《如何减少库存、提高库存周转率》

《如何减少库存、提高库存周转率》

开课时间:2020 课程时长: 12
授课讲师:张老师 课程价格:¥4500
天数:2
开课地点:上海
专业分类:采购物流类、采购物流类:采购物流综合、采购物流类:仓储管理、采购物流类:采购管理
行业分类:
岗位分类:
关键字:如何减少库存,提高库存周转率,如何减少库存、提高库存周转率
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开课计划

城市 天数 价格 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
深圳 2 450018-1919-20
广州 2 450023-2419-2021-22
成都 2 450013-1410-11
上海 2 450025-2628-29

背景与目标

课程背景

 

企业老总都希望公司的库存越少越好。但是,库存为什么就降不下来? 库存管理的绩效考核指标有哪些?电脑上的数据为什么老不靠谱?一次性物品和重复性物品备库存的区别是什么?需求预测不准确如何来备库存?安全库存究竟应该如何设置?如何尽量减少呆滞库存?原材料库存、成品库存、门店库存与备件材库存的管理差异在哪里?

 

课程目标

  

库存管理的五大KPI指标

库存盘点管理的两大挑战

库存管理的两大智能化技术

呆滞库存管理的五大步

甘特图制作的十大步

库存管理的定量法和定期法

库存需求预测的六大步

安全库存设置的五要素

牛鞭效应模型

门店库存的五大类

备件库存管理的四大步

适合人员概述

高层管理者、计划管理部门、仓储部门、物流部门、采购部门、销售部门、财务部门及其他相关部门的职业经理人。

主要内容


课程大纲

 

第一模块:库存管理的绩效目标有哪些

 

?我们为什么要备库存

?需求的四种类型

?选择何种类型的决定因素是什么

?四种类型企业应该备什么

?不同类型企业的差异

?库存过高的缺点有哪些

?企业老总对库存管理的要求有哪些?

?衡量库存是否积压的指标有哪些

?周转率的类别

?库存周转率的几种算法

?如何计算某单品在单库的周转率

?如何计算公司总库存的周转率

?造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些

?库存管理的绩效考核体系         ?

?某公司的资产负债表(Balance Sheet

?某公司的损益表(P&L

?三家公司哪家会倒闭?

?某公司某单品在单库的周转率

?某公司总库存周转率的计算

?某公司老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求

 

第二模块:如何确保库存信息及时、准确

 

第一节:如何能及时发现实库与电脑数据不一致

 

?盘点的KPI指标有哪些?

?盘点亏或盈应不应该罚

?全面盘点的工作流程如何?

?盘点准备工作做些什么?

?盘点管理的难度是什么?

?四种盘点类型的比较

?盘点的三种方法

?盲盘与实盘的比较

 

第二节:如何减少盘损率

 

?账实不符的产生原因

?对于无法点准的物品,如何保证数量

?如何避免表格填错

 

第三节:如何避免各库存数据分散、混乱

 

?如何改进‘库存数据分散、混乱’

 

第四节:如何减少实库数据与电脑数据的时差

 

?如何缩短‘实库数据与电脑数据的时差’

?条形码的分类

?条形码技术的组成部分

?什么是RF实时技术?

?什么是RFID?

?什么是POS系统

?某仓库如何自行编制条形码?

?某仓库如何使用手持终端

?某公司如何应用RFID

 

第三模块:如何做好原材料的库存管理

 

?库存的类别有哪些

?六种库存管理的差异

?销售型库存与仓库的关系

?各相关部门对原材料库存的影响

?原材料库存的两大问题

?如何计算某原材料的缺货成本

?库龄时间太长或呆滞物品的考核指标

?如何控制呆滞物料

?原料库存的呆滞期限如何设定

?不同类别物料的呆滞期限如何设置

?呆滞物品如何处理

?造成物料缺货、过长或呆滞的原因

?如何处理客户订单的变更要求

?如何降低产品型号的更新对原有库存的影响

?同一库存物品可能包括哪些成分

?如何提高采购供应的稳定性?

?如何做到“先进先出”

?如何禁止叠放物品

?完整板货标示的基本内容

?板货标示的作用有哪些?

?如何进行原材料的分类?

?不同材料的库存管理策略

?库存管理如何“盯死它”?

?如何进行帕累托分类?

?第一步:对所需分析的指标,从大到小进行排序

?第二步:计算每一物品占总体的百分率

?第三步:计算每一物品的累积百分率

?第四步:编制帕累托曲线图

?第五步:对物品进行分类

?什么是JIT供应?

?什么是“零库存管理”

?JIT供应 (Just In Time)

?JIT供应的三种类型

?供应商愿意JIT我们吗

?如何有效实施JIT供应方式

?什么是Milk Run

?Milk Run(循环取货)的利与弊

?如何做好在制品的库存管理     ?

