课程背景：

全球制造业智能化成为国家战略竞争的新焦点，作为智能制造的重要组成部分，工厂智能物流将采用全新的体系和技术构建。通过系统讲授智能工厂以及智能物流的组成以及实施，让学员对智能工厂有完整、正确的理解，再参照实景化标杆智能工厂的实践，可以在最短时间内理解智能工厂的系统组成与主要技术，将会帮助国内制造业同仁拓展思路，梳理方法，打造有自己特色的工厂智能物流体系。

课程收益：

通过课堂学习、交流等形式，学员可以深刻理解智能物流的系统组成关与架构，掌握智能物流的主要规划方法，熟悉主要设备使用场景，掌握智能物流实施路径。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

全球制造业智能化成为国家战略竞争的新焦点，作为智能制造的重要组成部分，工厂智能物流将采用全新的体系和技术构建。通过系统讲授智能工厂以及智能物流的组成以及实施，让学员对智能工厂有完整、正确的理解，再参照实景化标杆智能工厂的实践，可以在最短时间内理解智能工厂的系统组成与主要技术，将会帮助国内制造业同仁拓展思路，梳理方法，打造有自己特色的工厂智能物流体系。

课程收益：

通过课堂学习、交流等形式，学员可以深刻理解智能物流的系统组成关与架构，掌握智能物流的主要规划方法，熟悉主要设备使用场景，掌握智能物流实施路径。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

WMS是仓库物流管理系统(Warehouse Management System) 的缩写。仓储物流管理水平是衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。库存太少满足不了生产、库存太多又会造成资金积压、呆滞料报废、库房面积受限等问题。对于先入先出、有效期过期、保管品质劣变等问题经常苦恼不堪，盘点不及时，不准确，造成诸多困扰，。申购出现缺料、少料、重料、错料等物料不齐套造成生产滞后。拣货太慢、物流不畅、物流设备故障等物流成本太高造成利润被吞噬。这些都迫使企业需要根据自身的情况，量身制定出适合自身特点的仓储物流的战略规划，对仓储物流流程优化、作业内容标准化、管理过程信息化、数字化、智能化（ERP+WMS+AGV+立库），不断提升企业管理水平，通过精益管理要效益，通过企业间、部门间合作共赢谋取利益最大化，从而赢取市场更强的竞争力。

课程收益：

1.全面系统学习精益管理到智能仓储物流的管理体系；

2.参加受训的企业，如果有计划WMS项目的企业，老师提供免费现场诊断的线下服务。

授课方式：

专业讲师教授+沙盘演练+角色演讲+各组PK互动+案例研讨+提问讨论

课程背景：

在产业升级和激烈竞争的环境下，越来越多的企业发现采购部门的工作成果会深刻地影响产品和服务的客户体验、大幅度地改变企业的盈利能力、显著地改善资金的流转效率、甚至成为到企业不可动摇的核心竞争力。在这样的背景下，企业要求采购在熟悉的寻源、供应商管理、采购执行等工作之外，还需要深度介入供应商的运营过程，以持续提升供应链的交付方面的绩效。这需要采购深入掌握预测、计划、物料控制、质量管理、物流运营、研发协同、项目管理、甚至IT系统开发等多个领域的工作内容。由于这些管理行为在专业知识、工作流程、思维方式上都存在巨大的跨度，即使经验最丰富的采购仍不免深感工作的困难，往往兢兢业业的工作，却换来终日救火、毫无建设性意义的困境。

本次课程根据国际高端采购认证课程和国际一线企业的实战经验精心编制而成，学员通过本次课程，将会掌握供应链运营的基本原理、工作流程、帮助供应商持续提升的方法。

课程背景：

本次课程旨在向学员讲解仓储管理中切实有效的管理方法，从理论到实践解说仓储与库存管理规则的实操之道、库存管理与仓储管理的原则、阐述现代库存控制技术、仓储管理的各阶段流程和注意要点、现代仓储信息化系统与技术工具应用，仓储工作中安全和健康注意事项，同时结合案例说明如何对于仓储管理进行规划，设计与优化。而现代企业面对智能技术的快速发展，需要了解最新的仓储管理方法，工具与技术发展，为转型变革提前奠定基础，课程在此方面也将基于大量视频资料为学员进行讲解。

