课程收益：

•从管理角度出发，引导学习者认识到管理的实质就是人的管理，协助学习者建立正确的认知观念--管事理人

•通过对选、用、育、留四大功能的讲解和讨论，学习有关的实务技巧并运用于日常管理工作

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

现在是大数据的时代，意味着我们每时每刻都在跟数据打交道，小到你手机里的APP，大到企业中的各种营销数据。

很多企业的后台，经过日积月累积，攒了万级甚至是亿级浩如烟海的数据信息，如何对这些信息进行精准分析，挖掘数据逻辑和信息查询检索，成为越来越重要的话题。一旦没有好的方法进行应用，就会使这些宝贵的数据沦为鸡肋，变成“数据之殇”。所以很多企业不惜花重金来研发各种软件，聘请数据分析专家来对企业数据进行抓取和挖掘，想尽一切方法实现可视化分析和客户“精准画像”。

Excel软件成为企业办公人员必备的数据处理和数据分析的软件，熟练掌握这个工具软件是必备技能。然而，理想很丰满，现实很骨干，很多Excel实用的功能和技巧并没有被开发出来，工作中应用的仅是一些自己常用的方法，碰到稍微复杂的问题时，就只能靠度娘了。

更何况微软从Office2016版本开始，高度融合了针对大数据进行分析和可视化呈现的一系列分析利器，即：Power Qurey / Power Pivot / Power map / Power BI，简称：4 Power。实现了从大数据抓取，大数据清洗，大数据建模，大数据分析，大数据可视化呈现一条龙的应用。让用户从Excel或是后台数据库中可以轻松调取所需工具，快速实现各种维度的数据分析和可视化呈现。

只有掌握它们才能真正将有效数据从浩如烟海的Excel中萃取出来，实现深度挖掘和钻取，最终达到可视化呈现的效果。

Excel本身强大的功能不是靠自己摸索应用就可以掌握，要想快速提升数据的处理能力，让数据成为有价值的信息，梳理出数据之间的逻辑，快来参加张老师的数据处理能力提升训练营吧……

课程收益：

1、用案例模拟方式，快速形成可视化数据分析和呈现的思维方式

2、掌握Excel高级应用以及数据分析所必备技能

3、掌握PowerQuery、PowerPivot数据获取和数据建模的应用

4、掌握PowerBI 软件应用，实现可视化呈现和商业报表的制作及发布应用

上课要求：

•学员自带电脑和鼠标

•最好按照Office 2016以上版本的办公软件（如果是WPS，一定用最高版本：WPS Office）

•面授课程不可同步线上，也不可以对课程录像录音

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

21世纪是质量的世纪。组织发展或竞争，最为根本的在于综合质量的竞争。

质量自古以来只是作为客体（产品和或服务等）的内在组成部分，人们更关注的是客体本身的功能、用途等内容。只有直到近代，质量，尤其是制造业，慢慢把质量从客体中分离出来，作为一个独立的评估元素加以控制，而直到当代，才有强调质量管理的意识与相应的研究，从而把质量管理当作管理、客体（对象）重要的组成部分，展开较为系统的研究与分析，形成较为完整的质量管理体系模式化。

对于组织而言，客体是其存在的基石，组织高层管理者如何针对已确定的客体进行合理科学理性的评估？如何在实现组织的经营战略中，对于质量管理如何策划与有效的控制，实施有效的企业经营战略风险控制。

组织如何构建企业管理质量大战略的思维，是一个组织高层及其自身立足于竞争质量的根本出发点。有统计表明，组织若拥有了综合高质量的产品（和或服务），那也就解决了组织的百分之七十以上的经营问题。组织的经营、知名度、美誉度，根本应在于其产品（和或服务）质量经营。对于组织高层更体现其具有高屋建翎智慧。

为此组织高层领导者应自身意识到组织只有从建立最为基础的QMS出发，不断学习、理解、应用、升级，以实现质量管理的目的，形成属于本组织的质量文化，构建本组织质量战略，达成组织的不断自我完善改进提升，实现组织以质量为核心竞争力的价值质量模型。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程收益：

