课程名称 |
专业分类 |
岗位分类 |
课程天数 |
授课讲师 |
课程目标 |
机械结构设计与规范 |
生产管理类、质量管理类 |
质量管理部、生产管理部 |
2 |
王老师 |
课程简介:
机械结构设计包含从产品从概念设计到量产涉及到的研发管理、材料和工艺选择,图纸设计、数据分析、工艺文件、测量分析、量产批准、可靠性试验的各阶段内容,在保证客户的规范要求的同时,保证批量生产的制造可行性分析和成本控制。其中也包含机械结构设计的各种必要的设计工具。
课程收益:
•掌握从产品设计、实验、工艺制定、量产、包装的系统知识
•掌握产品结构设计的工具
•掌握传统及新的产品工艺
•掌握传统及新的材料
•可靠性设计
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
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美国/欧洲几何尺寸和公差(GD&T)高级培训 |
生产管理类、质量管理类 |
研发技术部、质量管理部、生产管理部 |
2 |
王老师 |
课程简介:
GD&T广泛应用于汽车行业、电子行业,航空工业、医疗行业和设备制造行业,是提高行业竞争力的研发和质量工具:
•GD&T是世界500强制造企业的核心工具,比如Apple、Amazon公司要求供应商使用GD&T设计产品、工装;
•GD&T能够实现产品寿命周期的设计成本最低,保证市场竞争性;
•GD&T解决生产线上的主要关于尺寸工程的质量问题,如配合问题,间隙控制问题,和密封漏油问题;
•GD&T能够最大化利用公差,以较低的工艺要求产出更多合格产品,降低企业生产和质量成本;
•产品、产线出现质量问题的时候,GD&T是最好的问题根本原因分析和解决工具;
•GD&T是设计的管理工具,通过GD&T可以消除产品设计部门、生产制造工艺部门、和质量管理部门之间的分歧,是同步开发工程的重要工具;
•GD&T可以保证产品缺陷率最低;
•GD&T已经成为国际客户技术交流的主要工程语言;
课程目标:
1.掌握ASME Y14.5的概念、符号、设计原则
2.掌握连接器电子行业的GD&T设计特点和技术要求
3.连接器电子行业的图纸和测量技术
4.通过案例学习,掌握GD&T的设计方法、计算合理的图纸公差
5.通过案例学习,掌握GD&T相关的测量原理、测量方法、检具设计
6.通过案例学习,掌握三坐标的测量方案设计
7.通过案例学习能够分析图纸公差、给出合理的设计建议
8.通过案例学习能够处理质量问题
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
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MINITAB在质量管理中的应用 |
研发创新类、生产管理类、质量管理类 |
研发技术部、质量管理部、生产管理部 |
2 |
谭老师 |
课程目标:
1、了解统计技术对于质量管理的重大作用
2、掌握质量管理过程中常用的统计技术的概念和基本理论。
3、能熟练运用MINITAB软件分析处理各种质量问题。
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
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危险化学品的安全管理 |
生产管理类、质量管理、安全管理 |
生产管理部、生产部经理、生产主管、设备主管、车间主任、班组长 |
2 |
李老师 |
课程目标:
掌握危险化学品和危险物品定义的危险性,使用安全技术说明书SDS;
掌握化学品生产、使用和储存过程的安全;
掌握特种危险化学品,如易燃液体、易燃气体、易制毒品、易制爆品、剧毒及高毒物品的常用安全管理方法;
掌握危险化学品新改扩项目的管理,保证业务的稳定性。
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
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工厂TPM之数字化升级 |
生产管理类、生产管理体系、质量管理、质量管理类 |
质量管理部、质管部总监、质量部经理、生产管理部、生产总监、生产部经理、生产主管 |
2 |
周老师 |
课程目标及背景:
TPM(Total Productive Maintenance)全面设备维护由日本引入中国已有 30余年,在中国很多工厂实践推行取得了不错的成绩,可是在也在管理设备上提出了挑战。例如:在推行 TPM 时有大量的点检工作增加了员工工作量的同时降低了生产效率、忙着手动记录各种设备参数时不但有记错的风险还不能准确的第一时间收集到,导致设备上反应的重要问题被隐藏起来、没有办法即时收集到机台运行的真实状态(运行时间、故障时间、换型时间、停电时间、待料时间、用电状况、用水状况、用气状况等等)导致设备异常暴露的过于滞后或失真造成管理的背动和损失的加大、生产数据汇总表总是滞后和需要大量的人工统计导致工厂很多数据并没有发挥作用、没有可提供快速决策和改进跟踪的统计数据支持,工厂很多管理者面对问题收集时采用的是“凭感觉”管理方式,有时候并不能真正的锁准问题,解决问题时则是“拍脑袋”并没有一个事实数据做依据等。本课程在老师长期深耕于设备管理与推行工厂数字化改造过程中开发出来的,主要方向是工厂如何有效推行 TPM 管理方法和推行逻辑的同时,运用工厂智能智造数字化管理手段,有效的将设备、计算机、智能云、移动终端、管理系统、手机、微信等做串联起来达到信息的及时共享和快速呈现,最大限度的通过数字化方式给出企业设备管理专业的可视化及可量化指标,以OEE提升总体目标,可智能化再细分多指标因子数据分析。辅以柏拉图、饼状图、直方图、折线图等等助力设备效能的提升,成本下降。