培训目标：

掌握现代供应链与仓储管理的关系与概念

了解仓库类型，仓库设计与布局的关键点

掌握存货管理的原理与方法

掌握仓储运作流程中各业务阶段的流程管理

掌握仓储管理的人员，安全，成本和绩效评估管理的方法

了解仓储管理的设施设备的类型与应用

掌握仓储信息化管理的系统与技术应用

课程背景：

本课程从仓储（配送中心）管理者角度审视仓储管理及其厂内物料配送管理工作，课程的大部分篇幅将用于谈一个核心问题：如何将仓储（配送中心）的运作从有效性层次提高到响应性层次。换言之，便是如何让仓储（配送中心）由只关心库存准确的状态，提升到有能力满足企业对其物流能力的巨大期待。

本课程关注仓储管理这些年的发展变化，提出财务属性到服务属性、成本中心到利润中心的仓储管理新定位。课程主要由静态管理与动态管理两部分沟通，前者重点关注仓储的布局、设施、设备等硬件，后者关注仓储的进、出、存、盘等动态业务的进行。大量引用历史案例，为学员实施仓储改善开辟方向。

在历届学员中，为数众多的学员通过本课程学习取得良好的改善业绩。其中一位汽车零配件集团公司学员更是在半年内，通过非自动化手段将仓储物流部门的劳动力投入由28人减少至12人。

课程目标&收益：

重新认识物流仓储部门的职能定位，增强人员业务管理认识

认识仓储物流改善业务的切入点，并切实提高物流仓储管理水平

掌握物流仓储管理评估要素和布局、设施设备选择的基本方法

深入认知收、发、存、盘、配等业务、学习其改善方法

掌握从仓到配的效率提升改善思路

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

数字物流（Digital Logistics）指的是将信息、运输、仓储、库存、装卸搬运以及包装等物流活动综合起来的一种新型的集成式数字化物流管理，其任务是尽可能解决物流的信息孤岛，降低企业物流总成本，为顾客提供最好的网络化服务，为政府提供区域内产业数据分析，确定产业优势及发展方向。我国许多专家学者则认为：“数字”物流是根据数字化的需求，以最经济的费用，将物品从供给地向需求地转移的一个解决过程。它主要包括商品的运输、储存、加工、包装、装卸、配送和产业数字信息处理等活动。

数字物流的发展趋势呈现出全球化、多功能化、系统化、信息化、平台化和标准化的特征，其中信息化和数字化是数字物流的核心。数字物流充分利用现代信息技术，打破了运输环节独立于生产环节之外的行业界限，通过数字物流及供应链建立起对企业产供销全过程的计划和控制，从而实现物流信息化、数字化，即采用信息技术对传统物流业务进行数字化提升，通过数字化后的大数据分析当地产业发展的状况，以大数据分析后提出准确的产业布局，达到区域集约发展、降低产业物流成本、提高政府对区域产业布局和提升管理水平的目的。

培训目标：

企业国际商务管理的通用课程，通过学习，帮助学员掌握：

物流的基本概念

物流行业的信息化、数字化、智能化、数智化

数字物流的应用

数字物流案例分析

智能仓储的应用

智能仓储的案例分析

课程背景：

全球制造业智能化成为国家战略竞争的新焦点，作为智能制造的重要组成部分，工厂智能物流将采用全新的体系和技术构建。通过系统讲授智能工厂以及智能物流的组成以及实施，让学员对智能工厂有完整、正确的理解，再参访实景化标杆智能工厂的实践，可以在最短时间内理解智能工厂的系统组成与主要技术，将会帮助国内制造业同仁拓展思路，梳理方法，打造有自己特色的工厂智能物流体系。

课程收益：

通过课堂学习和现场参观、交流等形式，学员可以深刻理解智能物流的系统组成关与架构，掌握智能物流的主要规划方法，熟悉主要设备使用场景，掌握智能物流实施路径。

课程背景：

在当前的市场环境中，企业的竞争非常激烈。库存如同“糖尿病”！一边是越来越多的库存积压，一边是越 来越严重的物料短缺，不断失信于客户…；同时，物料与仓储管理以及成本控制已经成为影响产品市场竞 争力的关键因素，与企业的效益密不可分。

