课程背景：

知己知彼、百战不殆。

制造和零售行业的供应链经理、物流经理，如何卓越管理3PL并管控物流成本?

供应链物流服务公司，了解甲方企业的关心所在和解决方法吗?

授课者是APICS的CSCP/CLTD授权导师、现任世界500强公司高级物流经理，有甲方与乙方的工作经历，他将为大家带来超过十多年积累，丰富的跨国物流管理实战经验和相关知识体系梳理。

在当今多变和竞争日益激烈的经济环境下,企业欲持续发展,必须要在做好成本控制的同时，保持并不断提升服务质量。

物流成本是企业成本结构中的重要组成部分。通过对物流数据分析,明晰成本构成,运用项目及在日常操作中管控物流成本，已成为各企业运营的重点之一。

与此同时,物流服务外包也已成大势,选择、管理并培养优秀可靠的物流供应商,建立并发展长期战略伙伴关系，也是确保企业供应链物流稳定运营、提升服务质量的关键所在。 

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

知己知彼、百战不殆。

制造和零售行业的供应链经理、物流经理，如何卓越管理3PL并管控物流成本?

供应链物流服务公司，了解甲方企业的关心所在和解决方法吗?

授课者是APICS的CSCP/CLTD授权导师、现任世界500强公司高级物流经理，有甲方与乙方的工作经历，他将为大家带来超过十多年积累，丰富的跨国物流管理实战经验和相关知识体系梳理。

在当今多变和竞争日益激烈的经济环境下,企业欲持续发展,必须要在做好成本控制的同时，保持并不断提升服务质量。

物流成本是企业成本结构中的重要组成部分。通过对物流数据分析,明晰成本构成,运用项目及在日常操作中管控物流成本，已成为各企业运营的重点之一。

与此同时,物流服务外包也已成大势,选择、管理并培养优秀可靠的物流供应商,建立并发展长期战略伙伴关系，也是确保企业供应链物流稳定运营、提升服务质量的关键所在。

课程背景：

今天的制造业管理面临着巨大的压力。客户要求越来越苛刻，交期要求越来越严，而需求变更、紧急插单频繁，内部物流无法快速满足生产线的需要； 成品、在制品、原材料库存大量库存积压在仓库中，生产需求、客户需求有时仍然不能满足，大量的现金沉淀在物流环节。

精益生产-JIT作为提升企业效率、降低库存的利器，得到了越来越多企业的推崇，而物料供应中准时制交货和零库存的思想来源于精益生产，在汽车家电制造等行业得到了众多公司的运用。

本课程将通过大量真实企业案例，让学员领悟并掌握物料分析与库存管控的方法，帮助企业实施并搭建 JIT精益物流系统！

课程收益：

通过2天的学习，使学员能够：

➢了解拉动式生产系统下对物料对配送对要求

➢学习如何通过拉动生产模式缩短交货周期

➢建立供应商，仓库，产线间物料拉动模式

➢学习降低库存的几种方法：JIT VMI 寄售等

➢如何做好顺畅的物流信息服务和配送

课程背景：

如果仓库管理混乱，这对公司意味着什么？其影响不言而喻。当前企业普遍存在着库存压力大，物流仓库人员对专业知识了解不够，库存不准，经常找不到货。企业的现状也存在空间不足、收发货都在一起，比较乱的问题，库内货物堆码摆放不规范，配送临时性任务多，加上配送工人态度差，客户服务意识淡薄，员工不够敬业，管理人员工作计划性不强，随机性时常发生，导致客户投诉反馈；由于员工配送服务能力不强，导致经常工人装错货物，而且时间又不准，业务不熟，服务质量差等等问题。

一直以来，许多朋友对仓库管理的认知，可能还只停留在收发货的阶段以为仓库管理，不就是收发货吗？其实，这还真误解了仓库管理。仓库管理管的是企业资产中的“物”，公司的流动资产，除了钱，剩下的就是“物”，从某种程度上而言，不重视“物”的管理，就是不重视公司的“资产”。

另外，通过该课程的学习，还可以让大家明白，仓库管理≠库存管理！仓库管理管的是仓库里的货物（库存），而库存管理，则是为啥会有这些货物（库存）。

最后，随着市场环境多变、不确定、系统复杂、信息模糊的无常时代的到来，如何进行高效配送，以满足内外部客户日益增长的需求，是我们仓储人员需要关注和思考的问题。

培训目标：

了解物流与仓储管理的基础知识与发展动态，了解标杆企业的运作方法；

掌握物流规划、配送中心的管理体系及流程，掌握各模块间的链接及建立物流监控平台；

掌握物流与仓储管理的基本制度、流程、工具，以及物流合理化的原理、方法与技巧；

掌握物流与仓储管理的绩效分析方法与改善方法。

课程背景：

当前企业仓库管理普遍存在的现状是仓库规划不合理，库存空间不足，库存压力大，收发货比较乱的问题，仓库货物堆码摆放不规范，配送任务计划不合理，配送计划变更频繁，临时性任务多。 物流仓储人员对专业知识掌握不够全面，库存信息不准，经常找不到货，配送员工工作态度差，员工不够敬业，员工配送服务能力不强，导致经常装错货物，配送不及时，服务质量差等等问题；

