通过问题场景的逐步深入，层层递进，随着一步一步运用数据分析赋能准时交付的逻辑、方法与工具，形成一套准交率绩效提升的管控体系和方法论。

课程介绍：

实现供应链敏交付

课程特色：

优流程，高交付

组织收益：

搭建数字化基础，少走数字化弯路

学员收益：

落地一套卓越供应链干法

教学形式：

课程介绍：

多品种、小批量物流和供应链面临的挑战： 生产如果已经实施多品种、小批量了，配套的物流和供应链模式如何应对，如何在提高服务水平要求下还能降低成本？降低库存？

• 物流部很多问题与困惑：

• 增加送货频率，我需要多加人，会增加物流成本；员工也不乐意，他们意见很大！

• 柔和一点的领导说那就算了，现场多一点库存吧！但是多一点库存没有解决问题，因为生产线经常缺料！

• 强势一点的领导说必须这么做，而且不能增加人，还想减少人！在人工成本越来越高的情况下，人员越来越多的情况下，公司都在想办法少人化。少人化又要提高服务水平能做到吗？

不管是柔和的还是强势的领导，您心里有底吗？

• 供应链部很多问题和困惑：

• 让供应商增加送货频率，还要让供应商改包装，供应商都不同意。

• 或者供应商要涨价！我们供应商本来就意见很大了（我们批量小），现在又提出这么高的要求，而且公司不仅不给供应商涨价，还要降价，怎么可能？

库存已经很低了，缺料问题非常严重，还要求降低库存，能做到吗？

总之，就是感觉很难做，甚至做不下去！？

建议：请带着你的烦恼困惑和案例来参加《精益物流与精益供应链》课程，豁然开朗或许是你两天学习后的感受；在多品种小批量需求模式下，配套的生产、物流和供应链模式必须改变！怎么改？已经有了完整的模式，不用您苦思冥想；

课程特色：

实践训练法，确保学员掌握技能，直接输出结果，培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟+标杆工厂实践方式，确保培训效果最大化。40%理论：通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系；60%实践: 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会；指导小组实际运用工具、方法完成培训课题，培训结束产生收益。

引入契机：

在您企业推行精益物流过程中是否遭遇以下问题：

• 正在思考提高物流效率；

• 受库存和缺料问题困扰；

• 想改进仓储管理；

• 精益生产受物流部门影响（物流不支持）；

• 正在或者正考虑推动供应商拉动；

• 供应商意见大、配合不好；

• 要求供应商降价压力很大等;

课程收益：

• 学会一套系统性精益物流规划方法和步骤；

• 如何设置合理库存并减少缺料；

• 直接掌握内部收货、发货区改善方法；

• 改进传统仓储管理；

• 整合内部物流和外部供应链配送规划；

• 掌握供应链总成本概念；

• 掌握破解供应商难推动、难沟通的思路；

• 掌握降低供应链成本的另一种思路；

• 制定供应商推动策略；

课程实况：

课程背景：

在微利时代，采购谈判发挥着巨大的杠杆作用。

简单假设一下，预期纯利为4％，那么每降低1％费用，利润率就能提高20％。而如果通过提高价格来获得这部分利润，则必提价20％才能实现。

如此威力巨大的杠杆，我们给你拆解出多样场景，助你谈判桌前一展厚积薄发的从容。

课程背景：

谈判是特殊的沟通，发生在特定环境下，因势而异、因境而异、因人而异。

无论强势方或弱势方，都希望谈判结果对自己有利，导致过程中遍布不确定性。于是，谁有高质量的准备，谁就有谈判的先发优势；谁把握了更多策略杠杆，谁就更能掌控谈判过程。

来和旗鼓相当的学习对手过过招。

培训目的：

目前制造企业物流部门面临客户需求预测不准、产品技术更新加快， BOM更改频繁、销售预测不准，产能限制，导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、作业效率不高和物流管理成本居高不下等问题，提高仓储效率，推行物料配送已成为制造企业降低物流成本的重要途径。通过培训、大量仓储配送咨询视频案例分析，展示制造业高效仓储与物料配送的最新管理技术和操作方法，为迅速提升仓储、物流规划与配送管理水平提供可操作性的解决方案，并通过四个实战训练，使学员获得以下收获：