?X公司Y原材料的缺货成本是多少

?某公司原料库存的呆滞期限如何设定

?某公司如何改进掏式库位法

?某公司的完整板货标示的基本内容

?饼干加工厂的原材料是如何分类的

?什么是Pareto(帕累托)分类法

?某公司的JIT供应

?某公司的Milk Run

 

第四模块:如何提高一次性物品的供应匹配性

 

?订单进度计划制定的基本步骤

?第一步:罗列某订单项目的生产采购活动

?第二步:编制各活动的逻辑层次图

?第三步:明确各项活动的预计工时

?第四步:预测‘项目’完成总时间

?第五步:分析交货延迟缺口

?第六步:计算每项活动的时间缺口

?第七步:调整相关活动的工期

?第八步:采购、生产活动的优化

?第九步:编制活动计划甘特图

?第十步:计划执行的及时调整

?什么是Microsoft Project软件   ?

?某公司的早会如何准备?

?某公司生产工期的PERT推算

?某公司‘抽屉文件柜’生产采购的逻辑层次图

?某公司抽屉文件柜的完成总时间

?某公司生产订单如何编制供应计划甘特图

?某公司如何应用Microsoft Project软件

 

第五模块:如何做好重复性物品的补货管理

 

第一节:做好各库存物品补货管理的现状分析   ?

 

?如何分析各库存物品的补货管理现状

?第一步:绘制该单品库存曲线图

?第二步:在库存曲线图上标出订货日期

?第三步:分析库存曲线图

 

第二节:正确选择适合于各物品的补货方法

 

?如何选择适合的补货方法

?什么是定量补货法

?如何确定补货点?

?影响补货点的因素

?如何确定补货量?

?如何计算经济订货量

?采购订货的成本包括哪些内容

?如何计算库存持有成本率

?什么是定期补货法

?两种补货法的比较

?如何确定定期法的订货日期?

?影响定期法补货量确定的因素有哪些

?情况一:当定期间隔等于订单响应期时

?情况二:当定期间隔长于订单响应期时

?当订单响应期太长时?

?什么是滚动式补货

?滚动式补货的利与弊

?如何获知未来的需求量

?某公司如何绘制库存曲线图

?某公司如何计算经济订货量

?某公司如何计算库存持有成本率

?A公司当定期间隔等于订单响应期时,需要补货多少?

?B公司当定期间隔长于订单响应期时,需要补货多少?

?C公司是如何滚动式补货

 

第六模块:如何预测需求量

 

?三种需求的预测

?什么是时间序列预测法

?时间序列预测的基本原理

?如何实施时间序列预测法

?时间序列预测的三大方法

?什么是移动平均法?

?如何选择移动平均法的N

?什么是加权移动平均法

?什么是指数平滑法?

?如何选择α值

?时间序列预测法的原理反向模拟

?如何衡量趋势性预测的误差性

?误差率的比较

?什么是标准差?

?什么是正态分布?

?计算标准差的作用

?标准差的计算

?如何选择较佳的预测系数

?为什么要对预测值进行校正?

?如何对预测值进行校正

?什么时候需用波动性指数法预测未来

?什么是波动性指数法?

?老产品更换用备件的预测         ?

?D公司是如何选择移动平均法的N

?E公司是如何选择α值

?某公司产品预测误差率的比较

?Excel计算标准差

?某公司预测值的校正

?某公司的波动性指数法?

?某公司老产品更换用备件的预测

 

第七模块:如何合理设置安全库存量

 

?什么是安全库存?

?如何设定安全库存量

?决定安全库存量的两大要素

?安全库存因子与库存服务水平的关系表

?如何计算安全库存管理现状值?

?如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’

?如何推算现有库存量时的安全库存量及缺货率

?怎样推算不能缺货时的安全库存量

?如何减少安全库存量

?计算安全库存的必要参数

?如何推算安全库存的“?%”

?如何判断安全库存设定的合理性

?如何做到采购订单又快又准

?供应商表现的分类

?供应商的客户分类

?供应商为何会报不同的价?

?我们应该如何选择供应商?

?供应商开发的三步曲

?如何跟单     ?

?某公司员工午餐如何备货?

?某公司如何推算现有库存量时的安全库存量及缺货率

?F公司怎样推算不能缺货时的安全库存量

?G公司供应商的客户分类

?H公司是如何跟单的?