根据企业面临着客户需求多变、生产规模的不断扩大、库存控制难度大和仓库面积有限的问题，通过培训，使学员能够更新观念，用现代物流的理念确定仓储部门的职责、掌握跨部门协作和沟通技巧，提高服务水平和快速反应能力；掌握业务的规范操作程序、物料品质维护的方法；掌握仓库合理规划方法，使有现的仓库发挥更大的效用；掌握先进的成品仓储与物流配送服务的运作方法。

培训目标：

了解供应链物流管理的发展趋势与智能物流；

掌握仓储库位规划与合理化配置的方法

掌握物资入库管理的运作流程与方法；

掌握仓库物资存储管理的运作流程与方法

掌握物料出库配送与拣选的运作流程方法

掌握物流与仓储库存合理化管理的方法、技巧与工具；

掌握物流与仓储管理的绩效分析工具与改善方法。

课程背景：

全球制造业智能化成为国家战略竞争的新焦点，作为智能制造的重要组成部分，工厂智能物流将采用全新的体系和技术构建。通过系统讲授智能工厂以及智能物流的组成以及实施，让学员对智能工厂有完整、正确的理解，再参访实景化标杆智能工厂的实践，可以在最短时间内理解智能工厂的系统组成与主要技术，将会帮助国内制造业同仁拓展思路，梳理方法，打造有自己特色的工厂智能物流体系。

课程收益：

通过课堂学习和现场参观、交流等形式，学员可以深刻理解智能物流的系统组成关与架构，掌握智能物流的主要规划方法，熟悉主要设备使用场景，掌握智能物流实施路径。

课程背景：

5G为企业的明天指明一条且只有一条并不坦途的道路，那就是数字化建设和向数字化转型。对物流来说，接单还靠电话吗、还靠邮件吗，发出去的货如何跟踪，每天一个电话催吗，每天都要声嘶力竭的去问“你到哪里了”“你到底到哪里了”；您不要忘记我们的信息终端-手机。试想，您轻轻点击您的屏幕，点开APP，输入车牌照，1秒后：一个崭新的物流世界会瞬间燃爆您的眼球，您可以获取车辆位置、货物状况、天气信息、路况……,然后利用华丽的手指轻轻弹击并转发给客户。这就是-数字化物流。

但前台的顺畅操作感知不到后台的大数据的艰辛，如何用数据的饱满式填充并智联外部的大数据体系将成为此时物流体系建设无法跨越的鸿沟。从司机、车辆、承运商、仓库，无论是危险品还是普货，无论是低温还是三超等林林总总的数据管理体系如何梳理、成本框架如何能够驾驭庞大的物流体系、客户满意度如何关联承运商的运输质量并能持续改进、如何将数字化体系支撑起我们的数字化供应链等等，最终让物流服务于供应链，让物流永远行进在企业利润的前列将成为数字化物流的管理核心。

课程收益：

物流数字化的构成

运输成本与仓库的构建

物流APP的建设与VPN的建设与数字化物流运营体系框架的搭建

物流如何与外部智联

第三方物流准入与三个数据体系：司机、承运商个车辆

数字化供应链的转型从物流开始，如何切入

如何介入新零售物流

课程目标：

根据制造企业面临着销售预测不准、客户需求多变、技术更新快，生产计划与库存控制难度大，产销协调困难，供应商供货周期长、质量不稳定，企业内部跨部门协作不良，导致延期交货、库存积压或缺货等问题，通过培训、案例分析和互动游戏，使学员了解制造业物流供应链管理的最先理念和成功经验，使学员提高对强化供应链中的协调性、系统优化及资源整合重要性的认识，探讨如何构建高效的供应链管理体系，搞好跨部门协作、降低成本、及提升快速反应能力；掌握如何进行工厂物流规划及先进的物流运作模式、如何搞好销售、生产与采购的协调，如何分析供应链各部门的对库存的影响及如何有效控制库存，加快库存周转率；如何搞好采购订单管理，通过啤酒游戏，探究降低"牛鞭效应"对物料跟催，强化对供应商交期管理；如何实现一体化物流管理与高效物料配送，如何实现物流外包，规避风险，降低库存及提高对客户需求快速反应能力。