1.如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化，提升快速反应能力；

2.如何解决跨部门协作不良给仓储配送带来的十大问题；

通过实战训练1：会根据任务量计算仓储配送业务所需人员与设备；

3.如何解决仓储部门应用ERP系统遇到的八大问题；

4. WMS有哪些的主要功能模块，仓库如何建立WMS系统实行仓库条码管理；

5.如何对库存进行有效控制，掌握库存分析工具；

6.如何进行高效的收货、验收、上架储存作业，并及时处理验收入库业务中的问题；

7.如何进行物料储存保管，包括如何进行仓库规划、仓容定额制定、储位分配与利用、储位编码并与系统绑定；

通过实战训练2：会制定仓容定额，计算不同物料的储存能力；

8.如何进行物料标识与目视化、批次管理、先进先出、呆料处理及货物养护；

通过现场实训3：会利用储位信息看板，对储存在不同货位的同种物料实行先进先出方法；

9.如何进行物料盘点及对呆料处理；

10.如何搞好出库作业，处理退库业务 ；

11.如何建立仓储、配送与线旁物料一体化管理体制；

12.如何进行车间缓冲区及线边物料规划；

通过实战训练4：测定单位时间产量、计算物料配送量、测定物料拣货时间、确定配送波次    

13．如何提高拣货效率，包括作业人员进行分工、拣货方式的选择、拣货任务指派及进行高效的拣货作业；

14.如何开展物料配送，物料配送需要做好哪些基础工作；

15.如何处理物料配送中出现的种种问题；

16.如何对成品储运进行有效管理；

17.如何根据企业实际条件初步实现物流自动化

课程背景：

面对企业采购成本管理需要解决的问题，是课程内容设置的主要目标

“采购成本分析由谁来主导？”

“不做成本分析，何以谈成本管理？”

“商贸行、跨境电商与制造型企业的采购成本管理有什么区别”

“供方产品价格真的是市场决定的？市场价格就是合理的？”

“为何通过财务会计工具企图透视供方产品价格与成本是荒唐的想法？”

“对供方产品成本分析是为了算清供方成本？供方成本是算出来的吗？”

“采购谈判的议价技巧与策略是什么？”

“面对供方产品涨价，采购如何做？”

“面对公司‘年降’要求，采购做什么？”

“年降?原材料价格还在涨，怎么降?”

“供应商告诉我们，不涨价已经便宜你们了，别谈降价好不？！”

企业采购成本分析及供应商产品价格分析的误区：

套用企业财务会计学理论及供方财务报表分析供方成本及其产品价格

 “供给侧原、辅材料价格波动剧烈，生产尚未开始，刚进的原材料，价格已经在跌了，有时还暴跌，采购怕涨价，但采购也怕降价啊，无尽的烦恼向谁倾诉啊!”

“采购并不一定朝南坐的，有时我们在强势供应商面前，我们束手无策，尤其是行业完全垄断的唯一性供应商，我们怎么办？”

“需求预测偏差与订单变更造成计划频繁调整，库存成本与缺货风险并存的问题如何解决？”

“企业如何削减采购成本?”

内部沟通与商业谈判的策略、方法与技巧有哪些？

谈判强者的标志并非是所谓的“双赢谈判”，而是“竞争性谈判”的成功者。

预期收获：

本课程以企业实战案例为背景，结合被国际公认的采购管理理论，通过外资企业、民营企业、国有股份制企业等实操性案例，运用采购成本管理工具与方法，寻求企业在不同供应链管理环境下控制、削减采购成本的途径与机会。

通过课程的情景化互动，用案例诠释理论，用理论辅导实际工作，让学员基本掌握采购管理过程与关联部门、关联企业形形色色的各路人员沟通、谈判的策略、方法与技巧；同时，可有针对性地帮助学员分析所在企业内部管理环境对采购成本影响因素的同时，分析外部市场的商业环境对采购成本的影响及其管理对策，让学员掌握当今企业采购成本管理的方法及方向。

课程收益：

1.供需双方商务谈判的成交价是否合理，掌握相应的成本核算、价格审核与成本审计工具

2.帮助学员回答采购部门面对企业管理层关于采购成本削减等关联问题

3.面对供应市场或供方原、辅材料涨价的应对机制与方法

4.掌握商业谈判成功的要素、策略、方法与技巧，学会与商业环境下形形色色的人打交道，实现有效的“降价谈判”

5.掌握削减采购成本的36种具体方法

6.采购人员如何保护自己；从深度与广度理解“采购回扣并非是采购部门的专利”

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

制造型企业都盼望着：既能快速应对客户需求、又能有效控制成本的生产管理系统。

而生产计划与库存控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏，生产计划管理（“PC/生控”），直接影响客户满意程度，以及内外部制造资源调配；物流管理（“MC/物控”）直接影响工厂的生产、仓储、财务等流程运作。