我们为什么有巨大的库存（资金）压力？ 如何在减少库存的同时，保证及时供货、出货？ 优质服务与库存控制的关键流程控制点是什么？ 如何对库内物料保养？

为什么我们一方面拥有大量库存，一方面却因物料短缺而影响工作 本课程针对以上问题结合实践案例做了详细的讲解，也将帮助企业的管理人员充分掌握当今最为流行、有 效的库存控制方法，从而大大降低企业的经营成本，使企业提高库存管理效率，节约更多的成本，保持持 久的竞争优势。

课程收益：

通过学习，使学员能够：

为何又要保证生产又要控制库存？

物料管理中各部门协作对库存的影响

物料批次批量分析的操作方法

库存控制的运用形式

物料因计划、设计变更等因素变化管理

学习在仓库管理中如何控制库存，达到降低成本的目的

物料计划员，物料筹措人员，仓库经理，仓储一线人员，班组长等相关岗位。

课程背景：

在企业物流中，仓储管理是一个基本的环节。如何管理仓库中的货物、管理仓库中的设备、管理作业人员以及作业流程，将直接影响到物流服务的成本、效率、资本和作业的准确性。本课程以现代物流理念为指引，通过对科学物流管理理念、方法、工具的介绍，让你从实际案例分享中学会标准化、规范化的现代物流操作流程，为企业仓储管理的现代化打下基础并迅速应用到工作中去。

课程背景：

当遇到仓库问题束手无策，仓库效率碰到瓶颈时，此课程会有很大帮助。

课程收益：

仓储匠人叶老师原创EXCEL实战书籍及相关程序。

课程背景：

当前企业仓库管理普遍存在的现状是仓库规划不合理，库存空间不足，库存压力大，收发货比较乱的问题，仓库货物堆码摆放不规范，配送任务计划不合理，配送计划变更频繁，临时性任务多。 物流仓储人员对专业知识掌握不够全面，库存信息不准，经常找不到货，配送员工工作态度差，员工不够敬业，员工配送服务能力不强，导致经常装错货物，配送不及时，服务质量差等等问题；

根据企业面临着客户需求多变、生产规模的不断扩大、库存控制难度大和仓库面积有限的问题，通过培训，使学员能够更新观念，用现代物流的理念确定仓储部门的职责、掌握跨部门协作和沟通技巧，提高服务水平和快速反应能力；掌握业务的规范操作程序、物料品质维护的方法；掌握仓库合理规划方法，使有现的仓库发挥更大的效用；掌握先进的成品仓储与物流配送服务的运作方法。

培训目标：

了解供应链物流管理的发展趋势与智能物流；

掌握仓储库位规划与合理化配置的方法

掌握物资入库管理的运作流程与方法；

掌握仓库物资存储管理的运作流程与方法

掌握物料出库配送与拣选的运作流程方法

掌握物流与仓储库存合理化管理的方法、技巧与工具；

掌握物流与仓储管理的绩效分析工具与改善方法。

课程背景：

现代物流科学的发展，为企业的发展带来了巨大的经济效益，物流已被誉为“第三利润源”，因而受到企业的高度重视。仓储活动作为现代物流系统中的一个重要环节，涉及物流管理和技术等多学科领域，对保持企业再生产的顺利进行起着重要的作用。在激烈的竞争中哪个企业率先进行科学的仓储管理，谁将赢得竞争的胜利。

课程目标：

本课程根据仓储活动和仓储管理的特点，深入浅出，系统而全面地介绍了仓储作业区的管理、仓储的业务管理、现代库存控制技术、仓储成本管理等内容。对提高企业物控部门管理者和仓库保管员的素质有着重要的作用，对全面提升企业的物流管理水平，提升企业的效益有着不可估量的效果。

课程背景：

本次课程旨在向学员讲解仓储管理中切实有效的管理方法，从理论到实践解说仓储与库存管理规则的实操之道、库存管理与仓储管理的原则、阐述现代库存控制技术、仓储管理的各阶段流程和注意要点、现代仓储信息化系统与技术工具应用，仓储工作中安全和健康注意事项，同时结合案例说明如何对于仓储管理进行规划，设计与优化。而现代企业面对智能技术的快速发展，需要了解最新的仓储管理方法，工具与技术发展，为转型变革提前奠定基础，课程在此方面也将为学员进行讲解。

