《工厂经理胜任力全面提升》

《工厂经理胜任力全面提升》

开课时间:2024 课程时长: 12
授课讲师:张老师 课程价格:¥4680
天数:2
开课地点:广州
专业分类:生产管理类、生产管理类:生产管理体系、生产管理类:生产经理、生产管理类:质量管理
行业分类:
岗位分类:
关键字:工厂经理,胜任力全面提升
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开课计划

城市 天数 价格 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
广州 2 468027-28

背景与目标

课程背景:


大多工厂采用分厂管理模式,实行各个职能部门都横向管理。工厂经理需要对整个车间运营负责,此种运营模式下,您是否会存在以下困惑:

•工厂经理的经营导向不强,运营管理的能力也需要提升;

•分厂目前无法实现独立经营的状况;

……

此次课程, 将综合阐述生产运营系统的管理模式,介绍生产管理的经典方法与工具,从而将公司战略与生产运营管理实际相结合。


培训目标:


1、培养经营意识和管理能力,助力经营。

通过工厂经理赋能,提升经营管理水平,打造专业化的制造业务量产团队,实现精益生产,助力经营;

2、提升岗位胜任力,实现人岗匹配

提升现岗人员岗位胜任力水平,满足岗位人员能力要求,最终实现人岗匹配

适合人员概述

工厂总经理,分厂厂长、车间经理和后备。

主要内容

课程大纲:


第一单元: 成功车间经理自画像

²车间经理团队管理能力

u团队组织架构设计能力

u团队成员能力培养与提升能力

u车间日常事务管理

u员工绩效管理能力

展开形式:案列分享,分组讨论

²变革管理能力-企业已导入,以案例为主

u冲突管理能力

u沟通协调能力

u应急计划管理能力

u处理突发事件能力

展开形式:案列分享,团队讨论

²车间经理专业能力

u精益生产与管理专业知识

u工业工程基础知识能力

u设备管理能力-尤其设备向自动、智能化方向发展

u工艺流程管理能力(工艺参数执行、VSM分析优化等)

u产品质量管理基础知识-数据分析,5Why,七大手法等

u车间运营数据、工艺、制造数据、产品数据、质量数据、效率数据的分析与归纳能力,透过数据发现背后根因

u报告能力:利用数据、表格、图片方式形成简明扼要报告

u管理智能制造、数字化工厂的前瞻性能力

展开形式:教练授课,案例分享


第二单元:车间经理在产品全流程中的业务管理:

²新品导入量产阶段

u产品导入检查表(checklist),提供模板供讨论

Ø产品可制造性分析

Ø产品一次合格率-FTY

Ø设备能力指数-CmK

Ø制程能力CpK

u设备开发早期介入

Ø 与ME及总部设备开发部门共同做好设备早期设计阶段-EEM

Ø 与ME及总部设备开发部门策划设备投用后TPM

Ø 与ME及总部开发部门开发预测性维护技术-PdM

ü减少定期维护时间

ü降低突发设备故障风险。

u生产制程风险评估及改善

Ø与PE共同做好产品质量管理策划

Ø生产制程角度分析制程风险,并采取有效预防措施-PFMEA

u标准化支持文件:

Ø 生产流程性文件

Ø标准化作业指导书

Ø流程失效模式分析

Ø质量控制计划

u标准工时与劳动定额:

Ø 标准工时测定

Ø标准工时验证

Ø基于标准工时的劳动定额制定

u搭建的生产条件检查及验证

Ø布局设计与物流规划合理性验证

Ø工装夹具验证

Ø设备功能及可靠性验证

Ø设备操作手册

Ø设备维护手册

展开形式: 量产交付检查表模板分享,多个相关案例分享。

²产品量产阶段:

u精益生产基础(精益哲学)