1、通过实例，让学员掌握正确组织经营数据的方式，为分析做足准备

2、掌握Excel经营数据分析及可视化呈现的操作方法

3、掌握三表一图的思维方式

4、高效规范的制作出专业的工作型商务演示文稿

5、在PPT中实现用数据说话的呈现方式，并实现数据与Excel 数据源同步更新

学员要求：

•有一定的Excel操作基础

•会用常用函数

•可以独立制作PPT幻灯片

上课要求：

•学员自带电脑和鼠标

•最好按照Office 2016以上版本的办公软件（如果是WPS，一定用最高版本：WPS Office）

•面授课程不可同步线上，也不可以对课程录像录音

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程简介：

机械结构设计包含从产品从概念设计到量产涉及到的研发管理、材料和工艺选择，图纸设计、数据分析、工艺文件、测量分析、量产批准、可靠性试验的各阶段内容，在保证客户的规范要求的同时，保证批量生产的制造可行性分析和成本控制。其中也包含机械结构设计的各种必要的设计工具。

课程收益：

•掌握从产品设计、实验、工艺制定、量产、包装的系统知识

•掌握产品结构设计的工具

•掌握传统及新的产品工艺

•掌握传统及新的材料

•可靠性设计

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程特色：

4S------实用、实际、实例、实操。

课程目标：

辨识、分析和预测工厂内部存在的环境因素和危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的EHS控制对策措施，指导环境因素、危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优化的环保安全投资效益：

1．提高EHS本质化程度

2．实现全过程EHS控制

3．建立EHS管理的最优方案，为决策提供依据

4．为实现EHS技术、EHS管理的标准化和科学化创造条件

授课形式：

40%的案例+40%的研讨+20%的理论知识

课程背景：

随着市场竞争激烈程度的增加，开源节流成为市场的热点。采购已成为了一个重要的利润来源。采购市场的运作越来越规范化。采购领域内的相关的规范和相应的游戏规则是采购招标人员必备的知识。对于每天需要面对繁重的采购招标工作，解决实际问题的采购招标工作人员来说，往往无暇对繁杂的规范和规则等进行系统的归纳总结……

如何在遵循相应的游戏规则的前提下，提高采购招标工作效率，规避风险，制订完善的招标文件，设计科学合理的评标规则，控制局面，选择合适的供应商，确保质量、交期、成本和服务等目标，成为摆在我们面前的难题。

本课程以采购招标的基本流程为线索，重点对采购领域所涉及到的相关法律法规及相应的游戏规则进行了系统全面地归纳总结，并分享了外资企业在操作方面的实战经验。

课程收益：

•掌握规范的采购招标流程；

•学会何时采取何种方式获得报价

•学会邀请适当数量的供应商参与报价

•学会选择适当的评标办法，制定科学合理的评标规则；

•学会编制完善的招标文件并组织好采购招标、评标工作；

•分享外资企业在采购招标方面的实战经验。

•常见商务合同的管理重点和难点

•合同陷阱的识别与风险的防范

•商务合同纠纷的处理与对应

•合同管理的先进理念和流程

授课特色：

丰富的世界500强公司的国际采购实践经验；对采购案例的深入研究使得培训课程有很强的针对性和实践指导性；卓越的领导力和先进的方法论让学员在学习知识的同时得到整体的提升。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程简介：

本课程聚焦管理者领导力认知，透过情商测评，帮助管理者掌握通过提供合适的反馈以激励团队和个人的方法。

课程收益：

•探索内在自我，从根本上了解自己的情绪模式，掌握良好应对外在环境对自我情绪影响的方法；

•感知和释放管理压力，唤醒由内而外的力量，面对挑战和挫折时自我激励，增进复原力；

•聚焦工作场景，掌握建立高效有影响力的沟通方式和积极的团队合作氛围的方法。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程简介：