然而PMC似乎天天都在救火！！PMC似乎永远有解决不完的问题，“剪不断，理还乱”：

²客户要求越来越苛刻，订单前置时间越来越短，交期要求越来越严，而需求变更、紧急插单频繁；

²计划、生产、采购之间脱节，缺料 、呆料常有发生，交期滞后；

²成品、在制品、原材料库存积压；

²物料该来的不来，不该来的一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料库存积压；

²生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经常延误，客户抱怨不断；

²面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单，无法适应精益时代的变革；

²PMC组织结构不健全，生产计划与物控流程不清晰，职责不明确,出了问题无人解决

……

本课程将带您直面这些挑战！

您在享受体验式培训乐趣的同时，将获得生产管理新思维的熏陶，学习掌握实用而系统化的PMC方法与工具，汲取先进企业经典案例的精髓。

培训目标：

了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产与物料计划，协调内外部资             源，更加有效地进行生产保障。

优化订单处理流程和方法、提升排程效率，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力，平衡内外部供应链环节，改善物料与库存管理。

课程背景：

中国供应链稳，则全球供应链稳；企业供应链强，则全公司赢在起跑线上。

远离“盲人摸象“、”顺其自然“、”聚焦灭火”式供应链管理。从战略到战术，系统梳理供应链三个流：实物流、信息流、资金流。

课程背景：

       当今面对复杂，快速多变的存量市场，企业与企业直接的竞争已进入白热化阶段，未来3~5年将是企业生存与发展的分水岭。想要快速构筑企业的竞争优势，并持续或有机会成为行业领导者，光靠营销已经很难以胜出了，当今的企业与企业之间的竞争，靠的是产品和管理之间的竞争。

       而多数企业之所以未能构建产品与研发管理的竞争优势，很大程度上在于没能真正构建一套卓越的产品开发管理体系，没有拉通全流程，没有构建技术开发平台与方法做支撑，没有打造一支优秀的产品经理等。所以，企业发展到一定阶段普遍会面临以下研发管理的瓶颈；

缺乏准确、前瞻的客户需求关注：产品更多是开发和竞品驱动，市场团队的声音不能有效传递到研发，公司针对客户需求关注缺少责任落实，方法手段不系统，更多是被动式的客户需求响应，缺少前瞻性的规划落实。

没有跨部门的流程，协调困难：流程定义更多局限在各个部门内部，没有实现基于客户高效交付的端到端打通，虽然有一定的局部效率，但整体交付效率低。

投入产出低，效率低下：产品立项成功率低：产品多，型号杂乱，缺乏明星产品，产品投入产出比例低，资源浪费严重

产品缺乏差异化优势，难突围市场：产品在市场没有竞争力，经常陷入价格战的恶性竞争之中，无法摆脱低层次的竞争

项目目标：

构建对产品经营结果负责（市场和财务成功）的产品线组织及其运作机制

学习如何构筑面向市场竞争的产品规划，引领市场和客户，超越低层次竞争

学习科学的需求管理方法，拉通产品研发与市场需求的端到端流程，抓住客户真正的需求和痛点

学习如何通过产品Charter立项的开发，掌握科学决策的产品开发投资决策机制，避盲目投资

学习业界标杆成果的营销策略，上市即销量！

成果输出：

共创输出1：重量级产品团队的组建方法初稿

共创输出2：产品规划模板初稿

共创输出3：产品立项报告初稿

共创输出4：需求管理和产品包需求收集模板初稿

共创输出5：产品上市操盘报告初稿

课程背景：

张瑞敏说：物流表面上流动的是物，实际上流动的是钱。那么你的仓库“流动”起来了吗？通过两天课程学习使得学员能够查找仓库管理过程中的断点，规范物料出入库等活动的流程，实现仓库运营效率的最大化，提升高效的物料管理能力。

Ø企账物不符，物料计划不能获得准确数据；

Ø货架上堆积大量物料，库容紧张；

Ø收货区问题物料多，不知道如何处理；

Ø保管不周，在库物料质量不良，不知道如何改善；

Ø仓库现场乱，物料信息不及时，关联部门时常抱怨。

本课程讲师具有多行业制造、物流业仓库项目的推行经验，理论结合现场实际痛点，通过讨论或案例等形式来解决作业难点，让学员站在全面物料流动的角度，掌握改善仓库管理的方法。

