《生产主管问题分析与解决》

《生产主管问题分析与解决》

开课时间:2021 课程时长: 12
授课讲师:周老师 课程价格:¥3800
天数:2
开课地点:青岛
专业分类:生产管理类、生产管理类:生产管理体系、生产管理类:质量管理
行业分类:
岗位分类:
关键字:生产主管问题分析,解决
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开课计划

城市 天数 价格 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
青岛 2 380022-23

背景与目标

课程背景:


目的是使学员了解问题的定义。激发管理过程中的问题意识。如何运用改进活动的过程和主要技术工具,结构化的解决实际问题。提升解决生产现场问题的能力,在实际运作中,使公司能快速提升劳动生产率;减少库存和在制品;缩短交期和降低成本等目的

适合人员概述

工程师和生产主管、品质主管、班组长、生产部经理等

主要内容

课程大纲:


1、什么是问题意识

优秀的管理者的理解:“看不出问题,就是最大的问题”

问题的定义和种类

什么是问题意识?

管理者面对问题时的不同类型:视而不见型、推诿逃避型、武断发火型、欲盖弥彰型、包庇纵容型、自我安慰型、不了了之型、表面重视型、正面思考型

2、主管为什么要具有超强的问题意识

什么是管理

管理者与执行者的工作区别

现场管理者的六大工作职责:效率、品质、成本、交期、安全、士气

管理者的一项重要工作:最大限度消除和减少问题发生的概率

海因里希事故概率法则:1(事故):29(隐患):300(缺陷):1000(小问题)

一流管理:管事前、二流管理:管事中、三流管理:管事后

打造“先知先觉”问题意识五大优势

优秀的管理者:积极发现管理漏洞,建立高效、安全的管理系统

训练问题意识的技巧:突破定式思维、倒退思考模式、刨根问底

3、主管解决问题的步骤和工具

步骤一:寻找和选择问题

什么是“走动式管理”

“走动式管理”的五大优势

脑力激荡法

80:20 法则

柏拉图

步骤二:现状调查

现状调查的目的

现状调查,描述问题方法:4W2H

现状调查的原则

检查表

步骤三:设定目标

SMART 原则

设定目标的依据

反应目标的方式

步骤四:分析原因

特性要因图(鱼骨图)

5 Why 法

系统图

脑力激荡法

分层法

步骤五:确定主要原因

调查表

柏拉图

步骤六:制定对策

系统图

目视化

防错法

步骤七:按对策实施

WBS (工作分解结构)

甘特图

步骤八:检查效果

检查表

直方图

柱状图

步骤九:制定巩固措施

标准化作业

步骤十:总结和下一步打算

4、答疑和讨论讲师介绍:

授课老师

周老师


日本丰田精益培训师TWI认证讲师

日本夏普有限公司制造部主管

中国南车集团长年合作顾问

中国北车集团长年合作顾问

中国徐工集团长年合作顾问

林达印务有限公司制造厂长

韩国现代汽车摩比斯集团长年合作顾问

美的集团长年合作顾问

三星电子长年合作顾问

讲课风格:

周老师拥有超过15年世界500强企业现场管理实战经验和7年的咨询行业项目经验,使他成为一 位不可多得的生产管理专家,他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作,曾成功推行过5S、精益生产、目视化工厂、IWI(督导人员训练)、TPM、优秀班组建设等多种现场管理模式,对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外,他还亲自为各类制造型企业进行过生产管理方面的咨询和培训,尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作,曾经为浙江某民营企业,对现场重新布局和改善后,当年为就该企业节约成本500万以上。

在培训方面,他又是一位善于运用各种培训手法的专业讲师,他能够有效地对企业各方面的不同现状,结合企业实际情况量身定制出最适合 的解决方案,培训课程善于突出课程的针对性和实用性,运用方法讲求实效性,其丰富的 现场管理改善实战和讲授经验,造就丰富的案例可随手拈来、激昂的气氛深深影响着学员、逐步深 入的授课技巧让学员在轻松自在的环境中,全面深入地掌握课程内容。并且他的思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行演绎,案例详实、融会贯通。同时其辅导过的企业已有百余家,其中既有像丰田汽车、霍尼韦尔锅轮发动机、圣戈班玻璃、西门子电器、正大化工等世界500强企业,又有如上海宝钢、旺旺集团等国内知名企业,还不乏雕牌、强广剑等实力雄厚的民营企业。

另外每次培训对学员和客户高度负责的职业道德和丰富的从业经验,使他成为被客户高度认可专业讲师,培训服务重复采购率高达85%

美国的教育专家对多家工厂进行大量的研究,他们发现许多工厂普遍都存在这样的问题:

1.工人没有得到充分的培训就上线。结果造成次品率高,原材料严重浪费,工伤事故频繁。

2.熟练工人最清楚如何改善自己的工作,而许多工作如果稍微改变程序或方式,效果就会大幅提升。但改善没有系统化。

3.当工人乐于工作,没有人际冲突时,工作效率和产品品质会很稳定。但很多一线的管理者不知道如何激励工人的积极性。

4、工作中的工伤事故会让所提升的效率及节约的成本迅速失去价值,造成更大的浪费。

那么,通过TWI以上问题将得到明显改善,具体请见“美国培训局TWI研究报告”!