GD&T广泛应用于汽车行业、电子行业，航空工业、医疗行业和设备制造行业，是提高行业竞争力的研发和质量工具：

•GD&T是世界500强制造企业的核心工具，比如Apple、Amazon公司要求供应商使用GD&T设计产品、工装；

•GD&T能够实现产品寿命周期的设计成本最低，保证市场竞争性；

•GD&T解决生产线上的主要关于尺寸工程的质量问题，如配合问题，间隙控制问题，和密封漏油问题；

•GD&T能够最大化利用公差，以较低的工艺要求产出更多合格产品，降低企业生产和质量成本；

•产品、产线出现质量问题的时候，GD&T是最好的问题根本原因分析和解决工具；

•GD&T是设计的管理工具，通过GD&T可以消除产品设计部门、生产制造工艺部门、和质量管理部门之间的分歧，是同步开发工程的重要工具；

•GD&T可以保证产品缺陷率最低；

•GD&T已经成为国际客户技术交流的主要工程语言；

课程目标：

1.掌握ASME Y14.5的概念、符号、设计原则

2.掌握连接器电子行业的GD&T设计特点和技术要求

3.连接器电子行业的图纸和测量技术

4.通过案例学习，掌握GD&T的设计方法、计算合理的图纸公差

5.通过案例学习，掌握GD&T相关的测量原理、测量方法、检具设计

6.通过案例学习，掌握三坐标的测量方案设计

7.通过案例学习能够分析图纸公差、给出合理的设计建议

8.通过案例学习能够处理质量问题

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程目标：

1、了解统计技术对于质量管理的重大作用

2、掌握质量管理过程中常用的统计技术的概念和基本理论。

3、能熟练运用MINITAB软件分析处理各种质量问题。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

在工作中，您是否遇到过以下情形：

技术背景的业务经理，参加经营管理会议，财务总监拿着一堆财务指标在上面说得唇干舌燥，下面的管理人员听得似懂非懂。有没有什么具体的方法能让管理人员在面对财务数字时可以有一个全面而清晰的分析逻辑与思路？

业务人员拿着一堆业务招待费的发票找财务报销，财务总是要审个没完。业务觉得财务死板教条，财务搬出一堆理由：公司制度，国家税法，部门预算 ……， 跟财务沟通总是困难重重。有没有灵活操作的空间？这其中企业要承担什么样的涉税风险？

碰到有的客户或是供应商有各式各样的开票要求或建议，服务发票与增值税发票都可以吗？其中税的差异到底在哪里呢？

为什么昨天看起来还是非常好的企业，会在一夜之间破产倒闭？为什么利润很好的企业也会存活不下去？

课程收益：

【全面系统认识财务】树立财务管理意识，理解财务如何在经营中发挥作用

【透视企业经营之道】读懂财务报告，理解各部门的经营活动如何影响企业

【有效管控日常运营】各部门与财务人员在统一的平台上达成有效沟通

【提升企业经营绩效】运用财务分析解读经营管理，提升效率和效益

课程目标及背景：

TPM（Total Productive Maintenance）全面设备维护由日本引入中国已有 30余年，在中国很多工厂实践推行取得了不错的成绩，可是在也在管理设备上提出了挑战。例如：在推行 TPM 时有大量的点检工作增加了员工工作量的同时降低了生产效率、忙着手动记录各种设备参数时不但有记错的风险还不能准确的第一时间收集到，导致设备上反应的重要问题被隐藏起来、没有办法即时收集到机台运行的真实状态（运行时间、故障时间、换型时间、停电时间、待料时间、用电状况、用水状况、用气状况等等）导致设备异常暴露的过于滞后或失真造成管理的背动和损失的加大、生产数据汇总表总是滞后和需要大量的人工统计导致工厂很多数据并没有发挥作用、没有可提供快速决策和改进跟踪的统计数据支持，工厂很多管理者面对问题收集时采用的是“凭感觉”管理方式，有时候并不能真正的锁准问题，解决问题时则是“拍脑袋”并没有一个事实数据做依据等。本课程在老师长期深耕于设备管理与推行工厂数字化改造过程中开发出来的，主要方向是工厂如何有效推行 TPM 管理方法和推行逻辑的同时，运用工厂智能智造数字化管理手段，有效的将设备、计算机、智能云、移动终端、管理系统、手机、微信等做串联起来达到信息的及时共享和快速呈现，最大限度的通过数字化方式给出企业设备管理专业的可视化及可量化指标，以OEE提升总体目标，可智能化再细分多指标因子数据分析。辅以柏拉图、饼状图、直方图、折线图等等助力设备效能的提升，成本下降。