Ø七大浪费及根源-思考万恶之源

Ø看板拉动

Ø均衡生产

Ø“零“库存

Ø准时化生产

Ø混线生产

u生产计划排程分析与优化-与PC协同

Ø分析计划下达的生产任务

Ø合理安排人、机、料、环等资源

Ø计算经济批量EOQ

Ø协同计划部门进行生产计划排程

u确保生产任务准时完成

Ø追踪生产任务进度

Ø考虑生产进度电子化-Dashboard

Ø对可能导致延期交付风险进行预判

Ø协调各方资源,采取有效措施,避免延迟交付

u检查标准化系列文件有效性

Ø生产流程图-PFC

Ø作业指导文件-WI

Ø流程失效模式分析-PFMEA

Ø质量控制计划-CP

备注一: 确保文件体系可准确有效指导生产及操作者

备注二: 确保文件体系可满足内外部审核要求

u处理生产突发事件

Ø分析车间可能的突发事件

ü自然灾害:暴雨,地震,雷击,淹水、漏雨等

ü人为因素:罢工,群体事件,食品安全,工伤事故,昏迷等

ü能源与公用工程:停电、空调停机、压缩空气故障等

ü缺料、设备重大故障、物料批量质量问题等

Ø对突发事件制定应急预案并演练

Ø协调支持部门,保质、保量、准时化完成生产任务

Ø突发事件反思及进一步预防

展开形式: 模板分享,多个相关案例分享,学员讨论

产品退市准备-Phase out

物料:

物料库存控制

物料豁免使用-与产品开发部门协作

物料升级使用-与产品开发及采购协作

设备:

设备改造升级为新产品使用

设备标准零部件拆解作备件使用

设备售卖到二手市场

人员:

人员需求分析

人员技能培训,适应新产品

备注:在研产销大供应链管理中,清晰定位车间/工厂与产品研发和后端销售的关联度及角色与责任。

展开形式: 教练授课,多个相关案例分享,学员讨论


第三单元:车间经理通用业务管理

²员工绩效考核

u劳动效率-实际产出标准时间/投入工时-客观

u质量水平:月度产产出产品-Minor、Major数量-客观

u工作态度:主观评定

u团队5S

u员工绩效考核模型-提供模板

展开形式: 员工绩效模板分享,多个相关案例分享,学员讨论

²产品成本管理(重点在制造成本)

u产品成本构成

Ø材料成本-物料消耗

Ø辅料成本

Ø制造成本-人工成本/设备成本/场地成本/能源成本

Ø间接成本:间接员工

Ø管理成本:技术支持/各级管理人员

Ø产品成本模型-案例

u产品制造成本降低

Ø降低物料消耗率-工艺参数、设备、原材料质量、产品合格率

Ø减少人工/机器工时,降低制造工时成本

Ø减少间接员工数量

Ø通过布局设计、物流规划优化,减少面积占用,减少无价值增值的搬运。

Ø流程改善、工艺参数改善,提高流程效率

Ø减少技术人员、管理人员分摊成本

展开形式: 教练授课,案例分享,学员讨论

²作业效率改善

uIE中程序分析、操作分析、动作分析,提高作业效率

u精益生产消除浪费,提高效率

u管理提升效率

u工艺技术提升效率

展开形式: 教练授课,案例分享

²质量管理

u制程质量管理

ØPFMEA检审及更新

ØCpk与SPC管理制程

u质量管理七大工具

展开形式: 教练授课,案例分享


第四单元:车间经理生产模式趋势管理

²生产模式变更

按照OPPO集团在智能制造、数字化工厂方面的规划,配合 做好工厂/车 间在这类制造模式转型准备工作(人,机,料,法,环)

u自动化代替人力-》从对人管理转发为对自动化设备

u自动化设备特点:从原来的硬件故障类型转化为软件故障

u精益生产系统-》智能制造,数字化工厂

² 管理能力:由人管理->系统管理,但对管理者的要求及能力提高

² 数字化工厂:通过AR/VR,仿真技术,对生产管理中可能出现的问题进   行仿真,并采取适当措施,预防这些问题在真实生产中发生

²基于智能制造:基于智能制造趋势,事先准备车间/工厂在智能质量管理模块、智能设备互连方面的知识储备。

展开形式: 教练授课,案例分享,智能制造、数字化工厂的讨论


第五单元:车间经理KPI管理

²生产任务准时完成率

²制造质量水平-开箱不良率

²制造效率-单机人工

²制造成本控制(制造成本构成)