培训目标：

掌握现代供应链与仓储管理的关系与概念

了解仓库类型，仓库设计与布局的关键点

掌握存货管理的原理与方法

掌握仓储运作流程中各业务阶段的流程管理

掌握仓储管理的人员，安全，成本和绩效评估管理的方法

了解仓储管理的设施设备的类型与应用

掌握仓储信息化管理的系统与技术应用

课程目的：

根据目前制造企业物流部门面临客户需求预测不准、产品技术更新快， BOM更改频繁、销售预测不准，产能限制，导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；工厂缺少物流规划、物流作业成本高，效率低；仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、物料配送不顺畅、缺料扯皮等问题，通过培训、大量物流规划与仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析，展示制造企业物流规划、仓储与高效物料配送管理的最新技术和成功的经验，为迅速提升企业物流管理水平提供可操作性的解决方案，并通过四项实战训练，使学员获得以下收获：

1.如何解决物流管理的跨部门协作不良问题 ；

2.如何进行工厂物流规划，根据ISO9000TS16949要求，进行零部件入厂物流规划、包装容器规划、仓库规划、WMS系统规划、车间物料缓冲区、线边物料规划、配送路径规划及输送设施配置等；

通过实战训练1，会正确绘制仓库平面布局图；

通过实战训练2，会根据生产节拍，计算配送物料数量、配送频次及配送时间波次；

通过实战训练3，会测定仓储与配送作业工时，并计算仓储与配送所需的人数；

3. 在ERP、WMS环境下如何进行仓储信息管理与库存的有效控制

4.如何进行收货、验收、上架储存作业，并及时处理验收入库业务中的问题；

5.如何进行物料储存保管，包括物料标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、储位编码呆料处理；

通过实战训练4，会制定仓容定额的制定方法，并计算不同物料的储存能力；

6.如何搞好备料、拣货、出库作业 ；

7.如何进行工废、料废的补料，杜绝借料 ；

8.如何搞好车间退料业务；

9.为什么要实行配送制；

10.如何打破部门界限，实现物料配送与物流现场服务一体化管理；

11.如何制定拣货策略，并进行高效率拣货作业；

12.有哪些高效的物料配送方式；

13.如何进行物料配送运作；

14.如何解决配送缺料扯皮问题；

15．如何进行物流外包与强化物流供应商监管

16.制造行业智能物流发展趋势

课程背景：

现代仓储是现代物流管理的关键环节，企业对仓储的要求已经从静态的帐卡物管理向动态的成本服务管理转变，仓储管理的好坏对物料MRP产生影响，对公司的物料系统影响越来越大，如：

1.库存居高不下,如何有效的做好库存管控

2.仓库面积不断增加，但仍然空间不足，利用率是否能提高

3.物料保管方法不妥，库存数据不准，抱怨不停，如何有效盘点

4.对物料的收、发、领、退效率低下, 人员作业状态不佳，如何提升绩效

5.仓储现场混乱，作业效率低下，无法实现良好的信息流和实物流的传递

6.物料配送效率低，时而配送错误，备好的料不用，没备的料催着要

7.对仓储的管理仍然停留在传统思维上，缺乏对现代仓储与库存的管理理念

本课程从实战的角度，结合先进的仓储管理理念、众多企业的成功经验展开讨论及授课。

课程目标：

1.学会识别并提升仓储运作过程中的效率

2.了解并掌握仓储整体规划的内容

3.实现良好的仓储现场和目视化管理

4.增强仓储物流人员管理意识和责任感，提升作业绩效

5.提高仓库物料的账目准确率，做到有效的管理仓库物料

6.信息一体化，实现物料高效配送

7.有效提高库存管理意识，掌握库存控制的主要方法

课程收益：

随着中国制造2025与工业4.0的提出，信息化与工业化结合是发展趋势，当前物流企业对智能化物流与仓储的需求主要包括物流、仓储数据、物流云、物流、仓储设备三大领域，智慧物流与物流、仓储自动化，物联网，增强现实，大数据等相结合。实现物流仓储设备监控，物流跟踪，仓储智能化物流预测，物流共享等，以提高运营物流及仓储运作效率，降低物流、仓储成本。根据中国物流与采购联合会数据，2020年智慧物流市场规模超过5,000亿元，到2025年，智慧物流市场规模将超过万亿。本课程还讲解智能仓储出现的背景、智能化仓储基本概念、智能仓储特点、智能化仓储核心技术，通过大量智能仓储实践案例，向学员讲解智能仓储建立及运作管理的方法与技术。最终帮助延锋建立智能化仓储，减少仓储人工作业，提高仓储运作效率，提高仓储运作准确性及实时性。