TPM 系统框架

•工厂数字化的系统框架

•TPM 系统与数字化系统有效融合：IoT (Internet of Things）物联网

•识别设备损失及分析

•衡量设备效率的核心指标：OEE、ＭTBF、MTTF、MTTR等

•打造设备各项指标可视化管理系统

•生产设备数据联网及方案

•关键设备智能化方案

•符合工厂现状的设备安灯系统

•深刻认识设备的潜在缺陷

•自主保养标准化文件的建立

•设备关键管理要素智能化方案

•工厂能耗管理方案

•建立可执行的自主保养体制

•自主保养体制不断完善

•理解点检设备的价值，养成定期保养设备的习惯

•优秀企业推行 TPM 工作展示

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程简介：

教练技术起源于美国。教练技术是一项通过改善被教练者心智模式来发挥其潜能和提升效率的管理技术。教练的结果在于追求内心变化和成长，正直且健康拥有强大能量场的人身上会得到明显的体现。对于期待提升业绩、融洽人际关系、追逐职场梦想、期待开发领导力以及想要重新设定人生目标的人，教练技术无疑会成为强大的推动力。

教练帮助渴望成长的人们认识并发现自身存在的价值和潜力，是实现专业领域目标或人生目标的一种领导力和能力开发体系。

事实上，教练技术这是一个心理学应用的专业技能。这个技能有别于我们平时的其他技能，这个一个通过谈话来实现其效果的技能。而这个效果，就是促进一个人发现及释放自我内心的潜能，从而实现自己想要的结果。所以，教练技术，就是促进进程的一个专业技能。这个进程，就是一个人内在思考，从而释放内心潜能的进程。教练技术，就是如何促进一个人释放潜能进程的技术。

因此，教练技术就是一个对话的艺术。这个对话是一个特别的有启发有力量的对话。一个深入被教练者内在核心意义，通过强有力地发问，优化促进被教练者识别、发现、释放自己的内在潜能，并因此形成现实能力的对话。这是一个呈现改变的对话，一个充满了挑战的对话，是通过协同被教练者的外在表现和内在意义，从而被教练者在实现涌现自己核心意义的愿景的过程中拥有更高的投入度。

这样一个对话，呈现出三个重要的效果。

第一， 承责；第二，觉察；第三，优化。

目的，就是让一个人可以成为最好的自己，可以拥有自己最好的表现。

课程收益：

•掌握结合对自身认知和理解下属（TTI测评）的领导力教练技术

•掌握教练技术的核心概念和基本应用教练技术

•结合自身的特质和员工特征（TTI测评）的强大教练结构性对话增强领导力

•掌握帮助教练伙伴探索实现目标的行动计划

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程概述：

•实验设计，是数理统计学的应用方法之一，在很多学科中得到广泛的应用。

•它的主要内容是讨论如何合理地安排试验、取得数据，然后进行综合的科学分析，从而达到尽快获得最优方案的目的。

•统计技术在生产/制造过程中的应用是对过程中输入的变量（人，机，料，法，环）进行有目的地优化，使输出的结果更加理想。DOE是其中较为有效的一种工程工具。

课程收益：

在流程优化的众多策略和方法中，美国质量专家（Dorian Shainin）多利安.谢宁发明/整合的DOE（试验设计），具有简捷、效果强大，改进成本低等优点。结合经典DOE方法，是解决企业经营生产中的一系列问题尤其是复杂问题无法替代的突破性方法。

通过强化培训，综合案例分析、小组讨论等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够：

1、了解DOE的演变历程和最终目的

2、掌握从因子筛选到快速接近和设计优化的最佳途径

3、会操作Minitab，完成DOE及快速验证

课程宗旨：

“培训是解决问题的开端，实践出真知，改善无止境。”