课程背景：

本课程从仓储（配送中心）管理者角度审视仓储（配送中心）管理及其厂内物流管理工作，课程的大部分篇幅将用于谈一个核心问题：如何将仓储（配送中心）的运作从有效性层次提高到响应性层次，换句话而言，便是如何让仓储（配送中心）有能力应对企业对其物流管理能力方面的期待。在历届学员中，为数众多的学员通过本课程的学习取得良好的改善业绩，其中一位学员更是在半年内，通过非自动化手段将仓储物流部门的劳动力投入由28人减少至12人。

课程目标：

重新认识物流仓储部门的职能定位，增强人员业务管理认识

认识仓储物流改善业务的切入点，并切实提高物流仓储管理水平

掌握物流仓储管理评估要素和布局、设施设备选择的基本方法

深入认知收、发、存、盘、配等业务、学习其改善方法

能够针对不同性质仓储物流业务展开管理

掌握从仓到配的效率提升改善思路

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

本课程从仓储（配送中心）管理者角度审视仓储（配送中心）管理及其厂内物流管理工作，课程的大部分篇幅将用于谈一个核心问题：如何将仓储（配送中心）的运作从有效性层次提高到响应性层次，换句话而言，便是如何让仓储（配送中心）有能力应对企业对其物流管理能力方面的期待。在历届学员中，为数众多的学员通过本课程的学习取得良好的改善业绩，其中一位学员更是在半年内，通过非自动化手段将仓储物流部门的劳动力投入由28人减少至12人。

课程目标

重新认识物流仓储部门的职能定位，增强人员业务管理认识

认识仓储物流改善业务的切入点，并切实提高物流仓储管理水平

掌握物流仓储管理评估要素和布局、设施设备选择的基本方法

深入认知收、发、存、盘、配等业务、学习其改善方法

能够针对不同性质仓储物流业务展开管理

掌握从仓到配的效率提升改善思路

课程背景：

根据目前制造企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变，供应商供货周期长、仓储条件有限，进出库手续不规范、帐物不符、作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题，通过培训、学员参与和大量成功案例讨论，使学员建立企业先进的仓储管理的新观念、掌握如何提高跨部门业务协调能力和对快速响应能力；如何搞好物料与备品备件库存控制，如何建立仓储人员的物流服务观念，掌握入库、出库规范操作、仓储科学规划、库位标识与目视化、批次管理、先进先出、确保帐物一致，提高仓库利用率，实行高效配送等管理技能和操作方法，分享考察日本物流管理视频案例。通过大量照片和视频案例分析，展示制造业仓储管理不善的教训和成功的经验，为迅速提升仓储管理水平提供可操作性的解决方案。

课程目标：

1、掌握如何提高跨部门业务协调能力；

2、掌握如何搞好物料与备品备件库存控制；

3、了解如何建立仓储人员的物流服务观念；

4、了解物流管理技术应用与物流配送管理。

课程收益：

随着中国制造2025与工业4.0的提出，信息化与工业化结合是发展趋势，当前物流企业对智能化物流与仓储的需求主要包括物流、仓储数据、物流云、物流、仓储设备三大领域，智慧物流与物流、仓储自动化，物联网，增强现实，大数据等相结合。实现物流仓储设备监控，物流跟踪，仓储智能化物流预测，物流共享等，以提高运营物流及仓储运作效率，降低物流、仓储成本。根据中国物流与采购联合会数据，2020年智慧物流市场规模超过5,000亿元，到2025年，智慧物流市场规模将超过万亿。本课程还讲解智能仓储出现的背景、智能化仓储基本概念、智能仓储特点、智能化仓储核心技术，通过大量智能仓储实践案例，向学员讲解智能仓储建立及运作管理的方法与技术。最终帮助延锋建立智能化仓储，减少仓储人工作业，提高仓储运作效率，提高仓储运作准确性及实时性。

课程特点：

将智能化仓储技术与公司实际仓储运营管理相结合。了解智慧物流中的新技术，新模式，可以指导工程技术与管理人员紧跟技术前沿，结合实际进行使用。

课程背景：

随着德国工业 4.0、美国先进制造、中国制造 2025、英国工业 2050 等在内的一个个国家级战略部署正在加快推动新的一轮产业革命，而这场革命的核心是 “智能制造”这一新的战略制高点。物流与供应链管理作为企业运营管理的重要组成，在企业中的作用正在由“配角”逐步转向“主角”，在企业数字化工作中需要与各部门的各自管理信息系统交换数据并对接工作流程，其工作内容涵盖了销售、市场、产品、生产、采购和财务等各方面的内容，并将各职能部门的工作结果有机的整合起来。因此，供应链与物流的数字化与智能化是整个企业智能化的最佳起点与切入点。

