课程简介：

钎焊作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（钎焊工作组）2021年5月发布了钎焊系统评估（Brazing System Assessment：BSA）CQI-29标准第一版。

CQI-29标准作为客户和产品标准补充要求。该标准定义了钎焊管理系统的基本要求，提供了钎焊制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。

BSA用以评估一家企业达到评估标准的能力，达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。WSA也可以在企业与其供应商之间使用。

美国戴姆勒克莱斯勒、福特、通用等主机厂在其特殊要求中均对钎焊系统评审提出要求，凡是钎焊供应商都必须按CQI-29要求进行评估。

课程收益：

全面理解CQI-29钎焊系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求；

获得有效实施CQI-29的方法和思路；

学习钎焊过程控制的有效方法；

识别钎焊过程失效模式并采取预防行动；

降低钎焊产品的风险；

借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进钎焊系统，从钎焊质量策划、现场管理和物料处理以及钎焊设备控制等角度推进组织的整体提升。

课程目标：

全面了解钎焊系统评估（CQI－29 第一版）要求和相关技术标准的要求；

获得有效建立钎焊管理体系的思路和方法；

掌握运用过程方法有效实施钎焊这一特殊过程审核的审核技巧；

提高对钎焊产品和过程的风险防范意识。

学员预备知识要求（重要）：

有关钎焊基础知识和生产过程的知识

ISO9001:2008或IATF16949:2009质量管理体系知识

汽车行业的核心工具（APQPFMEAMSASPCPPAP）。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲：

第一天  上  午

1.CQI-29简介

1.1 CQI-29是顾客特殊要求

1.2 CQI-29框架及结构

1.2.1 范围

1.2.2 钎焊系统评估程序

1.2.3 评估表和过程表

1.2.4 评估结果分析及改进

1.2.5 CQI-15、CQI-17及CQI-29的关系

1.3 CQI-29与IATF16949

1.4 CQI-29与汽车行业过程方法

1.4.1过程风险分析工具

讨论1：顾客特殊要求

讨论2：CQI-29评估与IATF16949认证

下  午

2. 钎焊基础知识

2.1钎焊分类

2.2典型钎焊工艺技术与应用

2.3 典型钎焊工艺常见缺陷及原因分析

讨论3：用PFMEA对钎焊过程进行风险分析

练习1:钎焊过程的主要特点

3. CQI-29条款详解及运用

条款解读，审核证据，审核方法和思路

3.1钎焊系统过程评估（7条）

3.1.1 内部审核

3.1.2 钎焊专业人员

……

小结

第二天  上 午

3.2文件要求 (21条)

3.2.1 职责矩阵

3.2.2 钎焊APQP

……

典型钎焊过程失效模式(PFMEA)、起因与预防措施

讨论4：设备的预防性维护与预知性维护

3.3过程策划/质量文件（9条）

3.3.1 钎焊控制计划

3.3.2 钎焊操作要求

……

练习2: 钎焊工艺程序的要求 下  午

3.4生产过程监视/文件记录（12条）

3.4.1焊接设备的认证和校准

3.4.2焊接工装的防错控制

……

讨论5：钎焊(产品特性)的检测方法

3.5 夹具与工装（4条）3.6返工、返修或报废程序与报告（5条）

讨论6：返工与返修控制程序的要点

3.7过程和试验设备要求（5条）

讨论7：钎焊常用的检测设备

3.9 过程控制（15条）

练习3: 主要条款的客观证据

第三天

4.高温测试（热管理）

4.1热电偶

4.2仪器仪表

4.3系统精度测试(SAT)

4.4 炉温均匀性测试(TUS)

