课程背景：

•VDA6.5产品审核标准是汽车行业中应用最为广泛的过程审核标准，早前使用的是1998年出版的第一版，2008年第二版，目前已经全新改版2020版的红皮书已经发布。

•VDA6.3和IATF16949中都有规定对产品审核的要求，VDA6.5对产品的审核提出了系统的方法。

课程模板：

•了解产品审核的基本要求目标、时机、范围和产品质量水平；

•理解产品审核的流程中审核方案、审核计划、审核技巧与实施过程，如何进行产品缺陷判定以及编制产品审核报告；

•通过对产品的评定，掌握对被审核的产品质量水准；

•将有效加强对产品质量状况的监控，切实降低产品风险等级，提高客户满意度，达成提升企业的信誉度。

授课形式：

课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战应用方法中，课堂生动，传授工作经验和专业知识，让学员在轻松的环境中演练管理技术，从而获得达到即学即用的良好培训效果。

课程背景：

千金易得，人才难留

招人难，招工信息看不完。

人往高处走,心往低处流。

“外面的员工招不到，里面的员工却跳槽，一线管理者能力不达标，一不留神又要跑……”

我站在公司的门口，左手拽着招聘的牌子，右手握着空气，口中呼喊着：'走过路过不要错过，这里有份世界上最好的工作！'可人们却一笑而过。"

一句句打油诗淋漓尽致地写出了员工高流动率下企业管理者和HR招聘人员的无奈。招人难是每个高速发展企业最害怕的局面。过高的流动率不可避免还带来招聘成本的提高。

因为员工流动导致对新员工的成本支出将是原支出的150%。不但HR和管理人员重复工作，加大工作量，还得多花50%的钱，极大地增加了企业的质量风险，安全事故和效率问题。

课程目标：

1. 引子：为什么员工会跳得这么频繁；

2. 剖析：招人难和留人难的深度原因；

3. 聚焦：员工流失的痛难点；

4. 寻源：员工流失率的三大主因；

5. 管控：员工流失三个高峰期的深究和对策。

课程亮点：

课程设置：每节设定“一个主题，一个场景，一个痛点、一个工具、一个任务的五个一结构，确保课程听的懂、拿得走、用得上、有成效 ；

效果检验：思维引导、工具运用、标准梳理、成果转化；

问与诊结合、教与学相长。

课程价值：

多元化+体验式（讲授、演练、案例研讨、讲授、音视频、行动学习 等）；

案例贴切实际工作，讲解由浅入深、化难为易，让学员由实例中领悟到管理精髓；

透过活动启发，让学员从“参与”到“知道”，从“知道”提升至“做到”。

成果产出：

1、建立《员工流失率统计表》

2、建立《员工心理落差鉴别表》

3、建立《员工需求层级分析表》

4、建立《员工辅导计划表》

5、建立《员工回访记录表》

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

一线管理是企业所有管理的基础,企业的各项目标的达成最终通过一线管理工作实现.一线班组长是一线管理的核心,肩负着各项生产任务完成的重任,他们管理水平的高低直接影响着企业质量/成本/效率指标的达成.同时一线班组长又是联结员工与企业的纽带,他们对员工的影响直接关系着士气和团队战斗力.

而一线管理者往往在以下几个方面存在不足：

只是一个优秀的“技术工”，却无法真正的管人理事，担负起管理的职责。

日常管理工作忙乱，抓不住重点

面对难事总是自己亲自上阵，没有有效的培育下属的能力

面对下属情绪低下，不开心，或与同事有矛盾时，不能正确处理

管理方式简单粗暴，一线员工对班组长管理不满，导致离职

发现不了现场存在的问题，或即使发现了问题，也不能推进现场的自主改善……

本课程将使厂长和生产经理清晰的了解一线主管的胜任力，以及胜任力中的核心管理能力要素，以及核心管理能力培养方法，从而领导管理团队有效的培养出优秀的一线管理人员，为构建卓越工厂运营体系奠定坚实的基础。