课程特点：

将智能化仓储技术与公司实际仓储运营管理相结合。了解智慧物流中的新技术，新模式，可以指导工程技术与管理人员紧跟技术前沿，结合实际进行使用。

课程背景：

精益物流已经成为许多企业，特别是制造型企业越来越关注的管理理念与实践。精益物流有关的基本理念、方法及最佳实践，可以帮助企业在愈来愈激烈的竞争中，获得更多的竞争优势。

课程目标：

根据目前机车行业物流部门面临客户需求预测不准、产品技术更新快， BOM更改频繁、销售预测不准，产能限制，导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、人员不稳定、作业效率不高和物流管理成本居高不下等问题，通过培训、大量机车行业物流规划、仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析，展示制造业仓储与物料配送管理的最新成功的经验，为迅速提升仓储与配送管理水平提供可操作性的解决方案，并通过四项实战训练，使学员获得以下收获：

1.物流部有哪些岗位和职责

2.如何解决物流一体化管理的跨部门协作问题

3.如何进行零部件入厂物流规划

4.如何进行包装容器规划设计与管理

5.如何进行仓库内部规划

6.如何进行缓冲区与线边物料站点规划

7.如何测算拣货、配送、空箱回收的标准工时，根据生产节拍和物料消耗量，确定配送数量和配送波次；

8.如何测定仓储配送作业标准工时，合理配备设备和作业人员

9.如何进行物料验收、标识设置及上架作业

10.如何进行储位分配与管理，提供仓库空间利用率

11.有哪些实用有效的先进先出方法

12.规范的出库程序有哪些

11.如何提高拣货作业效率

11.为什么要实行一体化物流管理

12.如何处理物料配送通常会出现的问题

13.如何从供应链职能和执行力上分析库存积压和缺货原因，提升库存管理水平

14.物料配送有哪些方法

16.如何解决物料配送中的数量差异问题

17.如何实现企业物流自动化

课程收益：

随着中国制造2025与工业4.0的提出，信息化与工业化结合是发展趋势，当前物流企业对智能化物流与仓储的需求主要包括物流、仓储数据、物流云、物流、仓储设备三大领域，智慧物流与物流、仓储自动化，物联网，增强现实，大数据等相结合。实现物流仓储设备监控，物流跟踪，仓储智能化物流预测，物流共享等，以提高运营物流及仓储运作效率，降低物流、仓储成本。根据中国物流与采购联合会数据，2020年智慧物流市场规模超过5,000亿元，到2025年，智慧物流市场规模将超过万亿。本课程还讲解智能仓储出现的背景、智能化仓储基本概念、智能仓储特点、智能化仓储核心技术，通过大量智能仓储实践案例，向学员讲解智能仓储建立及运作管理的方法与技术。最终帮助延锋建立智能化仓储，减少仓储人工作业，提高仓储运作效率，提高仓储运作准确性及实时性。

课程特点：

将智能化仓储技术与公司实际仓储运营管理相结合。了解智慧物流中的新技术，新模式，可以指导工程技术与管理人员紧跟技术前沿，结合实际进行使用。

课程背景：

在企业物流中，仓储管理是一个基本的环节。如何管理仓库中的货物、管理仓库中的设备、管理作业人员以及作业流程，将直接影响到物流服务的成本、效率、资本和作业的准确性。本课程以现代物流理念为指引，通过对科学物流管理理念、方法、工具的介绍，让你从实际案例分享中学会标准化、规范化的现代物流操作流程，为企业仓储管理的现代化打下基础并迅速应用到工作中去。

课程背景：

在企业物流中，仓储管理是一个基本的环节。如何管理仓库中的货物、管理仓库中的设备、管理作业人员以及作业流程，将直接影响到物流服务的成本、效率、资本和作业的准确性。本课程以现代物流理念为指引，通过对科学物流管理理念、方法、工具的介绍，让你从实际案例分享中学会标准化、规范化的现代物流操作流程，为企业仓储管理的现代化打下基础并迅速应用到工作中去。