本培训以供应链和物流的业务需求为出发点，介绍物联网和人工智能的基本概念，基础理论，与传统运营管理模式的关系与区别，以及相关的运行效率和智能制造的收益。  经过培训的学员能够正确的认识何为物联网与人工智能；如何开展自己本行业的知识工程等专业工作；并能够为各自行业或企业构建智能化物流和供应链系统的一般性解决方案。而经过更加专业化培训的学员则能够赋能其他部门的智能化建设或参与整个企业的以物联网为基础的智能化总体规划设计工作。

培训目标：

根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变，仓储条件有限，作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题，通过培训使学员初步掌握如何使用自动化技术、物联网技术、区块链技术和人工智能优化仓储配送管理的水平，使学员获得以下收获：

1、使用物联网追溯系统实现物料全过程管理与物流服务功能转化；

2．如何综合使用物联网、软件系统加强仓储与物料管理跨部门协作；

3、使用人工智能（AI）有效控制库存，加快库存周转；

4、使用RFID技术与区块链技术，实现仓储操作全过程的可追溯、效期和批次管理等；

5、使用人工智能进行库区、库位科学规划，提高仓库利用率；

6、使用RFID技术解决借料、退换料业务中操作不规范问题，确保帐物相符

8、使用物联网与人工智能发现和防范仓储业务中的舞弊行为，确保仓储物资的安全

7、使用RFID技术与区块链技术实现物料配送的全过程管理和强化在线物料管理

课程目标：

根据目前制造企业物流部门面临客户需求预测不准、产品技术更新快， BOM更改频繁、销售预测不准，产能限制，导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；工厂缺少物流规划、物流作业成本高，效率低；仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、物料配送不顺畅、缺料扯皮等问题，通过培训、大量物流规划与仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析，展示制造企业物流规划、仓储与高效物料配送管理的最新技术和成功的经验，为迅速提升企业物流管理水平提供可操作性的解决方案，并通过四项实战训练，使学员获得以下收获：

1.如何解决物流管理的跨部门协作不良问题 ；

2.如何进行工厂物流规划，根据ISO9000\TS16949要求，进行零部件入厂物流规划、包装容器规划、仓库规划、WMS系统规划、车间物料缓冲区、线边物料规划、配送路径规划及输送设施配置等；

通过实战训练1，会正确绘制仓库平面布局图；

通过实战训练2，会根据生产节拍，计算配送物料数量、配送频次及配送时间波次；

通过实战训练3，会测定仓储与配送作业工时，并计算仓储与配送所需的人数 ；

3. 在ERP、WMS环境下如何进行仓储信息管理与库存的有效控制

4.如何进行收货、验收、上架储存作业，并及时处理验收入库业务中的问题 ；

5.如何进行物料储存保管，包括物料标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、储位编码呆料处理 ；

通过实战训练4，会制定仓容定额的制定方法，并计算不同物料的储存能力；

6.如何搞好备料、拣货、出库作业 ；

7.如何进行工废、料废的补料，杜绝借料 ；

8.如何搞好车间退料业务；

9.为什么要实行配送制；

10.如何打破部门界限，实现物料配送与物流现场服务一体化管理；

11.如何制定拣货策略，并进行高效率拣货作业；

12.有哪些高效的物料配送方式；

13.如何进行物料配送运作；

14.如何解决配送缺料扯皮问题；

15．如何进行物流外包与强化物流供应商监管

16.制造行业智能物流发展趋势

课程背景：

2021年新冠疫情影响下，一方面全球政治与经济格局正在发生巨变。中央提出国内外“双循环”的发展新格局，其中供应链作为全球经济运营体系的基础，将在“双循环”发展格局中扮演更为重要的角色。另一方面新年伊始原材料价格在一路狂飙！由于疫情的蔓延全球供应链从开发趋向于区域保护，供应关系日益尖锐！供求关系正在发生绝地逆转！传统企业采购模式已很难适应新时代发展的需求！企业正经历一场生死大劫，狭路相逢勇者胜！本课程主要以新形势下的战略供应链需求为目标，明确如何掌握﹑运用新的降成本工具和供应商管理理念，建立科学高效的采购成本控制体系和卓越的供应管理制度，提升企业核心竞争力，实现企业利益的最大化！