本课程是自主研发，并注册版权，名额仅限50人。

培训目标：

深入理解一线主管的职责，能力模型，以及对工厂绩效的重要性

认知一线主管的管理职责与角色定位，了解一线主管应具备的正确意识与心态观念

了解现场一线管理的整体框架，了解一线主管应做哪些现场日常管理

理解一线主管如何提高工作教导力，并应用工作教导能力提高一线员工操作技能

理解一线主管如何提高人际领导力，针对性的解决员工情绪和态度问题

课程目标：

1.真正理解质量及其发展演变

2.掌握质量管理核心理念

3.运用风险思维应用于质量管理

4.关注风险与质量风险

5.掌握质量风险控制过程

6.了解与质量风险相关的应用工具等

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程特色：

通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

满足国际汽车工业巨头美国三大汽车的特殊要求，成为进入美国汽车工业主机厂的必备条件，通过分层审核全面改善制造过程质量。

课程目标：

通过培训可以帮助企业的管理者、工程师能够有效的掌握分层审核进行过程的评估、控制和管理，提升其过程预防、控制能力及持续改进，提升公司的质量管理水平，提高顾客满意度，实现质量能力、顾客满意度的全面提升和成本的有效降低。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

培训方针：

“培训是解决问题的开端，实践出真知，改善无止境。”

课程特色：

通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。

课程背景：

VDA6.5作为产品审核的方法，一直被汽车行业广泛应用。但如何制定产品审核的方法，产品审核与检验有哪些不同，产品审核如何从顾客的角度来分析问题等这些都是困扰企业的核心问题。所以，有必要进行系统的学习。

培训目标：

1.全面理解VDA6.5产品审核的基本要求；

2.掌握VDA6.5产品的审核方法和审核技巧；

3.具备进行VDA6.5产品审核策划和组织审核的能力；

课程目标：

◇了解中国制造2025战略的产生背景、产生过程

◇清楚中国制造2025战略的主要内容、实施保障

◇清楚德国工业4.0 的提出背景、主要内涵及现实案例

◇明确中国制造2025与德国工业4.0的区别

◇了解未来智能工厂的构成，清楚如何建设智能工厂

◇了解MES系统与智能工厂系统的差异

◇清楚中国企业在智能工厂上的探索成果

授课形式：

李老师学识丰富、思维敏锐，条理清晰，逻辑性、实务性强、注重细节，善于针对学员和企业的实际需求组织课程内容，用生动丰富的实际咨询案例与学员共同探讨解决方案，课程内容翔实，案例生动。

课程背景：

做的与想的还是站在员工的位置思考

把自己定位成传声筒、老好人...

不知道管理者应该做哪些事情

不知道如何衡量自己的决策是否合适

不知道哪些行为会提升自己的威信，哪些行为会降低自己的威信

不知道自己的行为是应该的还是不应该

如果您的管理者也存在上述问题，您需要引入本培训帮助管理者明确角色与自身职责

培训目标：

• 理解管理者的错误与正确定位

• 理解树立威信的“三力”

• 理解管理的本质与含义

• 理解管理者职能（应做的事）

• 区分成功与失败的管理者意识与行为

课程背景：

2020年9月22日，习近平总书记在第七十五届联合国大会上向世界宣布了中国的碳达峰目标与碳中和愿景，力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。这是对世界的一种承诺，体现了中国的大国担当。同时，由于我国碳达峰碳中和实现周期短，能源消费类型和经济结构的制约，导致我国实现3060目标存在着巨大的挑战。那么关于3060目标我国总体战略如何？具体有哪些举措？又有着什么样的机遇？对于企业和个人来说如何把握双碳趋势？

本课程将从政策、趋势、实践、机遇等多方面探讨中国的双碳内容以及实践案例。

课程收益：

• 解读双碳政策背景，增强政策理解能力；

• 了解中国双碳政策的总体思路和步骤；

• 了解碳交易的机制和原理

• 了解各个领域的双碳机遇和转变路径

课程背景：

一线管理是企业所有管理的基础,企业的各项目标的达成最终通过一线管理工作实现.一线班组长是一线管理的核心,肩负着各项生产任务完成的重任,他们管理水平的高低直接影响着企业质量/成本/效率指标的达成.同时一线班组长又是联结员工与企业的纽带,他们对员工的影响直接关系着士气和团队战斗力.