课程收益：

通过学习，使学员能够：

掌握仓储、物流的全面规划；

掌握仓储物流的规范的进、出、存日常作业方法，建立高效的仓库作业流程方法；

规范供应商交货的方法，以及发现问题及时反馈给相关部门，做好信息传递步骤；

学习呆滞物料的处置方法；

在仓库管理中降低库存，以达到降低生产成本的目的

课程背景：

2020年的疫情风暴，库存偏低企业的脆弱性凸显了，今后得提高库存水平了。的确，但提高库存水平是平衡企业盈利和风险控制成本的结果，因为库存高可以保障生产和销售，但是要影响利润水平和竞争力的，风险管理也是需要成本的，只有两者的协同建设和权衡，企业才能真正凸显竞争力。

但总体来讲，我国制造业的库存水平是偏高的，企业规模扩大、利润率却降低，原因是库存也在被同步或成倍扩大了，所谓“盈利都在货里了”。原因是企业各部门对断货、断料的惧怕，以及市场和需求的分析研究缺乏，各部门不得不以高库存来应对。据有关统计数据表明，中国前1000家工商企业的平均年资金周转率仅为1.8次，相比之下经济发达国家企业的资金周转率却在8次以上。因此，降库存、释放流动资金、增加企业盈利能力，是当前各企业降本增值的重要举措。

本课程结合国际先进企业供应商管理、库存控制与周转率改善的实际案例，在思维、策略、实操给出完整系统的方法与实战技能，让企业采购、计划、库存等各部门人员，以项目管理方式进行，试点先行、成功后复制扩大，从经验走向专业，最终形成企业的过程资产。

课程背景：

当今社会发展迅速，技术日益更新换代，而且技术步伐也日益加快，应用到各行各业中，社会的快速变革发展使供应链面临越来越多的困难，越来越大的挑战，最明显的例子是订单周期日益缩短，需求越来越难以预测，不可预测的因素增多，产品生命周期越来越短，而产品的长尾效应更加明显等等。面对这样的挑战，企业必须要有更好的应对对策，对供应链升级与提升，如加强需求管理与库存控制，以及相应的风险管控等，同时也必须提升其供应链专业人员的业务水平。

供应链从业人员每天都离不开大量的数据的处理和分析，而如何进行数据分析，是供应链管理的基本技能之一。无论从零基础的供应链从业人员到资深的供应链专业人员及高级供应链领导，从需求分析、计划和生产、物料与采购，库存与成本、物流与网络分析，从客户到供应商管理，每天都离不开大量的数据的处理和分析，通过数据分析处理为企业管理提供决策，而基于正确的数据决策企业才能得到有效的运营。

本次培训课程结合EXCEL技术，对供应链的需求预测，主生产计划，物料需求计划，进行深度的数据分析与运用，及数据建模，让企业供应链重要员工迅速掌握供应链必备的日常数据运用和分析技能，既学到专业的预测技术，需求管理，主生产计划，库存管理知识与理念，又能加强学员EXCEL技能，能有效的应用到今后日常工作中去，扎实提高员工能力。

本课程是一门非常务实与实用的课程，受广大供应链管理者欢迎，在市场上广受好评。

课程内容：

本培训主要从分析需求管理与流程入手，介绍预测技术，分析预测变化，识别和评估预测变化的风险，及预测准确率分析、评估方法和标准, 及对应的物料需求与供应计划，和库存管理与策略等。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

当今社会发展迅速，技术日益更新换代，而且技术步伐也日益加快，应用到各行各业中，社会的快速变革发展使供应链面临越来越多的困难，越来越大的挑战，最明显的例子是订单周期日益缩短，需求越来越难以预测，不可预测的因素增多，产品生命周期越来越短，而产品的长尾效应更加明显等等。面对这样的挑战，企业必须要有更好的应对对策，对供应链升级与提升，如加强需求管理与库存控制，以及相应的风险管控等，同时也必须提升其供应链专业人员的业务水平。

供应链从业人员每天都离不开大量的数据的处理和分析，而如何进行数据分析，是供应链管理的基本技能之一。无论从零基础的供应链从业人员到资深的供应链专业人员及高级供应链领导，从需求分析、计划和生产、物料与采购，库存与成本、物流与网络分析，从客户到供应商管理，每天都离不开大量的数据的处理和分析，通过数据分析处理为企业管理提供决策，而基于正确的数据决策企业才能得到有效的运营。

本次培训课程结合EXCEL技术，对供应链的需求预测，主生产计划，物料需求计划，进行深度的数据分析与运用，及数据建模，让企业供应链重要员工迅速掌握供应链必备的日常数据运用和分析技能，既学到专业的预测技术，需求管理，主生产计划，库存管理知识与理念，又能加强学员EXCEL技能，能有效的应用到今后日常工作中去，扎实提高员工能力。