服务客户分类及所培训的课程:

电子电信业服务客户:

歌尔集团(TWIJI&JM&JR

杭州怡得乐电子有限公司 (5S – 之目视化管理)

上海昌海德通端接件有限公司 (TWI JI&JM&JR

信万(吴江)电子塑膠有限公司 (TWI JI&JR

及成电子(昆山)有限公司 (TWI JI

苏州信越聚合有限公司组装车间 (解决现场质量问题的技巧)

苏州信越聚合有限公司喷涂车间 (解决现场质量问题的技巧)

苏州信越聚合有限公司后道车间 (解决现场质量问题的技巧)

苏州信越聚合有限公司热处理车间 (解决现场质量问题的技巧)

均龙(吴江)电子有限公司 (IE – 现场效率损失分析与改善)

英微达纤维(上海)有限公司 (从技术走向管理)

山西凯特电子科技有限公司 (5S 之目视化管理)

天瀚科技(吴江)有限公司 (TWI JI

志超科技(苏州)有限公司 (TWI -JI&JM&JR)

诺基亚西门子通信(上海)有限公司 (TWI JI&JR)

苏州板硝子电子有限公司 (IE – 现场效率损失分析与改善)

上海鹰峰电子科技有限公司(金牌班组长培训)

苏州板硝子电子有限公司 (PMC – 生产计划与物料控制)

上海微电子装备有限公司 (5S –成功实施 )17批次

厦门ABB开关有限公司 (解决现场质量问题的技巧)

武汉长飞光纤光缆有限公司 (金牌班组长)

扬州阿斯塔导线有限公司(JI&JM&JR)

飞利浦(中国)投资有限公司 (TPM)

荷贝克电源系统(武汉)有限公司(8D问题分析与解决)

超科林半导体设备(上海)有限公司(一线主管技能训练)

微密科技(宜兴)有限公司 (一线主管技能训练)

住友电工(苏州)电子线制品有限公司( TWI - JI)

住友电工(苏州)电子线制品有限公司(现场七大浪费及改善对策)

机械制造业服务客户:

宝山钢铁南京梅山分厂 (5S 之打造目视化工厂)

格林策巴赫机械(上海)有限公司 (金牌班组长培训)

苏州广泰精密有限公司 (PMC – 生产计划与物料控制)

梅赛尔(昆山)切割机有限公司 (精益生产 – 如何推行精益)

梅赛尔(昆山)切割机有限公司 (金牌班组长培训)

永康协恒实业有限公司 (精益生产 – 八大利器)

梅赛尔(昆山)切割机有限公司 (解决现场质量问题的技巧)

瓦卢瑞克曼内斯曼无缝钢管(常州)有限公司 (精益生产 – 如何推行精益)

威娭姆输送机械国际贸易(上海)有限公司 (精益生产 – 车间“一个流”生产)

韶关宏大齿轮有限公司 (TWI JI&JM&JR&JS)

厦门豪富太古宇航有限公司 (TPM)

温州市瓯海瞿溪摩托车配件厂 (精益生产 – 看板管理)

华新特种钢有限公司 (TWI - JI&JM&JR&JS)

常州法力诺长城焊管有限公司 (精益生产 - 价值流分析)

瓦姆(常州)石油天然气勘探开发特殊设备有限公司 (5S 目视化管理)

资勇五金制品(太仓)有限公司 (TWI JI&JM&JR

江苏德威机械设备有限公司(5S 目视化管理 )

苏州澳克机械有限公司 (解决现场质量问题的技巧)

大连海密梯克泵业有限公司 (精益生产 – 八大利器)

上海海湾石化有限公司 (TPM)

世伟洛克(常熟)流体系统科技有限公司 (精益生产 – 八大利器)4批次

小松(常州)工程机械有限公司 ( IE 现场改善技巧)

中船江南重工股份有限公司( 5S 之目视化管理)

中船江南重工股份有限公司(精益生产 – 八大利器)

中船江南重工股份有限公司(精益生产 - 价值流分析)

中船江南重工股份有限公司(精益生产 – 看板管理)

中船江南重工股份有限公司(精益生产 – 车间如何实现“一个流”生产)

中船江南重工没份有限公司(精益生产 – “多品种、小批量”生产模式)

中船江南重工股份有限公司(TWI JM)

国家电网许继集团有限公司 ( TWI JI&JM&JR)

合肥永升机械有限公司 (TWI JI)

浙江红旗机械有限公司国营九四一厂 (5S 之目视化管理)

浙江仪表有限公司国营九二六厂(5S 之目视化管理)

诸暨盾安换热器有限公司 (5S 推行实务)

艾默生费希尔调节器(上海)有限公司(TPM)

上海电气益达机械有限公司(5S 推行实务)

上海安川电动机有限公司(主管如何培育部属)

横河电机(苏州)有限公司 ( TWI JI & JR)

万高(南通)电机制造有限公司(一线主管培训)