课程背景：

生产、采购计划管理是目前各生产企业的主要薄弱环节。小批量、多频次的生产模式对生产、采购计划的挑战是什么？如何应对销售订单经常变更或过急？订单导向与库存导向的计划管理方法有哪些不同？如何准确预估各生产线的产能？如何合理制定车间的作业计划？如何制定合理的物料库存计划？什么是定量法补货和定期法补货？销售预测和需求预测的区别在哪里？如何合理设置各物料的安全库存？这些都是本课程所要介绍的主要内容。

课程特色：

本课程除了讲解通用的理论知识外，

①重点突出实操性，类似于手把手的教与练，这是亮点之一。

②重点突出用量化、数据化的标准，衡量和把握工作中的重点，不是泛泛而谈。

③在新意方面，重点结合应用国际供应链协会中逻辑理念, 计算公式，理论联系实际工作应用。

④从全盘来看，本课程的高度，是作为一个供应链管理层必要掌握的知识，也是全面提升。

课程收益：

什么是四种生产供应类型？

什么是‘冻结-滚动计划制度’？

如何编制双线型甘特图？

如何编制ERP的BOM？

产能评估五大步。

车间作业计划五大步。

库存管理五大KPI指标。

呆滞物品如何管理？

定量法补货与定期法补货。

如何预测需求量。

如何设置安全库存。

课程亮点：

四种生产模式的计划管理差异？

销产协调会的内容有哪些？

效率式排产与灵活式排产的适宜对象？

甘特图与ERP的关系？

物料编码应该如何编？

固定式生产线与组合式生产线的产能评估差异？

如何解决停产等料的问题？

看板管理的适用对象？

什么是MES?

老板害怕库存过高的主要原因是什么？

库存周转率是如何具体计算的？

如何减少呆滞物料？

定量法补货与定期法补货的主要区别在哪里？

计划人员如何自己预测未来需求量？

安全库存是如何推算出来的？

课程背景：

企业老总都希望公司的库存越少越好。但是，库存为什么就降不下来？ 库存管理的挑战有哪些？电脑上的数据为什么老不靠谱？库存发生了呆滞，应该怎么处理？库存如何分类才合理，不同类型的库存在管理上有什么区别？项目性物品和重复性物品备库存的区别是什么？需求预测在备库存时如何科学运用？安全库存真的能确保库存“安全”吗？自用性备件的库存管理有什么特殊之处？如何减少库存物品的损耗？如何做好库存管理的优化与创新？

课程特色：

1.理论知识充沛：库存基本概念清晰解读，协助学员系统化补充库存管理相关基础知识。

2.行业案例新颖：最新库存案例精准剖析，通过案例总结经验和方法。

3.讲师经验丰富：讲师深耕供应链超十年，了解各行业库存管理差异和处理方案。

4.绩效指标完善：绩效考核体系科学合理，以合理地考核工具推动供应链问题的解决。

5.授课方式灵活：在线培训和面授课程、公开课程和企业内训，满足不同授课方式的需求。

6.授课效果显著：课程填空式设计助力学员加深印象，小组讨论设计帮助学员理解吸收。

课程收益：

库存管理的五大KPI指标

应对库存盘点管理两大挑战的方法

库存管理的两大智能化技术

准确进行库存分类

项目管理甘特图制作的十大步骤

库存管理的定量法和定期法

库存需求预测的五大步骤

安全库存设置的五要素

有效规避牛鞭效应

商贸类库存的分类及管理

有效减少库存的积压和损耗

推动现有库存管理的优化和创新

课程亮点：

不同供应链类型的库存管理差异。

如何正确应用库存周转率？

库存盘点管理的完整流程

库存管理的核心内容和准确的逻辑顺序

原材料库存管理的十二大要素.

如何利用双线型的甘特图管理项目性库存?

如何利用库存曲线图直观分析库存现状?

如何计算经济订货量并在采购过程中合理运用?

如何计算库存持有成本率?