本课程是一门非常务实与实用的课程，受广大供应链管理者欢迎，在市场上广受好评。

课程内容：

本培训主要从分析需求管理与流程入手，介绍预测技术，分析预测变化，识别和评估预测变化的风险，及预测准确率分析、评估方法和标准, 及对应的物料需求与供应计划，和库存管理与策略等。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

做采购市场开发，就像投资股市一样风险与利润共存。

优选供应商，也像买股票，如何买对、买好、买得更好、长期买得更好？

课程背景：

全球供应链的急剧变革，整个市场的不确定性在增加，采购对供应商的管理越来越困难，采购越来越难以获得对供应商的掌控力和供应链上下游的优势。同时，组织内部的利益相关者对采购的期待和依赖性越来越高，总是认为采购的配合度可以更高，对供应商的管理可以更有利于组织内部的各个部门，此点让采购倍感压力。因此，采购对供应商的战略管理亟待提上日程…

本课程从对组织的外部竞争环境进行分析到组织内的利益相关者的剖析，运用一系列专业的采购技术，让采购人员在具备不错的采购工作经验的同时，可以学会如何一步一步建立供应商战略做了详细的基于工作实景的案例演练，学员可以体验式的掌握进行供应商规划，评价，选择及供应商战略布局的方法。

培训目标：

本课程从对组织的外部竞争环境进行分析到组织内的利益相关者的剖析，运用一系列专业的采购技术，让采购人员在具备不错的采购工作经验的同时，可以学会如何一步一步建立供应商战略做了详细的基于工作实景的案例演练，学员可以体验式的掌握进行供应商规划，评价，选择及供应商战略布局的方法

培训目标：

针对目前制造企业采购部门面临着销售预测不准、产品技术更新加快；生产计划多变，部分强势供应商技术和价格垄断，开发供应商难度大；忽视供应商成本分析和有效的采购价格策略，采购总成成本居高不下等问题。通过培训、大量案例分析及四项实战训练，使学员获得以下收获：

1.如何解决降低采购成本所面临的关键问题；

2.如何了解供应商报价方法

3.如何通过询价、比价，把握供应商的低价；

4.如何分析供应商成本构成，掌握核算方法；

5.如何通过实战训练1，制作供应商报价模板，并对供应商成本构成及总价进行核算；

6.如何计算供应商成本构成变动幅度及总价格调整幅度；

7.如何通过实战训练2，根据前一年度供应商的成本构成变动数据，计算供应商成本构成变动幅度及后一年的总价格调整幅度，为价格谈判提供依据；

8.如何将六大采购价格决策方法应用到实际业务中；

9.如何通过实战训练3，对非价格因素成本进行量化方法，并对下一年供应商报价进行价格修正、进行排名，为选择供应商和采购价格决策提供依据；

10.如何将降低采购成本七大途径运用到实际采购业务中；

11.如何提升与供应商的谈判能力

12.如何通过“红与蓝”的博弈，掌握建立与供应商信任和规避风险的技巧；

13.如何掌握谈判的原则与行动纲领

14.如何通过实战训练4，通过模拟谈判，掌握谈判的十大策略和十大技巧

课程介绍：

本课程从企业采购成本分析到成本管理与控制控制入手，从企业供应链管理的高度，以实战案例为背景，通过向学员提供一套完整的、谈判方法论与实用模板，对采购谈判前、谈判中的要点进行分析，让学员基本掌握与供应商在合作前、合作中的谈判策略、方法与技巧；了解采购谈判与基于供应链成本控制为目标的谈判者使命，如何进行有效的采购成本分析，为未来供应链管理环境下的商务合作创造充分的条件。随着企业规模不断地扩大，采购的杠杆效果越来越明显，采购作为利润的“第二创造点”的作用愈来愈被老总们重视.