而一线管理者往往在以下几个方面存在不足：

只是一个优秀的“技术工”，却无法真正的管人理事，担负起管理的职责。

日常管理工作忙乱，抓不住重点

面对难事总是自己亲自上阵，没有有效的培育下属的能力

面对下属情绪低下，不开心，或与同事有矛盾时，不能正确处理

管理方式简单粗暴，一线员工对班组长管理不满，导致离职

发现不了现场存在的问题，或即使发现了问题，也不能推进现场的自主改善……

本课程将使厂长和生产经理清晰的了解一线主管的胜任力，以及胜任力中的核心管理能力要素，以及核心管理能力培养方法，从而领导管理团队有效的培养出优秀的一线管理人员，为构建卓越工厂运营体系奠定坚实的基础。

本课程是自主研发，并注册版权，名额仅限50人。

培训目标：

深入理解一线主管的职责，能力模型，以及对工厂绩效的重要性

认知一线主管的管理职责与角色定位，了解一线主管应具备的正确意识与心态观念

了解现场一线管理的整体框架，了解一线主管应做哪些现场日常管理

理解一线主管如何提高工作教导力，并应用工作教导能力提高一线员工操作技能

理解一线主管如何提高人际领导力，针对性的解决员工情绪和态度问题

课程背景：

5S就是打扫卫生？5S就是把东西放整齐，5S不能给企业带来实质性效益？5S就是阶段性的项目，推过了就可以一劳永逸了，工作够忙的了，哪有时间做5S、、、、、、

我们常常听到很多人如此这般的看待5S，您的企业，您的员工也是这样的观点吗？

5S传到中国已有20多年了，很多中国的企业也如火如荼在推动着5S,而多数企业的推行效果却不尽如人意，我们常看到以下的现象：

?员工对5S积极性不高，认为就是额外的负担，

?上司来了做一做，上司一起马上变了样

?检查的时候赶紧做，不检查的时候就一团糟

?5S推行一段时间后现场变了样，但时间一长又回到原样，效果无法保持

?5S仅停留在3S阶段，没有积极实施改善，没有更高一层建立起5S长效机制

目前全世界有65%的企业都在广泛地推行5S，因为企业家们开始相信改变员工观念的最好一种理念与方法就是5S。日本员工的素质,海尔员工的素质都是推行5S缔造出来的。5S都提倡员工从小事和一点一滴做起，去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以，5S的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作。通过本课程的学习：

?了解企业为什么要推行5S与目视化管理

?明确什么是5S与目视化管理及企业推行5S与目视化管理的必要性

?掌握推行5S与目视化管理的方法与要领技巧

课程背景：

测量是为了获得准确的数据，如果数据不准确将会导致错误的判断，从而导致过度调整的浪费或放行不良品。仅仅对量具进行校准并不能确保测量系统的有效。

测量数据的质量是由稳定条件下运行的某一测量系统得到的多次测量结果的统计特性。如果这些测量数据与标准值很近，说明这些数据的质量很“高”，如果这些数据远离标准值，那么说明这些数据的质量很“低”。

只有高质量的测量数据才能够保证数据分析的正确性。

只有好的测量系统才可能得到足够高质量的数据

课程目的：

通过强化培训，综合案例分析、小组讨论等多种方法的灵活运用，

使参加培训的人员能够：

1、了解什么是MSA；

2、掌握测量系统分析的基础知识；

3、熟练掌握MSA的基本方法;