课程特色：

通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程目标：

•了解情绪与压力管理的重要性，以及情绪与压力管理如何影响工作结果

•提高自我认知，看到自己情绪与压力所在与来源（以及影响情绪的点）

•提供练习，协助学员学习纾解压力，调节自己情绪

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程介绍：

热处理作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。为了系统解决上述问题，美国汽车工业行动集团AIAG的热处理工作小组开发了热处理系统评审，AIAG于2006年3月发布了第一版，2007年8月发布了第二版，2011年11月发布了第三版，2020年6月份发布了第四版。

第四版的主要变化有：

1、热处理系统的表格进行了修改，需要提供更多的证据来证明热处理系统的符合性；

2、热处理系统内审小组资格的变化，组长必须要具有热处理经验背景，体现了技术导向的趋势；

3、增加了热冲压过程的控制要求；

4、高温测定要求也有很多的变化；

5、标准中关于热处理系统1~3章节增加了一些授权、记录等方面的要求；

6、过程表中，对于验证、监控频次等方面做了更针对性的要求。

热处理系统是对顾客要求和产品要求的补充。热处理系统评审适用于评审一个组织满足热处理系统的要求及顾客要求、政府法规要求和组织自身要求的能力；也适用于对供应商的评审。

热处理系统结合国际认可的质量管理体系以及适用的顾客特殊要求，规定了热处理管理系统的基本要求。旨在为汽车生产件和相关服务件组织建立热处理管理体系提供一个通用的方法。

热处理系统评审的目标：帮助企业开发热处理管理系统，以促进供应链中的持续改进、加强缺陷预防、减少变差和浪费。

《IATF 16949：2016汽车行业质量管理体系》附录B“参考书目-汽车行业补充”中，对于热处理特殊过程，规定必须采用《特殊工艺：热处理系统评估》进行“内部审核”。

IATF网站上提供的各主机厂的CSR（Customer Specific Requirements顾客特殊要求）中都明确规定了汽车行业供应链中的厂商必须按AIAG的《特殊工艺：热处理系统评估》标准来对热处理这一特殊过程进行内部评审及对供应商进行第二方评审。

IATF 16949条款“9.2.2.3制造过程审核”中也规定了“组织应使用特定顾客要求的方法进行所有的制造及其相关的支持过程的审核，以确定其有效性和效率。”

课程目标暨收益：

《ISO9000:2015 质量管理体系--基础和术语》的“3.4.1 过程”条款中，定义了“注5：对形成的输出是否合格(3.6.11)不易或不能经济地进行确认的过程，通常称之为特殊过程。”

热处理作为一个特殊过程，输出的结果（产品特性）不能通过其后续工序的监控和测量验证，如何确保产品质量？我们需要建立起促进整个供应链持续改进、强调缺陷预防、减少变差和浪费的热处理管理系统，热处理系统提供了这方面的最通用的方法。

1、让学员了解2020年6月发布的第四版与2011年11月发布的第三版之间的变化，从而找到升级应对办法。

2、全面解读《特殊工艺：热处理系统评估（第四版）》标准，识别和满足顾客对热处理管理系统的特殊要求；

3、获得有效实施热处理系统的方法和思路：从热处理质量策划、现场管理和物料处理以及热处理设备控制、作业审核、过程审核等角度推进热处理组织管理系统的整体提升，建立符合热处理系统要求的热处理管理系统，降低热处理产品的风险。

4、培训内部审核员和SQE如何运用过程方法利用热处理系统标准去审核组织自身和供应商的热处理特殊过程。

学员预备知识要求（重要）：

接受过ISO9001或IATF16949质量标准培训。

了解企业内部或供应商热处理现场热处理工艺过程基本情况。

经过汽车行业核心工具（五大工具）培训，了解本公司五大工具应用情况。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程目的：

提升参训人员对 ISO50001:2018 能源管理体系标准、相关法律法规的认识，便于后续能源管理体系的建立，并获得内审员证书。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程简介：

6天课程，旨在通过突破性策略和方法，解决或提高产品/服务能力并达到六西格玛的水平。参加培训人员通过六西格玛的工具培训和实施成为公司六西格玛项目的中坚力量。

■六西格玛简介和理念

■六西格玛项目选择及项目实施

■计算基础 (统计分析)