苏州世纪福科技有限公司( 一线主管硬性技能培训)

歌尔声学股份公司( TWI)

汽车行业服务客户:

丰田合成(张家港)塑料制品有限公司 (TWI JI&JM&JS&JR

霍尼韦尔汽车零部件服务(上海)有限公司 (精益生产 – 七大浪费及改善对策)

德国奔驰汽车(北京)有限公司 (TWI JI&JM&JR)

本特勒长瑞汽车系统(长春)有限公司 (TPM)

长安福特马自达发动机有限公司  (精益生产 – 车间如何实现“一个流”生产)

长春一汽四环汽车泵有限公司 (TPM)

库博赛阳(芜湖)汽车配件有限公司 (IE- 现场效率损失分析与改善)

上海科世达华阳汽车电器有限公司 (TWI JI&JM&JR)

马可讯(南通)车轮有限公司 (精益生产 - 价值流分析)

江苏摩比斯汽车零部件有限公司 (一线主管技能训练)

上海现代摩比斯汽车零部件有限公司 (一线主管技能训练)

长春塔奥金环汽车制品有限公司 (TPM)

蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司(从技术走向管理)

邦迪管路系统(天津)有限公司 (一线班组长人员管理技能)

一汽通用商务车有限公司 (一线主管管理技能培训)

李尔长春汽车内饰件系统有限公司(一线班组技能训练)

长春富奥石川岛增压器有限公司 (TWI JI&JR&JM)

扬州保来得科技实业有限公司 ( 精益生产八大利器)

扬州保来得科技实业有限公司 ( 价值流和看板拉动)

扬州保来得科技实业有限公司 ( TPM – 全员设备保全)

蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司(金牌班组长培训)

长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件有限公司(精益生产八大利器

电器行业服务客户:

南京艾欧史密斯热水器  (TWI - JI)               

扬州飞利浦照明有限公司 (IE - 现场效率损失分析与改善)

博西华电器(南京)有限公司 (TWI -JS )10批次

南京夏普电子有限公司 (TWI JI&JM&JR)

光荣电子(苏州)有限公司 (TWI JI&JM&JR

大金空调(上海)有限公司(金牌班组长培训)

杭州九阳小家电有限公司 (TPM)

美的集团威灵(芜湖)电机制造有限公司 (精益生产与八大利器)

海信(南京)电器有限公司 (TWI JR)

特灵空调系统(中国)有限公司 (一线主管技能训练)

美的集团合肥美的冷柜产品有限公司 (IE – 工业工程)

海信(南京)电器有限公司( 8D 问题分析与解决)

冶金化工服务客户:

法国圣戈班依索维尔中国 – 北京固安工厂 (5S 及 目视化)

法国圣戈班集团南京圣韩玻璃有限公司 (TWI JI&JR

泰国正大集团浦城生化有限公司 (TWI JI&JR

欧文斯科宁复合材料(北京)有限公司 (TWI JI

欧文斯科宁复合材料(杭州)有限公司 (TWI JR

中国中广核工程公司 (精益生产 – 八大利器)

南京美瑞制药有限公司 (中层主管技能训练)

宛西制药集团(TQM全面质量管理)

上海旭东海普制药有限公司 (中层主管培训)

泰国正大集团浦城正大生化有限公司 ( TWI JM)

苏州欧莱雅尚美国际化妆品有限公司 (5S 与目视化管理) 2批次

山特维克硬质材料(无锡)有限公司 (精益生产八大利器)

新能源行业服务客户:

艾德太阳能科技(徐州)有限公司 (TWI JI&JR)

威泰能源(苏州)有限公司 (IE –工业工程)

徐州协鑫太阳能材料有限公司 (TWI JI&JR&JM&JS)

江阴爱康太阳能器材有限公司 (精益生产 - 价值流分析)

镇江环太硅有限公司 (IE - 现场效率损失分析与改善)

江苏常州天合光能有限公司 (TWI - JI&JR)

江苏常州天合光能有限公司 (价值流)

其他行业服务客户:

江苏南通三润服饰有限公司 (精益生产 – 价值流分析)

南京恒业服饰有限公司 (PMC – 生产计划与物料控制)

台湾旺旺集团(中国)有限公司 (TWI JI

青岛啤酒上海分公司 (5S 及目视化管理 )

上海福喜食品有限公司 (TWI - JI&JS&JR&JI

江苏力宝建材工业有限公司(精益生产 – 车间如何实现“一个流”生产)

佛山鹰牌陶磁有限公司 (PMC –生产计划与物料控制)

民丰特种纸股份有限公司(PMC –生产计划与物料控制)

浙江义乌浪莎袜业有限公司 (从技术走向管理)

农夫山泉(建德)新安江饮料有限公司 ( TWI JR)

长春长客-庞巴迪轨道车辆有限公司 (班组长系统管理知识培训)

杭州雅马哈乐器有限公司 (解决现场质量问题的技巧)

南车长客-南车株洲电力机车有限公司 (精益班组建设)

上海国际机场股份有限公司 (精益经营)

南车长客-南车株洲电力机车有限公司 ( 5S 和 目视化管理)

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