4、了解企业实际运作中常见的MSA问题及其解决方案，掌握认证机构审核时常见的MSA不符合项并进行预防；

5、能够熟练运用MSA软件进行测量系统分析。

培训要求：

培训学员的承诺：时间与精力的付出

每次培训后的小组讨论及实施计划

授课形式：

系统的课程设计, 互动的授课模式

在互动中感受讲师风格, 轻松掌握课程内容

把复杂的数理统计分析简单化通俗化，让每个学员都能演练掌握运用MSA工具

以多年的MSA教学实践，以丰富的案例训练，让学员分享讲师的知识与经验

课程背景：

您的企业制造现场是否有下面的现象：

1、班组长对自身角色认识模糊，管理理念不清，工作心态消极被动，执行力不强；

2、班组长现场管理能力不足，制造现场同样的问题和错误重复出现，班组长每天忙忙碌碌，工作的效率和效果却不高；

3、每天忙于工作，很少有机会与员工、同事及上司沟通。也不清楚如何才能有效地与部属、同事及上司进行沟通。

4、班组员工有问题和困惑，私下里相互传播，也不愿与班组长交流，主管也搞不清楚；

5、班组里人与人之间无法和谐友好相处，团队士气低落，人们经常情绪化，工作关系紧张，时常扯皮、推委、冲突、对抗，班组长无法有效的激励自我和激励他人；

6、班组长职业疲倦，不能对自己的职业生涯做清晰的规划，更不知如何有效指导部属，帮助部属职业成长；

。。。。。。

本课程将结合企业班组长的特性和工作特点，在“管理角色认知、班组人际沟通、班组工作执行、部属工作教导、班组团队激励、个人自我修炼”等方面进行实战训练，以提升班组长的班组管理能力、工作执行能力、团队凝聚能力，帮助贵公司全面打造一支高素质的班组管理干部队伍！

课程背景：

美的集团成立于1968年

“科技尽善，生活尽美” – 美的集团秉承用科技创造美好生活的经营理念，经过54年发展，已成为一家集智能家居、楼宇科技、工业技术、机器人与自动化、数字化创新五大业务板块为一体的全球化科技集团，过去5年投入研发资金近450亿（年营收占比3.5%以上）

在全球拥有28个研发中心和34个主要生产基地，产品及服务惠及全球200多个国家和地区约4亿用户。形成美的、小天鹅、东芝、华凌、布谷、COLMO、Clivet、Eureka、库卡、GMCC、威灵、菱王、万东在内的多品牌组合。

2020年营业总收入2857亿元，全球员工数量15万+，《财富》世界500强排位288位。

课程背景：

广汽丰田汽车有限公司（GAC TOYOTA），成立于2004年9月1日，由广汽集团股份有限公司与日本丰田汽车公司各出资50%组建，合作期限30年，注册资本16.92亿元。 公司位于中国极具活力的珠三角的几何中心--广州南沙区，占地面积187万平方米，建筑面积44万平方米，起步产能20万辆/年。目前共有员工5700余人，其中大专及其以上学历者达23.1%，平均年龄为23.9岁。2017年，丰田汽车全球销量为1035万辆，是全球领先的汽车制造商，而丰田的利润甚至曾经超过了通用与福特、戴克三大公司的总和。

广汽丰田以建设“丰田全球模范工厂”为目标，广汽丰田不仅在汽车制造上继承丰田精髓，在成本管理上也是煞费苦心。丰田式的成本管理及成本企划手法作为丰田企业管理的战略武器，在公司上下得到了充分的重视，为企业实现中长期目标打好了基础。广汽丰田力争跻身国内合资汽车企业第一梯队。

丰田纺织(广州)汽车部件有限公司，丰田纺织是全球领先的汽车座椅及内饰系统供应商和滤清器制造商，公司主要研发和制造汽车座椅及内饰零部件、滤清器和发动机周边零部件。总部位于日本爱知县刈谷市。丰田纺织（中国）有限公司（TBCH）是丰田纺织集团在中国的全资子公司，在中国员工人数近万人，在长春、天津、上海、成都、宁波、广州等地共有19家公司，业务涵盖汽车座椅、门板、顶棚、及滤清器等多种产品。丰田纺织（中国）研发中心成立于2002年，是丰田纺织中国地区所有研发活动的协调中心。作为中国地区研发中心，TBCH集设计、开发、实验评价功能为一体，提高运营效率，加强技术发展。同时，我们也不断致力于提高产品及技术竞争力，以拓展新的客户及业务领域。

丰田纺织（广州）汽车部件有限公司位于广州市南沙区丰田汽配园，于2004年9月成立，由日本丰田纺织株式会社投资组建，投资总额2980万美元，公司生产经营规模与丰田整车同步，目前生产的骨架车型主要有：凯美瑞、致炫、雷凌、汉兰达和逸致。