本课程将从以下问题直接切入剖析采购原理与实务，内容系统而全面，适合于在短期内想要解析采购成本，通过采购谈判来取得降本绩效的采购供应人员，是采购与供应人员的必修课。

物料的成本是怎么构成的

供应商是怎么样报价的

成本分析方法如何组合应用

如何借助模型快速进行成本分析

制造业如何进行盈利分析

采购谈判的目标是什么

采购谈判过程中有哪些实用技巧

采购谈判策略如何落实到具体工作中

课程背景：

工业4.0 时代，是比拼供应链的时代。

供应链的链条有多长，链条上的角色和视角就有多复杂。放心，我们有图纸，带你按图索骥。不管是什么运营协调、问题解决者、决策平衡者、改善推动者，无论你拿到什么角色剧本，我们引领你通关，从青铜到王者。

前     言：

随着我们进入到VUCA（Volatile，Uncertain，Complex，Ambiguous的缩写），即进入到易变性、不确定性、复杂性、模糊性的乌卡时代，供应链管理也随之发生了巨大变化。

另外，本次更新，让SCOR-DS全球供应链与运营流程与绩效的标准的适用范围，从制造业扩展到相关的服务行业。

"对我们来说，为供应链专业人士提供最新的竞争能力是至关重要的，这将进一步提高他们的技能，使他们能够在行业内茁壮成长。"ASCM首席执行官Abe Eshkenazi在一份声明中说："这次对SCOR的更新提供了一个更全面的行业标准，使企业能够利用它并确保他们的供应链发挥出全部潜力。

含 金 量：

ASCM-APICS：是一家超过60年端到端卓越供应链和运行管理理论的领导者，也是世界级供应链与运营专业知识的认证机构，目前是全球最大的供应链研究组织。APICS 通过完整的知识体系，创新的研究，将供应链知识系统化、流程化地推广并服务于广大受众群体。2019年9月4日，ASCM协会出现，APICS成为其一个重要的品牌。目前绝大多数的500强企业在供应链管理领域直接采用APICS的专业认证作为提升管理人员的专业水准，并作为全球企业的供应链与运营管理者的统一专业语言。目前全球各地超过150,000的行业标杆与职业精英通过了此认证。

课程背景：

国际供应链管理协会（ASCM）发布了新的供应链运营参考数字化标准（Supply Chain Operations Reference Digital Standard），简称SCOR DS，这是自1996年SCOR成立以来最重要的更新。

新的SCOR-DS实现了开放获取框架的现代化，其中包括了弹性、经济性和可持续性指标和基准；支持零售、全渠道、战略采购的流程变革，以及供应链战略的整体协调。此外，新的SCOR DS将端到端的供应链思维从线性的、以贸易伙伴为导向的转向动态的、同步的供应链网络化的思维，更多关注于市场驱动力、可视性和协作。新的SCOR-DS由一个多元化的主题专家小组开发，更新了流程、指标、技能和实践，以确保覆盖多个行业例如服务业。此外，绩效指标和实践也得到了审查和修订，为企业提供了衡量和改进其供应链的新方法。

学习SCOR-DS，您能获得什么？

企业受益：

加速供应链转型升级，最大限度完善供应链并提升业务绩效

基于年度销售额，平均降低3%运营成本

库存周转率提升20%

系统功能增强、实施速度提升30%

个人受益（运用SCOR模型）

学习评估供应链绩效指标体系

学习设计、管理供应链的流程标准

学习供应链的最佳实践分类与清单

学习供应链人才技能要求

获得SCOR DS培训证书

课程目标：

本课程是由讲师主导的互动型的培训课程，课程时间为 2天。学员将参加小组讨论和完成的独立的练习。课程鼓励学员、讲师的积极互动，通过系统的方法使学员了解SCOR 的专业术语、流程的绩效指标和流程实践，从而系统地掌握下列方面的内容：

供应链流程：使用标准的SCOR DS流程体系描述供应链，深入研究每一流程部分，并致力于流程建模。

供应链绩效指标：SCOR DS的绩效指标建立在可靠性、响应性、敏捷性、成本、赢利性、资产管理效率、环保及社会贵任，课程将讨论供应链的绩效指标体系的选择和使用。

供应链实践：学员将学习确定流程的成熟度；掌握如何评估供应链活动以及如何应用最佳实践。

供应链人才技能：SCOR DS模型还阐述了成功的供应链运作所需要的人才技能，经验和培训。

课程特色：

课程采用APICS英文原版资料（强思中文授课 全中文翻译）

由具有精湛讲课技巧，丰富实践经验，活跃在管理及咨询领域，APICS授权的SCOR-DS认证导师授课。

采用世界最具权威性和公信力的概念和术语，与全球产业的共同管理语言接轨。

课程内容完整连贯，构建全方位的供应链管理专业知识体系。

小班授课, 提供供应链项目实际案例分享，有助于理解不同场景下的供应链项目

有机会成为SCOR DS培训师及参加SCOR咨询项目

可申请APICS维护积分15分（适用CPIM/CSCP/CLTD/CPSM/SCMP认证）

学习方式：

必须参加培训课程，学员方可获得ASCM备案的SCOR-DS数字化供应链策略架构师专业证书。

课程背景：

生产管理和物料控制合称PMC，是现代制造型企业生产运营的核心职能。其中，生产计划扮演着供应链大脑和指挥中枢的角色，对企业的运营效率、盈利能力、客户体验和品牌价值有着关键性的影响。物料控制是立足于生产计划的物料管理方法，反过来物料控制又对生产计划的执行效果有显著影响，它既是生产计划指挥下的产物，又是生产计划有效实施的保障，两者相辅相成、缺一不可。