■数理统计基础

■图形方法

■过程流程

■过程失效模式分析

■中心极限定理

■过程能力分析

课程目标：

掌握六西格玛突破性策略的基础知识，并学会六西格玛各种工具的使用，帮助黑带进行项目实施。

培训要求：

基本数理统计知识

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

身处在增长乏力，产品同质化严重数智化转型的新时代背景下，绝大数的企业都面临很大的挑战，尤其是过去粗放式管理，组织能力薄弱，管理效率低下的企业将面临重大考验。

因此，企业家与高管团队如何沉下心来练好内功，提升组织能力，并建立一套能源源不断产生商业领袖的创新管理机制，从而让每一个业务单元都能成为动车组，集体推动组织的前进。这是摆在企业家最为关心的问题。

但遗憾的是，绝大多数企业并未能建立这样一套管理机制，而造成一定程度的经营管理效益低下的企业或多或少都存在以下问题；

（一）战略管理：缺乏科学的战略制定路径和共识方法

1、战略过多来自于创始人拍脑袋，脱离市场需求

2、市场环境变化快，缺乏驾驭机会与风险把控的能力

3、创始人和团队缺乏战略共识，难以形成一套统一的打法

（二）销售管理：作战方式和能力无法适应市场的要求

1、销售组织是以管理为中心，而不是以客户为中心

2、项目成败依赖个人英雄，跨部门团队作战协同能力弱

3、客户关系掌握在销售精英的手上，一旦离职所积累的客户关系随之而去

（三）产品管理：缺乏一套打造旗舰产品的开发体系

1、产品多，缺乏出旗舰爆品，产品投入产出比例低，资源浪费严重

2、产品缺乏核心竞争力，经常陷入价格战的恶性竞争之中

3、没有人对旗舰产品的最终商业成功负责。

（四）人才管理：缺乏一套完整的干部与人才管理机制

1、业务发展快，干部能力提升慢，跟不上公司发展的要求

2、提拔干部时没有合适人选，明知有问题也只能勉强上阵

3、公司里有不胜任的干部，但苦于没有其他后备人选，所以无法裁撤，甚至不得不迁就

      一个企业的竞争早已不是单核的竞争了，而且多核能力并进之间的竞争，企业的综合实力不能有短板。所以，怎么让企业的经营管理能力进行提升显得尤为重要。为此，特邀4位超21年华为工作经历的退休资深高管齐聚一堂，并从亲历和实践者地角度为分享如何定战略、管营销，做产品，带队伍，从而帮助企业家与高管团队拓眼界，找差距，学经验，追标杆！