课程目标：

学习：了解和掌握新形势供应链的发展趋势  掌握：设计供应链运行模式战略规划图

学习：建设敏捷供应链的核心管理方法  掌握：制定敏捷供应链的实施战略

学习：预测与制定供应链计划  掌握：供应链计划预测与制定战略定位模型

学习：敏捷性供应链库存管理  掌握：JIT供应管理& VMI管理

学习：如何打造灵活多变的供应体系    掌握：建立基于ECR的快反响应体系

学习：供应链的成本战略  掌握：疫情期间供应链降本二十大方法

课程特色：

1.本课程是南老师结合国内外上市公司多年采购工作实践经验，专门为供应链管理人员开发的一门专业、实务、实操的课程。本课程具有大量且落地的实战技巧，管理工具，结合近期热点的案例解读、辅以“情境式”“案例复盘”；“沙盘游戏”“角色扮演”等实景模拟演练，让学员深刻理解授课的实战工具，迅速发现和解析工作中难点、痛点问题，立竿见影的予以解决！

2. 培训中落实“532”计划（“5”指通过培训完成至少5个实战技能的学习；“3”指至少完全掌握3个实战技能；“2”指至少2个实战技能立即在企业采购管理产生价值）

课程收益：

1.系统学习国际采购的整体流程，识别与与国内采购的个区别和风险点

2.了解国际采购中采购与物流职能分工协作的重要性

3.学习并掌握最新 Inco-terms2020 版及选择应用规则

4.了解各种国际结算方式的利弊，适用情况以及相应的结算成本

5.了解进口报关的一般时效及查验原因

6.了解出口退税与贸易限制

7.了解 HS 归类的一般准则及合理避税的重要性

8.了解国际采购品的退运，有偿修理和暂时进出口时的处理方式

9.了解国际运输保险及理赔/索赔选择

10.国际合同的必要条款及法律选择

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

VUCA时代，市场需求的千变万化和产品生命周期的大大缩短，使得市场需求不再均衡。小批量、多品种、销售预测不准、订单周期短、订单变化大、客户定制多、各类问题多，已经成为困扰企业交付、成本、品质的突出问题。

销售好不容易拿回来了订单，供应链却交货困难：

•L/T不足、急单太多、交期变化太频繁、库存积压、呆死料的困惑。

•小批量、多品种、插单不断，生产&供应商陷入整天救火的恶性循环。

•设计变更、无时无处不在的各类问题及质量风险。

供应链管理差，已经变成中国企业由小变大、或由大变强的最大障碍。

任正非：供应链集成问题解决了，公司的管理问题基本上就全部解决了。

原华为集成供应链（ISC）变革组成员周老师，结合华为供应链的成功实践、运用20多年的实战经验，与您一起探讨并梳理“如何快速提升供应链的交付、柔性、成本、品质等核心竞争能力”，包括：

1、预测是不准的。关键是：如何制定制定在客户订单周期内，对需求进行快速反应的策略与方法。

2、如何优化整条供应链（供应商、原材料、半成品、成品、经销商或客户）的库存结构，实现在大幅降低整条链的库存与呆滞的同时、大幅缩短供应周期。

3、可执行的销售预测与需求确定（S&OP）方法。

4、如何优化计划体系，缩短供应周期、降低库存、提升齐套交付能力。

如何编制生产均衡、形成批量的主生产计划，提升产量与供应柔性。

如何编制准确的物料预测与备料计划、缩短采购周期、降低库存与呆滞。

5、如何进行强采购体系建设、保证齐套交付、降低采购成本、库存成本和呆滞。

6、初步学习与掌握：打造“以客户为导向、快速反应，能满足小批量、多品种、预测不准、订单周期短、订单变化大市场环境下的集成供应平台”：

建立计划、销售、生产交互机制，提升产品交付能力、降低库存&呆滞

建立计划、采购、供应商交互机制，提升物料交付能力、降低库存&呆滞

课程基于华为集成供应链（ISC）的成功实践，强调用整条供应链上最小的库存，使大多数原材料、成品的交付周期趋近于零。其极实用！老师实践经验丰富，所讲均能落地。

课程收益：

权威实战导师

原华为集成供应链（ISC）变革组成员周老师，结合华为供应链的成功实践、运用20多年的实战经验、并通过大量成功企业的实际案例，深入浅出、化繁为简地解读世界级供应链管理体系建设及实操经验。

课程注重学以致用，注重实战性、操作性、以及可落地性。

大量案例讲解

DELL、宝洁、Philips、ATL、松下、美的、方太、京信通信、星源材质、易事特、联合光电、大疆创新、嘉士利、仙乐健康、日丰管业、晟通科技等等。

一个对标评估：

对标最佳实践、运用《供应链管理成熟度评估模型》，评估自己公司供应链主要环节（供应链策略、订单管理、需求确定、供应计划、生产计划、物料计划、采购管理）的管理水平、找到差距、确定主要改进点。