案例

练习4:计算SAT 

5. 作业审核

5.1 作业审核概述

5.2典型的钎焊方法及控制变量（可依情况删减）

过程表A-CAB炉钎焊 过程表B-真空炉钎焊

过程表C-火焰钎焊 过程表D-感应钎焊

6. CQI-29评估演练

6.1 CQI-29运用过程方法的评估思路

6.2特殊过程评估技巧

案例：评估演练

复习总结、考试

沈老师

资历资质：

硕士，质量/环境/职业健康安全国家注册咨询师；强思企管高级咨询师；热处理/电镀/喷涂高级管理专家。

工作经历：

1995年-2000年，一著名轴承有限公司（浙江大学联办）先后担任热处理车间主任、制造部部长。组织制订了热处理工艺；针对热处理设备，实施了TPM管理；担任管理者代表，负责公司管理体系策划并于1996年底通过质量管理体系认证，成为轴承行业第七家通过认证的企业。

2000年-至今，管理咨询，2000年-2005，ISO9001、VDA、QS9000、TS16949等标准咨询，运用过程方法实现顾客体系的有机整合；开发了法律法规查询软件，能及时查找法律法规；熟悉整合体系相关的政府批文办理流程并提供模板；为100多家优秀企业提供了咨询服务如：杭州市自来水总公司、宝钢工程建设总公司、上海梅山钢铁股份、日立电梯（上海）、赫比电子、扬子江药业、上海美高森美半导体、庄信万丰、上海华勤通讯技术、宁波钢铁、上海贝尔股份、璐彩特（上海）、东方特钢股份、上海索菲玛、上海敏孚汽车、东陶华东（TOTO）、日东电工、上海延锋安全系统 等。

2000年-2010，管理咨询主要从事5S、精益制造、物流管理咨询，专注如下项目：全员生产力维护（TPM）、生产计划与物料管理（TPM）及CQI系列的特殊过程（1）2003-2010年负责一知名日资企业TPM咨询，7年TPM推行过程中，辅导顾客设立TPM长、中、短期目标，将设备管理方面的指标与公司绩效结合起来；制订TPM推进计划；完善设备点检制度和目视化看板；建立了设备故障和TPM成熟度模型；完善了备品备件管理体系；开发了设备寿命周期管理软件。（2）2003-2005负责多家汽车零部件制造企业的生产计划和物料咨询项目。清楚界定了销售计划、生产计划、物料控制职能管理接口；编制了均衡化、柔性化的生产计划；通过合理的排程来实现生产进度的控制；优化了物料需求计划跟进与存量管制管理流程。（3）2008-2010年，负责多家著名企业的CQI-9，CQI-11，CQI-12等咨询辅导依据标准要求对顾客现有的热处理、电镀及涂装系统进行诊断；针对薄弱环节分层次进行培训；完善炉温均匀性测试、电镀不良品返工、涂料管理等各类作业文件；指导企业进行了系统的自我评估；一次性通过了主机厂的验厂。（4）2010-至今,CQI系列课程开发及培训针对CQI系列中的特殊过程，开发了CQI-9，CQI-11，CQI-12课程。公开课学员累计已超过2000人，代表客户有：麦格纳动力总成、上海采埃孚转向、华普汽车、 苏尔寿美科、 广州本田、天合汽车、 安庆帝伯 、上海延锋、 观致汽车 、海斯坦普 、东风贝洱 大连SKF、江西新电 、 本特勒汽车、 东风格特拉克 、上海通用东岳、 宾科汽车、 顺普汽车 、大众一汽平台、 江苏申源特钢、 宁波益明轴承、无锡威孚、 威海多普瑞 、湖北航特等。

主讲课程：

CQI-9，CQI-11, CQI-12物流管理（包括SCM、PMC）,全面生产力维护（TPM）,整合体系咨询（TS16949、ISO14001、OHSAS18001、ISO22000等）

各类资格：

2001年 IRCA主任审核员培训（证书号：2001/1537）

2005年 国家注册质量工程师（中级）

2007年 HACCP审核员（注册号:2007-0-NH00402）

2010年 国家注册质量/环境/职业健康安全咨询师

（注册号:2010-1-CQ20025/2010-1-CE20001/2010-1-CS20003）