TPM 系统框架
•工厂数字化的系统框架
•TPM 系统与数字化系统有效融合:IoT (Internet of Things)物联网
•识别设备损失及分析
•衡量设备效率的核心指标:OEE、MTBF、MTTF、MTTR等
•打造设备各项指标可视化管理系统
•生产设备数据联网及方案
•关键设备智能化方案
•符合工厂现状的设备安灯系统
•深刻认识设备的潜在缺陷
•自主保养标准化文件的建立
•设备关键管理要素智能化方案
•工厂能耗管理方案
•建立可执行的自主保养体制
•自主保养体制不断完善
•理解点检设备的价值,养成定期保养设备的习惯
•优秀企业推行 TPM 工作展示
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
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DOE-实验设计实战应用 |
生产管理类、质量管理类 |
质量管理部、生产管理部 |
2 |
刘老师 |
课程概述:
•实验设计,是数理统计学的应用方法之一,在很多学科中得到广泛的应用。
•它的主要内容是讨论如何合理地安排试验、取得数据,然后进行综合的科学分析,从而达到尽快获得最优方案的目的。
•统计技术在生产/制造过程中的应用是对过程中输入的变量(人,机,料,法,环)进行有目的地优化,使输出的结果更加理想。DOE是其中较为有效的一种工程工具。
课程收益:
在流程优化的众多策略和方法中,美国质量专家(Dorian Shainin)多利安.谢宁发明/整合的DOE(试验设计),具有简捷、效果强大,改进成本低等优点。结合经典DOE方法,是解决企业经营生产中的一系列问题尤其是复杂问题无法替代的突破性方法。
通过强化培训,综合案例分析、小组讨论等多种方法的灵活运用,使参加培训的人员能够:
1、了解DOE的演变历程和最终目的
2、掌握从因子筛选到快速接近和设计优化的最佳途径
3、会操作Minitab,完成DOE及快速验证
课程宗旨:
“培训是解决问题的开端,实践出真知,改善无止境。”
课程特色:
通过深入浅出、生动幽默的讲解,运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆,启发学员系统全面地掌握课程要点;结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪,让学员做到知行合一、学以致用。
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
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管理体系“认证基础”考前培训 |
生产管理类、生产管理体系、质量管理 |
生产管理部、生产主管、班组长、生产助理、质量部经理 |
2 |
王老师 |
课程目标:
通过本课程学习使学员能够:
1.理解和掌握管理体系认证相关基础知识及其在审核中的应用;
2.掌握管理体系审核通用知识和技术在审核中的应用;
3.理解和掌握质量管理方法与工具知识及其在审核中的应用;
4.掌握相关法律法规及规范性文件要求及其在审核中的应用。
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
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智能制造趋势下的生产计划排程与APS系统 |
生产管理类、生产管理体系、质量管理、精益生产 |
生产管理部、生产总监、生产部经理、物控经理、生产主管、设备主管 |
2 |
李老师 |
课程简介:
企业如何在产品个性化、需求多样化的智能制造趋势下,针对不同生产订单的排程,应用APS(高级计划排程系统),通过数据与算法制定相对最优的排产将成为工厂智能化实施的关键环节。本课程结合近年智能制造、大数据、APS等技术,通过实际案例和主流APS软件的学习,让工厂计划人员快速理解并掌握未来智能排程的趋势。
课程收获:
1.理解智能制造趋势下生产计划与排程的挑战
2.大数据分析与模型技术在生产排程中的典型应用
3.国内外优秀企业的计划排程实践与成果分享
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
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EHS合规及法律责任 |
生产管理类、生产管理体系、安全管理、EHS、质量管理类 |
生产管理部 |
2 |
李老师 |
课程目标:
1. 分析EHS合规定义、范围及发展趋势;
2. EHS核心法律法规的内容介绍,如安全生产、固体废物、排污许可、职业病防治、危险化学品和危险物品;
3. 典型场所、典型工艺、典型产品的合规问题;
4. 特种设备和叉车合规问题;
5. 违规应承担的刑事、行政和民事责任及法律救济和预防。