二类实战练习

现场传授保交付、降库存实战方法与工具：

收集参训公司的实际数据（成品数据、原材料数据）进行模拟实战练习，使学员

初步掌握集成供应链降本增效主要方法和原理，实现学以致用。

练习1：《需求的确定&产销协同集成解决方案》

1、产品分类&客户分类

2、可执行的销售预测制定方法

3、可执行的销售与运作计划（S&OP）方法

4、制定差异化的供应策略与库存策略，实现保交付、降库存、减少呆滞

5、产销协同&客户协同方，缩短80%的成品交付周期趋近于零。

6、制定生产均衡、形成批量的主生产计划及物控体系

练习2：《差异化的物料计划、采购技术&供应商协同集成解决方案》

1、物料分类、优化库存结构

2、差异化的物料预测&物料计划制定方法

3、差异化的供应商备货数量确定方法

4、供应商协同（JIT/VMI），使80%的物料交付周期趋近于零。

5、建立适时的物控体系

三个对标讨论

对照参训公司提出的《需求与订单问题》、《成品&物料交付问题》、《库存与呆滞问

题》、《采购与供应商问题》、《生产问题》、《营运成本问题》等，运用集成供应链方法论，带领学员探讨在小批量、多品种、预测不准、订单周期短、订单变化大的市场环境下的差距及最佳改善方案。

对标讨论1：成品交付。重点：对于不同类别的产品，规划并制定在客户订单周期内，对需求进行快速反应的、成本最低的策略与方法。

对标讨论2：物料交付。重点：如何解决L/T不足、急料太多、交期提拉太频繁的物料交付问题。

对标讨论3：运营成本。重点：如何通过优化整条供应链（供应商、原材料、半成品、成品、经销商或客户）的运作，降低延迟成本、库存成本、呆滞&报废成本。

重要经验介绍：

同样的方法论，为什么华为集成供应链（ISC）优化能够获得成功，而其他公司却很难？

课程风格：

从降本增效的角度出发，对标学习世界级供应链管理体系。

使学员在对标学习中清晰自我定位、学会分析问题、找到差距、确定七寸、制定供应链降本增效的改进路标及解决方案。

授课方式：

系统讲解集成供应链管理体系+案例讲解+分组研讨+问答互动+模拟练习+提炼总结等多种方式结合。

课程背景：

2021年新冠疫情影响下，新年伊始原材料价格在一路狂飙！由于疫情的蔓延全球供应链从开发趋向于区域保护，供应关系日益尖锐！供求关系正在发生绝地逆转！精益供应链是从精益生产的理念中蜕变而来的，是精益思想在供应链管理中的应用。将从产品设计到顾客得到产品，整个过程所必须的步骤和合作伙伴整合起来，快速相应顾客多变的需求，其核心是减少、消除企业中的浪费，用尽可能少的资源最大程度的满足客户需求。本课程主要以新形势下精益供应链管理为目标，明确如何掌握﹑运用新的降成本工具和供应商管理理念，建立科学高效的采购成本控制体系和卓越的供应管理制度，提升企业核心竞争力，实现企业利益的最大化！

培训目标：

学习：了解和掌握新形势供应链的发展趋势    掌握：常规供应链风控的“九阳真经”

学习：供应链的精益管理模式                掌握：精益供应链管理八大策略

学习：精益供应链的成本战略                掌握：疫情期间供应链降本二十大方法

学习：精益供应链如何协同作战降本          掌握：如何提升供应链整体绩效的七个目标

学习：如何打造精益化的供应体系            掌握：供应评审“海陆空”体系的运用

学习：制定精益化供应链战略和数字化建设    掌握：供应链战略&战术的八大战术 

课程收益：

随着中国制造2025与工业4.0的提出，信息化与工业化结合是发展趋势，当前物流企业对智能化物流与仓储的需求主要包括物流、仓储数据、物流云、物流、仓储设备三大领域，智慧物流与物流、仓储自动化，物联网，增强现实，大数据等相结合。实现物流仓储设备监控，物流跟踪，仓储智能化物流预测，物流共享等，以提高运营物流及仓储运作效率，降低物流、仓储成本。根据中国物流与采购联合会数据，2020年智慧物流市场规模超过5,000亿元，到2025年，智慧物流市场规模将超过万亿。本课程还讲解智能仓储出现的背景、智能化仓储基本概念、智能仓储特点、智能化仓储核心技术，通过大量智能仓储实践案例，向学员讲解智能仓储建立及运作管理的方法与技术。最终帮助延锋建立智能化仓储，减少仓储人工作业，提高仓储运作效率，提高仓储运作准确性及实时性。