课程特色：

导师实战性--每个模块主题均由该领域内顶尖专家授课，专家团平均拥有21年以上华为工作经历，有着丰富的经营管理实战经验

内容系统性--该项目与四位权威导师一同设计，内容涵盖了战略、营销、产品、人才等模块，紧扣如何提升经营管理能力，内容非常全面

课程收益：

1、全面了解业务领先领导力模型（BLM）方法论，提升高管战略思维和市场洞察能力

2、学习标杆企业以客户为中心的销售能力建设

3、学习标杆企业持续打造旗舰产品的底层逻辑和方法论。

4、借鉴和汲取标杆企业干部与人才管理理念与机制方法

课程目的：

1、帮助企业识别EHS应急类法律法规,借助IT系统工具完善EHS合规管理工作；

2、通过法规的深入解读及对标落地应用,防范应急风险,提升现场EHS风险效率；

3、采用线上线下的模式,助力企业更加高效便捷的开展EHS应急风险合规评价工作。

课程需求：

1、国家环保、安全、消防、职业卫生等关于应急方面的法律法规识别及评价系统；

2、各工厂如何解决EHS及相关应急方面的法律法规的应用和风险管控；

3、EHS及相关应急方面的法律法规如何与现有的EHS管理体系有效融为一体；

4、鉴于汽车整体行业或汽车零部件供应商行业关于EHS法规系统实践经验分享。

课程目标：

1、学员知晓识别法律法规的方法；

2、学员学会如何解读法律法规，并能够按照要求防范应急风险；

3、学员知晓如何运用应急方面相关的法律法规知识

4、通过案例分析，提升学员的应用经验。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程简介：

进入21世纪20年代，90后全面进入职场，00后初试锋芒。如何对他们进行有效的管理和激励困扰着很多企业。

课程收益：

•了解中国世代产生的背景，以及影响不同价值观产生的背景

•理解95后员工特征以及现有的管理挑战

•学会挖掘95后员工的需求，及对业务和管理的影响

•学习其他组织在95后员工的融入和发展中的有效举措

•学习如何有效管理和激励95后员工的方法

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程目标：

EHS相关专业方面的能力提升：机械安全/电气安全/上锁挂牌/承包商管理

授课形式：

课程系统化、内容简单而有效、深入简出、引人入胜、注重实际操作、突出实战性、理顺思维并系统化传授最新，不仅使学员们很好的融入，同时感受到轻松愉快的课堂气氛，更能使学员们真正学到所需的知识！

课程简介：

BIQS的全称是Built-In Quality Supply-based，通用汽车在内部工厂使用的质量体系为BIQ，然后发展到供应商那边就称为BIQ-S。可以说通用汽车将自己总结的切实可行的质量体系与质量管理方法分享给供应商。BIQS又是QSB+（Quality Systems Basic+）的升级版本。

从BIQS的各个阶段也可以看出企业质量文化的改变，从探测/遏制缺陷到预防缺陷的发生，通过提升制造过程质量，减少检查和纠正的投入，降低整体质量成本。

为什么要学习BIQS：

IATF16949:2016版中，仅有要求，没有体现落地的方法，BIQS提出了质量管理体系可执行的方法，使质量管理体系有效性增强；

每个模块，都体现了过程方法和PDCA持续改进的原则，使持续改进质量管理体系提供了可操作的方法；

从探测/遏制缺陷到预防缺陷的发生，通过提升制造过程质量，减少检查和纠正的投入，降低整体质量成本。

课程收益：

理解BIQS（质量体系基础）背景与意义（通用质量体系基础）；

了解BIQS（质量体系基础）在当前汽车供应链制造中的地位；

理解上海通用SGM BIQS（质量体系基础）30个模块要求，结合企业实际如何建立满足SGM要求的BIQS（质量体系基础）体系架构；

了解SGM对BIQS（质量体系基础）的推行流程与应审技巧。

课程特色：

以学员关注为中心，讲师本着解决学员实际问题的原则展开教学；培训将介绍BIQS（质量体系基础） 30个模块要求，课堂上采用小组讨论、练习为主。

沙盘演练：让学员掌握如何依据理论要求来解决实际问题。

课程目标：

理解两个体系的差异和共同，高效运用2个体系管理公司安全事务，明确不同体系的不同重点，提升公司级EHS业绩。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程介绍：

通过二天的强化培训，使学员掌握从事内部审核的基本技能，且能够在企业推行HSPM管理体系过程中担当领导角色。

课程内容设计围绕IECQ-QC 080000（2017版）进行体系管理的概念、重要性、实践操作等开展，并涵盖体系标准、体系管理要求、应审技巧等提炼核心内容进行讲解。

通过本次培训，参训人员在管理思维的基础上对IECQ-QC 080000管理体系标准进一步加深了理解，为公司管理体系有效运行和持续改进提供了有力保障，并为进一步开展管理体系工作奠定了良好的基础。

课程目标：

•熟悉IECQ-QC 080000（2017版）的标准要求

•理解IECQ-QC 080000（2017版）审核过程

•了解IECQ-QC 080000（2017版）审核过程的资料准备、执行和应审技巧

•掌握内审员应必备的知识和技巧－会编检查表，会审，会记，会开不符合报告

•审核过程案例及实践操作

授课形式：

知识讲解、案例分析、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程定位：

橡胶成型作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（橡胶工作组）发起并起草了CQI-30特殊过程：橡胶成型、混练和模具系统评估（Rubber Processing Assessment, Mixing and Molding）2022年8月发布了第一版。

该标准定义了橡胶成型管理系统的基本要求，提供了橡胶成型制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。