然而，由于中国经济的高速发展，企业传统上更加关注销售的增长和产品线的扩张，较为忽视生产计划和物料控制的工作，造成了一定程度上的人才匮乏和管理错误，企业为此付出了巨大的损失。在经济体量庞大、市场渐趋稳定、竞争日渐升级和加剧的今天，企业正在迅速告别简单粗暴的高速增长时代，步入精细化运营的阶段，生产计划和物料控制已经成为企业的核心竞争力之一，发挥着隐性、稳定、厚重、无法被竞争对手模仿复制的作用。

需求预测是现代企业销售、生产、采购、物流、研发以及财务工作的基础，凡是以市场需求为基本导向展开经营的企业都离不开需求预测的指引，毫不夸张地说，需求预测是大多数企业的指南针。构建和持续优化需求预测的管理体系、改善预测方法、提升预测准确度、有效沟通和传递预测正成为企业控制成本、改善财务绩效的核心手段之一。日渐受到企业的重视。

库存控制的核心目的是保障企业的现金流安全，在市场竞争激烈、赚快钱的机会越来越少、资金紧缩的经济环境下，已经发展成对企业至关重要的经营内容。由于库存控制高度依赖需求预测，因此对于大部分企业来说，做好库存控制工作的基础是制定完善的需求预测。

本次课程希望通过原理的剖析、模式的介绍、实战方法的分享、以及业界标杆企业的案例分析，向听众详细解说生产计划和物料控制的方法、技巧和工作中的注意要点，助力PMC人士取得更优的成果、更强的能力、更快的发展。课程中将会穿插案例讲解、问题讨论等课堂互动。

培训收益：

帮助学员掌握生产计划与物料控制的先进理念和方法

掌握生产计划与销售预测的衔接，做出有效的预测并转化为一致性销售预测

S&OP的定义及其对柔性计划的影响

实施S&OP管理变革的路径和方法

有效提高供应链管理人员的库存管理意识，介绍库存控制体系和主要方法

物料需求计划MRP运行逻辑，提高计划的准确性

掌握物料供应策略

学会通过跨部门的沟通与协作来应对计划频繁变动带来的困扰

课程背景：

采购人员会将60%的时间用于与外部供应商的各种采购谈判。采购人员在企业中越来越多地扮演着重要角色，如果是没有经过专业谈判训练的采购人员，在内外部客户面前表现的不自信，将严重影响个人、部门和公司绩效，由此谈判技巧已成为招聘和培训采购人员的一项必要内容。

企业新产品开发、质量提高、生产效率、成本控制、交期库存等都离不开供应商的支持，现代企业竞争已是整个供应链的竞争！企业越来越看重采购人员开发的供应商能力,采购不只是寻找和开发培养合适的供应商,而是为企业寻求战略性的竞争力提升。成功的采购不仅依赖于采购人员出色的谈判技能，或者依赖于高水平的供应商管理水平，而是依靠采购对于供应市场的把握及其对供应商开发的正确选择和评估管理。

本课程涵盖谈判实战策略、谈判不同阶段所需要用到的重要技巧、谈判的常见问题与错误、说服对方的原则与技巧等，如何解决采购谈判中的难题，如何在谈判中获取优势，如何化解谈判僵局等采购员最关心的问题，提供实用的解决办法；供应商寻源及风险评估，阐明供应商选择、考核及开发的逻辑思维方式，分析企业采购供应成本的控制方法，通过案例并结合采购供应理论，剖析企业内部的影响因素与应对方案的同时，分析本企业的供应商管理，从供应链节点企业管理的角度，提升学员供应商管理水平，让学员掌握当今企业全面供应商管理工作的方法与方向。