课程特点：

将智能化仓储技术与公司实际仓储运营管理相结合。了解智慧物流中的新技术，新模式，可以指导工程技术与管理人员紧跟技术前沿，结合实际进行使用。

课程收益：

在企业与市场竞争日益激烈的今天，由于材料成本占生产成本的比例较大，控制好采购成本，是一个企业增加利润的重要和直接手段之一。因此，采购人员需要首先熟悉采购产品及供应市场，掌握采购品项成本分析的方法、产品分类策略与降本技术、产品阶段降本技术，并与设计/生产/营销等部门联合降本、协同降本，才能优化总成本TCO结构；其中财务知识、产品生产过程、质量控制方法、加工工艺是采购人员需要学习和了解的，以便助力供应商降本，整体供应链降本，而不是降低供应商的利润。从企业角度，需要建立统一的供应商管理系统，从机制上形成需求管理、单一供应源的控制，才能使采购总成本的控制在产品研发、生产、采购、销售等各部门协同进行，并追求各阶段的精益和增值TVO，共同服务企业客户，提升企业盈利能力。

本培训将聚焦于采购成本分析和降低技术、各项措施，相应的采购与供应管理体系建设，以及由企业各部门、或供应商参与的降本增值专项建设，为企业提升整体竞争力做贡献。

课程背景：

本课程中信息化管理系统如何与精益生产、精益物流具体工具的完美结合，实施业务全流程信息化电子化监控，保证了庞大数量 的零配件配送准确性与及时性，确保每一个零部件的及时快速流转，让您感受到富有中国特色的先进物流管理。

课程收益：

通过2天的学习，使学员能够：

识别和消除精益物流中的浪费

学会一套系统性精益物流规划方法和步骤

整合内部物流和外部供应链配送规划

准时化生产和实现精益延伸--供应商的精益实施和管理等

看板使用的前提条件和方法原则等

学习“水蜘蛛”等系统的使用

课程背景

根据制造企业面临着销售预测不准、客户需求多变、技术更新快，生产计划与库存控制难度大，产销协调困难，供应商供货周期长、质量不稳定，企业内部跨部门协作不良，导致延期交货、库存积压或缺货等问题，通过培训、案例分析和互动游戏，使学员了解制造业物流供应链管理的最先理念和成功经验，使学员提高对强化供应链中的协调性、系统优化及资源整合重要性的认识，探讨如何构建高效的供应链管理体系，搞好跨部门协作、降低成本、及提升快速反应能力；掌握如何进行工厂物流规划及先进的物流运作模式、如何搞好销售、生产与采购的协调，如何分析供应链各部门的对库存的影响及如何有效控制库存，加快库存周转率；如何搞好采购订单管理，通过啤酒游戏，探究降低"牛鞭效应"对物料跟催，强化对供应商交期管理；如何实现一体化物流管理与高效物料配送，降低库存及提高对客户需求快速反应能力。

课程目标：

根据目前机车行业物流部门面临客户需求预测不准、产品技术更新快， BOM更改频繁、销售预测不准，产能限制，导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、人员不稳定、作业效率不高和物流管理成本居高不下等问题，通过培训、大量机车行业物流规划、仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析，展示制造业仓储与物料配送管理的最新成功的经验，为迅速提升仓储与配送管理水平提供可操作性的解决方案，并通过四项实战训练，使学员获得以下收获：

1.物流部有哪些岗位和职责

2.如何解决物流一体化管理的跨部门协作问题

3.如何进行零部件入厂物流规划

4.如何进行包装容器规划设计与管理

5.如何进行仓库内部规划

6.如何进行缓冲区与线边物料站点规划

7.如何测算拣货、配送、空箱回收的标准工时，根据生产节拍和物料消耗量，确定配送数量和配送波次；

8.如何测定仓储配送作业标准工时，合理配备设备和作业人员

9.如何进行物料验收、标识设置及上架作业

10.如何进行储位分配与管理，提供仓库空间利用率

11.有哪些实用有效的先进先出方法

12.规范的出库程序有哪些

11.如何提高拣货作业效率

11.为什么要实行一体化物流管理

12.如何处理物料配送通常会出现的问题

13.如何从供应链职能和执行力上分析库存积压和缺货原因，提升库存管理水平

14.物料配送有哪些方法

16.如何解决物料配送中的数量差异问题

17.如何实现企业物流自动化

课程背景：

中国的物流管理和发达国家之间存在巨大差距，现代物流管理既是企业的第三利润源泉，也是供应链优化过程中的核心项目，其价值非同凡响。

面对激烈的竞争压力，企业需要增强物流意识，积极主动采取先进的组织形式和管理方法。物流管理对于企业优化资源配置、提高服务质量、降低运营成本、促进企业改革和发展，都具有十分重要的意义。