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
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EHS应急管理的法规要求及其实践 |
生产管理类、质量管理类 |
质量管理部、质管部总监、质量部经理、品管员、生产管理部、生产总监、生产部经理、生产主管、设备主管 |
2 |
高老师 |
课程目的:
1、帮助企业识别EHS应急类法律法规,借助IT系统工具完善EHS合规管理工作;
2、通过法规的深入解读及对标落地应用,防范应急风险,提升现场EHS风险效率;
3、采用线上线下的模式,助力企业更加高效便捷的开展EHS应急风险合规评价工作。
课程需求:
1、国家环保、安全、消防、职业卫生等关于应急方面的法律法规识别及评价系统;
2、各工厂如何解决EHS及相关应急方面的法律法规的应用和风险管控;
3、EHS及相关应急方面的法律法规如何与现有的EHS管理体系有效融为一体;
4、鉴于汽车整体行业或汽车零部件供应商行业关于EHS法规系统实践经验分享。
课程目标:
1、学员知晓识别法律法规的方法;
2、学员学会如何解读法律法规,并能够按照要求防范应急风险;
3、学员知晓如何运用应急方面相关的法律法规知识
4、通过案例分析,提升学员的应用经验。
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
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EHS专业能力提高班(机械安全/电气安全/上锁挂牌/承包商管理) |
生产管理类、生产管理体系、安全管理、EHS、质量管理类 |
质量管理部、生产管理部 |
2 |
吴老师 |
课程目标:
EHS相关专业方面的能力提升:机械安全/电气安全/上锁挂牌/承包商管理
授课形式:
课程系统化、内容简单而有效、深入简出、引人入胜、注重实际操作、突出实战性、理顺思维并系统化传授最新,不仅使学员们很好的融入,同时感受到轻松愉快的课堂气氛,更能使学员们真正学到所需的知识!
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ISO45001、安全生产标准化及双控体系的融合 |
生产管理类、质量管理类 |
质量管理部、生产管理部 |
2 |
高老师 |
课程目标:
理解两个体系的差异和共同,高效运用2个体系管理公司安全事务,明确不同体系的不同重点,提升公司级EHS业绩。
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
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MFMEA-设备失效模式与影响分析 |
生产管理类、质量管理类 |
质量管理部、生产管理部 |
2 |
王老师 |
课程背景:
制造型企业生产高度依赖设备,传统的以修理为主的设备管理方式,带来生产的停顿和不良品发生的浪费,成了企业急需解决的问题。如何确保和提高设备的可靠性,如何对设备的故障进行提前预防,以可靠性为中心的设备维修管理是很多优秀企业都在采用的科学方法。
课程收益:
了解设备维修的两大策略及其发展历史,掌握设备故障模式及影响分析MFMEA的制作方法,通过5WHY、PM分析、设备点检等工具实现设备故障风险的预测和预防,运用MFMEA活动建立和优化企业的维修保养体系,提升产品质量、降低降低维修成本。
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
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EHS经理人战略规划、目标决策及管理策划 |
生产管理类、质量管理类 |
质量管理部、质管部总监、生产管理部、生产部经理 |
2 |
吴老师 |
课程简介:
通过2天的课程,将有效的帮助EHS经理人们掌握企业发展的战略规划与企业EHS的战略规划的结合确定。围绕长远发展的战略规划,如何制定有效的EHS绩效考核目标、指标,并予以正确、按时的实施。
课程目标:
随着经济的发展,EHS管理及EHS经理人在现代企业中的重要性日益彰显,如何建立有效、充分的EHS管理,如何制定正确的EHS战略发展目标、指标将直接影响企业EHS管理的水平。本课程通过系统化概述与介绍,让EHS经理人们:
•了解企业EHS管理的正确框架要求;
•清楚企业EHS战略规划及目标决策制定的重要性;
•掌握制定有效的EHS战略规划及目标、指标的原则和方法;
•如何通过绩效考核机制进行战略规划及目标管理;
•风险预防、实现企业优秀EHS文化的基础。
授课形式:
吴老师的课程系统化、内容简单而有效、深入简出、引人入胜、注重实际操作、突出实战性、理顺思维并系统化传授最新,将精益生产理念、心理咨询学理念融入日常EHS管理当中,不仅使学员们很好的融入,同时感受到轻松、愉快的课堂气氛,更能使学员们真正学到所需的知识!
课程形式:
本次培训将会用培训师讲解、互动的案例研究和小组讨论的方式来使得参会者获得实际的知识和实施的能力:
•培训方式多样
•知识点融入案例、讨论、练习中
•实时、深入的点评
•最佳实践经验分享
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