 

第八模块:如何做好销售库存的管理

 

第一节:成品总仓如何备库存

 

?影响成品总仓备库存的主要因素

?工厂接收销售总仓订单的模式

?总仓成品应该如何分类

?成品库存的分类管理策略

 

第二节:如何合理设置销售仓库的数量

 

?什么是多仓库的平方根原理

?平方根法则的案例

?销售各地设仓的利与弊

?是否就地设仓的判定依据

 

第三节:如何降低牛鞭效应

 

?我们为什么需要渠道商

?什么是牛鞭效应

?牛鞭效应的后果

?如何降低牛鞭效应

?如何实施渠道扁平化

?如何管理代理式商家的库存

?如何管理买断式商家的库存

?什么是VMI管理

?什么是“1.5倍补货原则”

?什么是上下家自动补货系统

?某公司如何做到即不设仓库数,又能保障及时供应

?牛鞭效应

?Cross-Dock

?什么是VMI管理

?什么是“1.5倍补货原则”

?某商场的自动补货系统

 

第九模块:如何做好门店库存的管理

 

?如何计算门店缺货的损失

?门店库存管理混乱的原因

?如何量化理货员的考核指标

?如何合理设定SKU

?门店商品如何分类

?门店商品的库存策略

?建立配送中心的利与弊     ?

?某商场如何计算门店缺货的损失

 

第十模块:如何做好备件(耗材)的库存管理

 

?什么是备件、耗材

?衡量备件(耗材)库存是否积压的指标是什么

?如何计算某备件(耗材)的缺货成本

?备件(耗材)仓库应该归哪个部门管理

 

第一节:如何做好备件性物品的库存管理

 

?如何做好备件性物品的库存管理

?备件库存如何分类管理

?什么是备件生命期浴盆曲线

?备件浴盆曲线的指导意义是什么

?如何做好备件的补货管理

?使用部门如何制定‘备件需求计划’

 

第二节:如何做好耗材性物品的库存管理

 

?如何做好耗材性物品的库存管理

?正确掌握耗材物品的补货方法

?设置一定量的安全库存

?耗材性物品如何分类

?不同类别耗材的库存管理策略

?什么是双堆法

?H公司备件(耗材)资产比值

?J公司如何计算某备件(耗材)的缺货成本

?浴盆曲线

?某公司使用部门的‘备件需求计划’

?某公司的双堆法备货

 

收费标准

 

听课费用:4500 (包括培训、培训教材、午餐、以及上下午茶点等)

授课老师

方老师

 

主要工作经历

 

广东省某大型文化通信运营企业(现职单位)

1.构建供应链管理体系,包括建章立制、流程建立、信息化、一体化规划等;

2.制定供应商管理办法和物资质量管理实施细则,负责供应商管理履约管理、供应商厂验工作和供应商物资质量检测工作;

3.负责集团各分公司的供应链管理考核,推动各分(子)公司持续降低库存,控制公司整体库存水平;

4.推动公司供应链管理的一体化,包括统一和集中订单管理,拟定物流配送中心工作方案等;

5.指导和培训分(子)公司业务人员,引导分公司管理层提高供应链全流程管理意识,培训具体业务人员如何高效开展供应链管理工作。

西门子欧司朗(中国)照明有限公司

1、参与优化供应链生产管理,提高供应链支持效率,同时降低了供应链管理成本;

2、总结分析供应链业务数据,找出业务优劣点并相应进行优化;

3、管理成品库存以及外采购供应商的原材料库存;

4、管理外采购供应商的KPI,包括订单履行的及时性和紧急响应的弹性;

5、协同其他部门支持重大和紧急项目的开展。

联想信息产品(深圳)有限公司

1. 根据企业年度、季度和月度业务目标,结合公司内部和ODM供应情况,同市场营销部门制定销售计划,同时确保订单及时、准确地流入供应环节;

2. 通过监控采购供应、生产制造能力、国内和国际物流以及仓储管理,保证订单高效地履行,确保满足客户需求,并达成公司制定的业务目标;

3. 全流程了解企业的供应链管理,发挥了订单履约岗位的主动引导作用,有效整合供应链各环节,通过提前介入和风险预测,实现了供应链的端到端管理并和市场无缝衔接,更好地满足市场的需求,更大地实现了客户的价值。

华为技术有限公司

1. 通过项目前期介入,提前采购市场运能,确保对未来项目国际物流环节有充足的保障,并制定后备方案以降低物流环节的风险;

2. 制定绩效指标,监控和管理第三方国际货代公司,确保货物在途安全、及时、低成本。 协助货物在进口、出口环节顺利通关;

3. 全面了解了国际物流业务流程,并培养了对供应链管理端到端管理的意识,

 

主要成就

 

参与华为美洲地区巴西供应中心的建立,负责整个供应中心国际段的进口物流,以及管理OEM供应商的国际物流;

负责联想供应链端到端的监控和管理,从订单履约职能支撑公司市场占有率从全球第四升至全球第二;

参与现有单位供应链体系建立的调研规划,通过建章立制、考核指导、信息化建设和一体化规划,使得公司供应链体系为行业领先。

 

授课风格

 

问题式引导演绎,促使学员专注学习;工具式案例设计,确保学员掌握应用;

聚焦式业务讲解,提升学员职场阅历;开放式思维引导,激发学员举一反三;

学员反馈

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