课程收益：

随着中国制造2025与工业4.0的提出，信息化与工业化结合是发展趋势，当前物流企业对智能化物流与仓储的需求主要包括物流、仓储数据、物流云、物流、仓储设备三大领域，智慧物流与物流、仓储自动化，物联网，增强现实，大数据等相结合。实现物流仓储设备监控，物流跟踪，仓储智能化物流预测，物流共享等，以提高运营物流及仓储运作效率，降低物流、仓储成本。根据中国物流与采购联合会数据，2020年智慧物流市场规模超过5,000亿元，到2025年，智慧物流市场规模将超过万亿。本课程还讲解智能仓储出现的背景、智能化仓储基本概念、智能仓储特点、智能化仓储核心技术，通过大量智能仓储实践案例，向学员讲解智能仓储建立及运作管理的方法与技术。最终帮助延锋建立智能化仓储，减少仓储人工作业，提高仓储运作效率，提高仓储运作准确性及实时性。

课程特点：

将智能化仓储技术与公司实际仓储运营管理相结合。了解智慧物流中的新技术，新模式，可以指导工程技术与管理人员紧跟技术前沿，结合实际进行使用。

课程目标

根据生产企业面临工程物资与备件采购周期长、部分强势供应商供货不及时、质量不稳定设备故障与备件需求的不确定性，需求预测不准，导致备件计划不准确，库存管理困难，不是积压就是缺货；备件产品描述不严谨、一物多码与一码多物，导致库存信息不准确；有关部门对工程余料、随机件及历史遗留下的呆料处理不及时，加之使用部门经常借料等导致仓库长期帐物不符；仓库管理人员专业素质不高，识货能力不强，物资标识及货位编码不规范，储位规划不合理，导致发货效率不高，甚至出现差错。

 

通过培训学员获得以下收获：

 

1.理解工程物资、备件管理、降低成本与提高服务水平的紧迫性；

2.掌握备件需求预测及需求分析方法

3.理解维修预算、成本中心、备件消耗成本核算、维修BOM、维修工单、领料单、借料、返修件、工程余料、随机件、呆滞料、库龄的概念、逻辑关系及具体操作程序及规范处理方法；

4.了解设备使用率、备件消耗、维修频次、备件寿命、强制性更换与设置安全库存的关系，掌握库存控制的方法，包括安全库存、订货点制定，呆料、随机件退库及帐外物资处理规范程序；

5.如何以预算为抓手，提高库存周转率，加快库存周转；

6.掌握备件物资仓储规范管理的程序和方法，包括物资入库验收、仓库规划、货位编码与定位管理、盘点、备件养护、出库供应等。

课程背景

课程目标

当今物流仓储管理的挑战是什么？

如何做好收货入库管理？

如何做好储位管理？

如何提高盘点的有效性？

库存管理的挑战是什么？

如何做好库存的分类管理？

如何提高物料拣货配送的效率？

如何降低仓储管理的损耗？

如何选择与维护物流设备？

如何降低物流运输成本？

如何提高物流仓储的电子化水平？

课程背景：

伴随着现代物流技术及供应链的发展，现代包装设计技术已经突破了传统包装设计技术的概念，除了保护产品在运输途中不受损坏外，还与物流及供应链成本管理及产品设计紧密联系起来。同时伴随着对外出口品种及出口量的快速增长及向发达国家出口产品的需要，对产品包装提出了越来越高的要求。此外随着我国及世界各国对环境保护要求的提高，包装在向着绿色环保、节能降耗的方向发展。你是否在为产品在运输过程中出现破损率高而导致的客户投诉而烦恼? 你是否在为降低包装成本而惮精竭虑? 你是否曾为运输过程中外包装完好无损而产品却出现了损坏而百思不得其解? 通过本课程的培训，可以帮助你解决在工作中遇到的这些困惑或你目前正关注的问题。本课程将包装设计与物流环境及产品特性紧密联系，通过分析产品运输所经历的环境及产品自身特点来设计包装，从而避免包装不足而造成产品损坏或包装过度而导致包装成本的升高。

本课程详细讲解了包装设计从客户的产品包装需求开始到产品包装通过验证的全流程。包装设计的六步法，包装测试项目、测试方法及测试标准。新的包装设计理论及方法，包装新材料、新方法。介绍部分主要包装材料的性能及成本对比，以提高产品保护性能、降低包装成本、保护环境等。并且介绍包装成本分析及优化，包装破损案例分析，相关包装的国家行业标准及国际法规。一些特殊的包装需求: 如机械件的防锈要求、电子产品的ESD及电磁屏蔽要求、危险品包装及标识等。另外还有一些关于包装材料租赁及循环周转、包装供应商提供客户方的客户现场服务等先进运作方式及理念。部分介绍先进的包装自动化方面的设备等。

希望通过本课程的培训，可以为企业在降低产品运输破损率，降低包装成本，降低包装对环境的影响等方面有较大帮助。同时提高企业产品设计，包装设计能力，并使设计出的包装方案符合国家及国际的要求。