课程特色：

通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

人类发展的历史就是科技进步的历史。从机械化和电气化代替自然力，到现代 流水线式规模化生产，进而计算机、互联网技术发展带来了人类处理信息能力的飞跃，每一次技术和产业的变革都带来了新的经济和商业形态。随着过去十多年来物联网、5G、人工智能、数字孪生等科技的爆发性发展，以智能化为代表的新经济已初现雏形。“智能 +”，促进先进制造业和现代服务业融合，为制造业转型升级赋能。制造业在国民经济中具有举足轻重的作用，也是衡量一个国家竞争力的重要标志

课程将以智能工厂与数字化车间为切入点，帮助学员认知智能制造给企业带来哪些深层变革？生产制造业智能化的价值赋能是什么？智能工厂的制造执行体系是什么？智能工厂与数字车间的大量案例呈现，使学员学之解惑，学之能用，带领企业踏上成功的智能工厂转型之路，实现企业真正可视化管理与降本增效的能力。

课程亮点：

干货，没有废话，既是技术型人才，也是商业型人才，能从多种视角解读数字化

大多案例都是亲自带队操刀的案例

课程目标：

了解制造业企业的“双重压力”， 工业4.0与智能制造的发展

了解智能制造面临主要问题，智能工厂还需补齐四个短板

智能工厂组成域，智能工厂的参考架构实施步骤，以客户价值为导向打通端到端价值链，智能工厂的制造执行体系及风险管理，医药食品企业数字车间解决方案，适应中小企业的智能工厂与数字车间案例解析

课程主旨：

何为高品质的月/季/年度总结？

一、选择的内容要有价值：既要做到本人工作的价值体现，又要对企业组织具有价值贡献，你知道如何萃取这样的内容吗？

二、要具有鲜明的逻辑感：好的逻辑就是要让领导一次就能理解你的思路，还要具有策略性，可以根据不同领导设置最佳的逻辑框架，你知道如何设计最佳逻辑吗？

三、重点突出呈现精炼：言简意赅、一语中的，让领导一眼就能看到你汇报的重点。文字如何提炼重点，数据如何精炼表达，你都了解吗？

本课程将为您详细解读年终总结的策划与呈现技巧，助您做出高品质的年终总结！

课程目标：

1 理解产品和过程特性的分类；

2.理解并掌握特殊特性的分类和定义；

3.理解并掌握特殊特性标识和文件化要求和方法；

4.理解特殊特性与FMEA之间的关系，掌握特殊特性的识别方法；

5.理解并掌握特殊特性的控制策略和控制方法。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

现场的质量问题大体上可以分为两类：一类是流程一直无法达到目标要求的问题，这类问题我们称之为系统问题，这类问题涉及到过程参数的优化、结构设计的更改、设备的更新等各个方面的改善才能达到我们的目标；另外一类问题是过程突发的问题，这类问题一般是由于过程的某个输入突发失控引起的，这类问题每次引起 的原因比较单一，只要通过系统的方法找到根本的原因就可杜绝问题的再发，8D正是用于解决这类异常问题的系统方法。

8D报告，又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法是福特公司处理问题的一种方法，亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对于统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。8D最早是美国福特公司使用的经典质量问题分析手法。它的优点有第一发现真正肇因的有效方法，并能够采取针对性措施消除真正肇因，执行永久性矫正措施；第二能够帮助探索允许问题逃逸的控制系统。 逃逸点的研究有助于提高控制系统在问题再次出现时的监测能力。

培训目标：

具备解决问题的意识

了解异常问题的特征

掌握8D每一步骤的实施

学习8D每一步骤工具的运用

掌握使用8D手法解决问题

课程目标：

掌握过程方法的正确应用，梳理质量管理体系，构建运行有效的管理流程

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

VDA6.5作为产品审核的方法，一直被汽车行业广泛应用。但如何制定产品审核的方法，产品审核与检验有哪些不同，产品审核如何从顾客的角度来分析问题等这些都是困扰企业的核心问题。所以，有必要进行系统的学习。