课程收益：

了解采购谈判的特点与基本原则

了解优秀谈判者的特质与成功谈判守则

认识到谈判前的准备工作与信息收集重要性

明确完整的谈判流程，如何策划和实施成功的谈判

领悟谈判的策略与技巧及注意事项

学会如何摆脱谈判中僵局的困境

了解供应商寻源决策与国际寻源遇到的问题

掌握建立供应商的开发，选择和评估的科学体系

领悟正确处理供应商管理和内部客户的关系

了解采购中信息技术的应用与注意事项

学习供应商年度绩效考核的原则和方法

分享精彩的实战案例来探讨采购工作的开展

课程背景：

您是否常常碰到艰巨的降低采购成本指标的任务？

是否感觉采购市场越来越难捉摸？供应商变得越来越难对付？

随着原油和金属矿产原材料价格的上涨，您是否对于完成降价力不从心？

公司内日益增大的成本控制压力使得团队间的合作越来越充满了内耗性竞争？

单从原材料成本的角度看，通常有50%到85%的成本是支付给供应商的，采购人员会将60%的时间用于与外部供应商的各种采购谈判，诸如产品询价，供应商筛选，新产品开发，技术质量变更及交期付款等，另外跟内部客户之间的合作也是谈判的结果。供应商对企业的重要性与日俱增，人们都在谈供应商是我们的合作伙伴，可是现实是我们不断对弱势供应商下达降低成本的指标，可是那些垄断行业的强势供应商拿着高利润。采购人员在企业中越来越多地扮演着重要角色，如果是没有经过专业谈判训练的采购人员，在内外部客户面前表现的不自信，将严重影响个人、部门和公司绩效，由此谈判技巧已成为招聘和培训采购人员的一项必要内容。

本课程涵盖采购谈判实战策略、谈判不同阶段所需要用到的重要技巧、谈判的常见问题与错误、说服对方的原则与技巧等，如何解决采购谈判中的难题，如何在谈判中获取优势，如何化解谈判僵局等采购员最关心的问题，提供实用的解决办法，能够让参加者对自己的谈判风格和谈判能力有清醒的认识。

本课程既总结了各类企业采购谈判方面的重要经验，又符合中国实际应用中的文化与习惯。通过采购谈判的案例分析，使参加者学完本课程回到工作岗位后，能够应用学到的谈判知识到实际工作中去，提升自己的采购绩效和职业能力。

课程收益：

了解采购谈判的特点与基本原则

了解优秀谈判者的特质与成功谈判守则

认识到谈判前的准备工作与信息收集重要性

明确完整的谈判流程，如何策划和实施成功的谈判

领悟谈判的策略与技巧及注意事项

学会如何摆脱谈判中僵局的困境

课程背景：

当今世界正经历着一场世界史上严重的金融危机，此次金融危机对企业生产和经营造成了严重影响，各企业纷纷通过加强管理来降低运营成本以应对危机。在这样的情形下，如何降低采购成本，用什么方法降低采购成本就成为本课程学习的主要话题。

采购成本降低1%，利润甚至能上升10%以上！单从原材料成本的角度看，通常有50%到85%的成本是支付给供应商的，采购人员会将60%的时间用于与外部供应商的各种采购谈判。

供应商对企业的重要性与日俱增，人们都在谈供应商是我们的合作伙伴，可是现实是我们不断对弱势供应商下达降低成本的指标，可是那些垄断行业的强势供应商拿着高利润。采购人员在企业中越来越多地扮演着重要角色，如果是没有经过专业谈判训练的采购人员，在内外部客户面前表现的不自信，将严重影响个人、部门和公司绩效，由此谈判技巧已成为招聘和培训采购人员的一项必要内容。

王老师将先进的采购理念与实用的采购技巧相结合，为企业采购人员提供了简而易行的采购管理方案，对于想控制好采购成本的人土来说是非常有价值的；采购谈判内容涵盖谈判实战策略、谈判不同阶段所需要用到的重要技巧、谈判的常见问题与错误、说服对方的原则与技巧等，如何解决采购谈判中的难题，如何在谈判中获取优势，如何化解谈判僵局等采购员最关心的问题，提供实用的解决办法。

课程收益：

了解公司采购流程和产品定价过程；

产品成本的核算方法、步骤、行动计划；

提升采购数据分析能力，掌握产品价格结构组成；

学习盈亏平衡分析、学习曲线和QDA数量折扣分析；

以实战案例为背景，掌握成本控制与优化的十大方法；

了解采购谈判的特点与基本原则；

了解优秀谈判者的特质与成功谈判守则；

认识到谈判前的准备工作与信息收集重要性；

明确完整的谈判流程，如何策划和实施成功的谈判；

领悟谈判的策略与技巧及注意事项；

学会如何摆脱谈判中僵局的困境；