如何选取合适的时间序列预测方法来更准确地预测库存需求？

如何合理设定安全库存？

销售成品库存与原材料库存管理的差异有哪些？

商贸库存管理的特殊性？

备件库存管理的特殊性？

如何识别库存管理的优化和创新机会？

课程背景：

中国企业经过近40年改革开放，已经从简单的经验型管理逐步走向系统科学的资源计划型管理，最终必将走向数字化、信息化和智能化管理的阶段。企业间的供需要求越来越多样化，变动性也越来越频繁，致使源头生产型企业都要根据市场的波动而做出快速反应的生产模式和管理机制。这对PMC = Product Material Control生产运营指挥大脑有了新的定位和要求， 批量订单，多品种少数量的短交期订单，样品定制订单等混合型订单成了企业订单的组成模式，这种趋势越来越明显。

企业很难左右外部市场的瞬息万变，那就要对内求变，建立起快速响应的机制。在同等质量的基础上，低成本、交货快、服务好，就会赢得更多的发展机会。

课程收益：

了解PMC在产供销供应链中的重要性和本部门和其它部门间的职责、权限和义务。

掌握企业PMC就是企业资源（6M1E）的计划,全面深入学习中长期、短期PMC计划、学习PMC的七级计划设计的逻辑思维和可执行的实操管理机制。

掌握企业对库存、PO到MO制程时间LT的倍减管理体系，全面提升产品交付率。

如果成功引入内训课：

我们将量身打造属于企业的专属课程；

可对企业进行事前诊断，把握企业实际问题，提出改善建议。

如果成功引入咨询辅导项目的业务：

由王老师亲自带队进驻企业咨询辅导。

可享受项目服务期内在王老师培训平台的人才培养大礼包；

快速缩短企业对瓶颈问题的整改时间，增加企业的发展机会，为企业提升核心竞争力。

授课方式：

专业讲师教授+沙盘演练+角色演讲+各组PK互动+案例研讨+提问讨论

课程背景：

制造型企业都盼望着：既能快速应对客户需求、又能有效控制成本的生产管理系统。

然而很多企业的管理者面临的现状是：从早忙到晚，从上向下个个忙不停，但是成品总是迟迟不到仓库，老是拖货期、赶工期。

为什么会导致这种“忙而无果”的结果呢？生产计划与物料管理是关键！他们是企业生产运营管理的心脏，生产计划管理（“PC/生控”），直接影响客户满意程度，以及内外部制造资源调配；物料管理（“MC/物控”）直接影响工厂的生产、仓储、财务等流程运作。

然而PMC似乎天天都在救火！！PMC似乎永远有解决不完的问题，“剪不断，理还乱”：

客户要求越来越苛刻，订单前置时间越来越短，交期要求越来越严，而需求变更、紧急插单频繁；

物料该来的不来，不该来的一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料库存积压；

生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道；

面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单，无法适应精益时代的变革；

计划部门你做你的计划，生产部门我做我的生产，最终导致整体系统混乱、效率不高、交期拖期；

生产计划作为公司生产系统的神经系统、指挥中心，它的可执行性、确准性是产生系统效率、整体效率的核心，如何才能做到、做好？本课程将带您直面这些挑战！

培训目标：

系统掌握制定可执行、准确生产计划的核心要素

掌握拉动计划与推动计划的优缺及适合的企业类型

掌握制定装配计划的步骤与要点

掌握制定零部件计划的步骤与要点

掌握如何让你的计划与实际达成的方法与手段

掌握精益物料控制的方法与要点

大量的案例帮你理清并解决生产进度跟不上计划的原因

课程背景：

现代仓储是现代物流管理的关键环节，企业对仓储的要求已经从静态的帐卡物管理向动态的成本服务管理转变，仓储管理的好坏对物料MRP产生影响，对公司的物料系统影响越来越大，如：