培训目标：

1.全面理解VDA6.5产品审核的基本要求；

2.掌握VDA6.5产品的审核方法和审核技巧；

3.具备进行VDA6.5产品审核策划和组织审核的能力；

课程目标：

提高企业各级管理者的质量意识。

掌握质量管理的基本理论、思路与方法。

结合企业质量管理要求，识别组织及相关方风险，掌握风险管理策划、实施基本要求。

强化参训人员系统思维能力，对质量管理体系进一步加深了理解，为管理体系有效运行和持续改进提供了有力保障。

授课形式：

讲解及实例分析、分组练习、实例和练习、讲解及实例、讲解及应用。

课程背景：

作为制造企业，您一定非常关心整个行业的运作，您一定非常关心客户的需求变化与波动。以汽车行业为例，汽配企业非常关注：整车厂对我们有什么要求？我们怎么操作才能降低企业在供应链节点上的库存？寄售管理对我们意味着什么？怎么才能降低寄售库存的风险，实现寄售库存的全程追踪？何为汽车精益供应链？真的能帮我们汽配企业降低库存吗？

同时，我们也想了解，在智能工厂中，企业的生产计划和物料计划如何进行分析及制定？拉动生产及看板管理在智能企业如何应用？怎样安排合理的库存，工业4.0下，真的能帮我们企业降低库存吗？物料采购及交期管理如何实现智能化？

课程目标：

本课程将为您提供从理念到技能的全面训练，帮助您了解智慧供应链运作流程与管理实务，使得制造企业，能够主动掌握市场命脉，有效控制成本，推动企业以客户为中心的商业战略的业务流程再造的实施！

课程收益：

全面：理解供应链与物流运作的智能化转型之路

提升：企业的物流与供应链管控水平

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

满足国际汽车工业巨头美国三大汽车的特殊要求，成为进入美国汽车工业主机厂的必备条件，通过分层审核全面改善制造过程质量。

课程目标：

通过培训可以帮助企业的管理者、工程师能够有效的掌握分层审核进行过程的评估、控制和管理，提升其过程预防、控制能力及持续改进，提升公司的质量管理水平，提高顾客满意度，实现质量能力、顾客满意度的全面提升和成本的有效降低。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

培训方针：

“培训是解决问题的开端，实践出真知，改善无止境。”

课程特色：

通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。

课程简介：

众所周知，信息化和智能化将是制造业未来的发展趋势。打造一个全新的智能工厂需要企业会费不菲的代价，而且需要很长的时间。而大多数工厂还是靠以前的老设备在制造产品。

如何在原有产线和设备基础上进行升级改善，提升工厂效率，降低运营成本，成为很多企业面临的挑战，如何少花钱，又能成充分挖掘原有的产线和设备的潜力效率呢？很多日本企业推崇的低成本自动化（LCIA）理念很好的解决了这个问题。

本课程主要从实际案例出发，对低成本自动化进行系统化的解析，深入浅出的解释了如何利用这一理念在生产过程中做一些精巧的设计改善，使产线的设备，工装夹具等具有一些自动化的功能，从而节约时间，提升效率和产出，减少人力等。课上将通过适量的实际案例来介绍低成本自动化（LCIA）理念，并现场与学员互动，讨论实际问题。

课程目标：

了解低成本自动化的理念

掌握低成本自动化改善的一些基本方法

如何应用低成本自动化

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

在现有的条件下，最有效的利用人、机、料、法的组合正是标准作业要研究的课题，是精益生产现场改善的基础。标准作业做的彻底可以直接消除作业的变动性、缩短周期时间、提高生产效率、保证质量。这和通常理解的标准作业指导书（SOP）有着本质的区别，本次课程将通过全方位的讲解、练习、实操让您领悟标准作业的魅力和作用。

培训目标：

1、全面系统的了解标准作业

2、消除对标准作业的误解

3、从案例中学习他人的做法

4、从练习中真正学会制作标准作业的票据

5、从实战模拟中彻底掌握标准作业的核心

课程目标：

了解EHS事故隐患排查的法律要求

掌握EHS各领域的通用事故隐患排查的方法

常见危险场所、危险设备和危险物品的隐患排查

隐患治理的策略

隐患报告的方法

执法检查中常见的不合规事项及应对方法

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程目标：

了解企业EHS管理的正确框架要求；

清楚企业EHS战略规划及目标决策制定的重要性；

掌握制定有效的EHS战略规划及目标、指标的原则和方法；

如何通过绩效考核机制进行战略规划及目标管理；

风险预防、实现企业优秀EHS文化的基础。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。