²人员效率

²物料耗损率

²团队发展与能力培养

²直间比

²满足体系要求

备注:研讨OPPO当前指定的KPI,并优化

展开形式: 教练为主授课,案例分享,学员讨论


主办单位:

上海复锐企业管理咨询有限公司

联系方式:

电话:021-65210156、021-65214838  18917636997

网址:www.free863.com

周末及下班时间服务热线:13817832229

授课老师

张老师:


教育及资格认证:

•数字化、智能制造高级讲师、咨询总监

•东南大学硕士

•高级工程师,并拥有一项国家专利局颁布的实用新型发明专利-与人机工程相关

•2002年获得英国授证的6 Sigma 黑带、精通6 Sigma 各种分析工具。

讲师经历及专长

张老师有瑞典、法国、德国、马来西亚等工厂的工作经验。曾任南京爱立信、世界500强企业(汽车零部件企业)等多家著名外资企业工业工程部经理、生产质量经理、物流经理以及工艺工程师等职务;

12年的工艺工程师工作经验,有多项应用工艺工程技术的改进项目获奖。

16年的管理经验,历任工业工程部、质量部 、物流部、产品开发等部门高级  经理, 产品开发部总监。

2010年开始,从事工厂自动化规划及设计,2年时间,把工厂自动化率提升了60%(减少劳动用工、提升质量等)。 2015年开始研究工业4.0及智能工厂规划、智能制造实施等。

2016年起,在本集团公司内部,建立多个智能工厂示范样板, 智能生产示范线,以及智能物流示范工厂等。

张老师积累了有丰富的工业工程(IE)技术、精益生产、物流仓储管理等方面的实践经验,并结合自己丰富的工业工程知识体系,精心设计并主讲的课程有:面向可制造性设计(DFM)、IE工业工程技术全系列课程、精益生产系列、精益价值流分析、物流仓储管理等精品课程。

张老师擅长从学员自身问题出发进行解析、相关案例深入探讨、实务经验传授、运用团队教练方式,有效引导学员体验与领悟。

培训客户与培训风格

汽车行业:东风本田、东风本田发动机、一汽大众、长春中车、宇通客车、武汉东本、广州东本、北京北汽李尔汽车系统,北京万源翰德汽车密封系统、华阳-科斯达、海纳川汽车零部件、联合汽车电子、奥托立夫、北京博格华纳汽车传动器、埃驰汽车零部件等

电子电器:海尔大学、长城信息、上海雷迪埃、杭州海康威视、北京燕东微电子、夏新股份、东芝变压器公司、首钢日电电子、莱姆电子、富维伟世通、万家乐集团、西蒙电器、升德升电子、美的集团、长飞光纤、北京四维图新、升德升电子、元六电子等

设备制造:康迈斯机、发那科机电、北京博维航空设施、铁科科诺尔、佶缔纳士机械等

医药化工:天津诺和诺德、壳牌石油、福斯油品、上海庄臣、眼力健、金发科技、吉斯特药业、华峰氨纶、永康制药、安斯泰来制药、渤海能克、诺康医药等

新能源:北京金风科创风电、电、赛莱默水处理系统、盘山发电等

食品行业:哈尔滨啤酒、三得利、喜之郎食品、太古可口可乐、北京空港配餐、湖北良品铺子等

其他:欧派家居、京磁强磁、宜宾纸业、浙江移动、北京通美晶体技术、中钞防伪、多维联合集团等。

学员反馈

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