库存居高不下,如何有效的做好库存管控

仓库面积不断增加，但仍然空间不足，利用率是否能提高

物料保管方法不妥，库存数据不准，抱怨不停，如何有效盘点

对物料的收、发、领、退效率低下, 人员作业状态不佳，如何提升绩效

仓储现场混乱，作业效率低下，无法实现良好的信息流和实物流的传递

物料配送效率低，时而配送错误，备好的料不用，没备的料催着要

对仓储的管理仍然停留在传统思维上，缺乏对现代仓储与库存的管理理念

本课程从实战的角度，结合先进的仓储管理理念、众多企业的成功经验展开讨论及授课。

课程目标：

学会识别并提升仓储运作过程中的效率

了解并掌握仓储整体规划的内容

实现良好的仓储现场和目视化管理

增强仓储物流人员管理意识和责任感，提升作业绩效

提高仓库物料的账目准确率，做到有效的管理仓库物料

信息一体化，实现物料高效配送

有效提高库存管理意识，掌握库存控制的主要方法

课程背景：

现代企业的竞争已经体现为供应链条的竞争，而物流管理是供应链优化过程中的核心项目，面对激烈的竞争压力，企业如何将供应商管理、采购管理、生产与计划管理、仓储与库存控制、销售渠道的物流优化整合，以提高整体的运营效率，降低成本，增加利润，是每个企业关心的问题。通过本课程的学习帮你找到答案。

课程背景：

仓储物流的管理难度有哪些？为什么收货时发现不了问题?为什么仓库面积不够但有些货架却空着？盘点的作用有多大?为什么拣货配送需要那么多人?仓库损耗如何降低?什么是现代化仓库?如何降低运输成本?如何管理好库存?条形码有用吗?

本课程从实战的角度，结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流方面多年的经验体会，教授如何管理物流仓储部门，提高仓库运营效率、提升部门绩效以及物流仓储部门在公司的影响。

课程特色：

1. 原创性：结合老师多年实践经验和不断提炼而成，全是干货；

2. 实用性：没有空洞的灌输，而是聚焦具体问题和企业应用场景，能帮助学员解决实际问题；

3. 通用性：从基层管理者到中高层管理者，都能从中获取相关知识，既有深度、又有广度；

4. 多样性：案例与时俱进，课堂形式多样，如分组讨论、课堂练习等，不枯燥。

课程收益：

不同类型的仓储管理的差异有哪些？

收货时如何能发现所有问题？

仓库如何做到东西放得多，又好找？

如何通过盘点及时发现问题？

如何正确理解零库存管理？

库存应该如何正确补货？

如何确保拣货又快、又不出错？

如何把仓储的损耗降到最低程度？

企业如何准确选择自能化物流？

甲方如何降到运输成本？

仓库是否应该选择条形码？

课程亮点：

物流仓库的六种类型

仓库验收物品的六大步骤

评估仓库利用率的四大指标

仓库盘点的两大挑战

库存管理的五大目标

仓库补货的两大方式

避免拣错货的四种手段

仓库日常管理的三大领域

托盘是否有必要租赁

运输公司招标的七大步

电子标签与条形码的比较

课程背景：

供应链七大计划流程制度决定公司盈利成败，因此供应链统筹相关管理部门完成SOP（Sales & Operation Planning) 制度和产供销研技存五大能力衔接 ，供应链七大计划透过销售市场波动拉动各个部门改善达至产能最大化。实现销售围着市场转，计划围着销售转，各个部门围着计划转的供应链思想，以销售为中心，合理地制订公司的供应链各个部门年度计划、月度计划、周计划及天的执行计划，最终提升准时交货，缩短交期和降低库存成本，提高市场竞争力和客户满意度。现在的企业无疑已经不可能光靠自己的单打独斗在商业环境中生存并获得持续的竞争力，它们都必须通过其所在的供应链参与竞争！

课程目标：

1、如何设计供应链统筹相关管理部门链接方法？

2、如何建立和完善计划S&OP制度体系---- S&OP三大产能策略?

3、如何编制和执行供应链年度销售/滚动月度销售计划？

4、如何制定并完善供应链七大计划流程制度运作体系？

5、如何衔接整合供应链七大计划流程（生产计划、研发计划，物料计划与采购计划等）？

6、如何建立完善产品数据机制并掌握产能负荷计划计算方法及生产均衡性方法？

7、如何预测及制定合理的短、中、长期销售计划？提高接单成功率达成公司销售管理目标

8、建立销售预测计划微调制度提升准时交货和预测准确率

9、如何制定扦单、急单、补单/加单等八单控制制度 和产销衔接制度？

10、如何设计七种库存设定和调整方法？如何调整成品安全库存和最低库存量？

11、针对以上10个问题我们将在2天课程当中为您深度解决。