橡胶成型系统评估可以评估一家企业达到评估标准的能力，达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。橡胶成型系统评估作为客户和产品标准补充要求，也可以在企业与其供应商之间使用。

课程收益：

全面理解CQI－30第一版橡胶成型系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求；

获得有效实施CQI-30的方法和思路；

学习橡胶成型过程控制的有效方法；

识别橡胶成型过程失效模式并采取预防行动；

降低橡胶成型产品的风险；

借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进橡胶成型系统，从橡胶成型质量策划、现场管理和物料处理以及橡胶成型设备控制等角度推进组织的整体提升。

学员预备知识要求（重要）：

有关橡胶成型基础知识和生产过程的知识

ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识

汽车行业的核心工具（APQPFMEAMSASPCPPAP）

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程介绍：

大家有没有想过，什么是好的商务或者汇报类（也称为“工作型”）PPT？

很多人会认为，给演示文稿套用一个好看的模板，再在幻灯片中运用和插入一些精美图片的或者图形模型，演示文稿会立刻变得“高大上”，等级和效果立刻就上了一个大台阶。

其实，做演示文稿不是选美，好的演示文稿从来就没有把“好看”当成过标准。而真正优秀的演示文稿是用恰当的表达方式，将信息快速、准确的传递给观众。有效表达，才是演示文稿最求的最高目标。而美化PPT只是起到观看和表达的辅助作用。

如何做到有效表达，如何用恰当的表达方式，将信息快速、准确的传递给观众呢？其实，只要做到下面2个方面：

1.用逻辑梳理和结构化实现有效表达

商务应用的演示文稿中，有时一张幻灯片内的信息会有很多，将这些信息变成有逻辑，有层级的结构，才是有效表达的关键。做PPT时有句名言：段不如句，句不如词，词不如字，就是这个道理。当然，这句话的意思并不是说幻灯片中不能出现句子和段落，而是需要找到信息的逻辑和层级，将重点信息用焦点思维的方式进行突出效果设计。

2.建立“焦点”思维，围绕焦点进行设计

制作演示文稿软件的名字是“PowerPoint”，其中“Point”就是“观点”和“焦点”的含义，所以每张幻灯片都应表达明确的观点，同时在设计幻灯片时，要体现出“焦点思维”。这样用什么方式进行表达，需要不需要借助图片或者图表，效果表现力要做到什么程度，这些就都变成水到渠成的事情了。

只有将以上2个方面有机结合，把每张幻灯片的“焦点”有效的表达和传递给观众，再配合精美模板的加持，一个完美的演示文稿自然就诞生了。

张老师设计的这门课，就是围绕着“有效表达”和“焦点思维”这两个方面展开。通过学习，让学员快速掌握将信息梳理成结构化的方法，并在建立焦点思维后，将幻灯片设计成能够快速阅读，快速理解，真正做到有效表达的商务（工作型）演示文稿。

上课要求：

•学员自带电脑和鼠标

•最好按照Office 2016以上版本的办公软件（如果是WPS，一定用最高版本：WPS Office）

•面授课程不可同步线上，也不可以对课程录像录音

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程收益：

掌握大数据的应用特点和基本算法；理解工业大数据的体系架构，初步掌握工厂各类运营场景（预测、设备、质量、工艺等）大数据分析的基本方法，逐步实现工厂管理的数据化与智能化。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

制造型企业生产高度依赖设备，传统的以修理为主的设备管理方式，带来生产的停顿和不良品发生的浪费，成了企业急需解决的问题。如何确保和提高设备的可靠性，如何对设备的故障进行提前预防，以可靠性为中心的设备维修管理是很多优秀企业都在采用的科学方法。

课程收益：

了解设备维修的两大策略及其发展历史，掌握设备故障模式及影响分析MFMEA的制作方法，通过5WHY、PM分析、设备点检等工具实现设备故障风险的预测和预防，运用MFMEA活动建立和优化企业的维修保养体系，提升产品质量、降低降低维修成本。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程目的：

掌握过程方法的正确应用，梳理质量管理体系，构建运行有效的管理流程

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。