《质量管理的五大核心工具》

《质量管理的五大核心工具》

开课时间:2017 课程时长: 18
授课讲师:王老师 课程价格:¥4980
天数:3
开课地点:广州
专业分类:生产管理类:质量管理
行业分类:
岗位分类:
关键字:
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开课计划

城市 天数 价格 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
深圳 3 498022-24
广州 3 498018-20

背景与目标

适合人员概述

主要内容

------2017年04月18-20日 (广州)

 

------2017年08月22-24日 (深圳)

 

 

课程背景

 

APQP的实施为主线,结合贵公司的具体产品,详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能,并通过练习使学员能灵活运用FMEADVP&RSPCMSA、控制计划、防错法等工具,从而实现制造过程的稳定,避免后期的更改;

帮助学员理解各个核心工具的目的、原理、过程和方法,突破实施过程中的难点;

掌握APQP等核心工具的理念和思路,能有效开展项目管理,使学员具备担任新产品开发项目组长的能力;

具备应用APQP等方法对现有产品和过程实施过程能力的评估,以实现产品和过程的持续改进。

 

参加人员

 

管理层:负责产品项目开发的副总/总监、管理者代表、顾客代表、研发/工程经理、质量经理、项目经理、生产经理等;

工程师:设计/工艺工程师、制造工程师、质量工程师、SQE工程师等;

审核人员:有关体系/过程/产品的审核员、第二方审核员;

其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

 

课程大纲

 

1、先期产品质量策划和控制计划APQP及生产件批准程序(1天)

 

第一单元:APQP概述

 

案例分析:汽车行业的产品管理              APQP的定义与目的

APQP的思路

 

第二单元:APQP的实施过程

 

产品品质策划进度图表       APQP的启动

APQP风险评审    案例分析:某零件厂APQP项目风险评审

APQP阶段一:计划和确定项目

客户的呼声    实例:某主机厂的经验教训管理表

客户输入:客户设计资料的审查

目标输出       阶段总结:管理者支持

APQP阶段二:产品设计和开发

可组装设计    设计审查、验证

实例:某主机厂的设计验证表格式样

制造样品       工程图面、工程规范/图面和规范更改

案例分析:工程变更管理    材料规范

新设备、工装、设施和仪器要求(实例讲解)

特殊产品和过程特性

阶段总结:小组可行性承诺和管理者支持

APQP阶段三:过程设计和开发

包装标准、包装规范    产品/过程质量系统审核

过程流程图    场地平面布置图

过程FMEA    控制计划与过程指导书

MSA/Ppk计划      阶段总结:管理者支持

APQP阶段四:产品和过程确认

有意义的试量产    试量产输出

MSA/Ppk       生产件批准(PPAP/控制计划

生产确认试验       包装评估

阶段总结:品质策划确认和管理者支持

APQP阶段五:反馈、评定和纠正措施

减少变异       客户满意

交货和服务    经验教训和最佳实践的有效利用

 

第三单元:如何开发控制计划

 

过程控制路线图    PFMEA联接到CP

开发控制计划的控制方法   

 

第四单元:生产件批准程序

 

PPAP的目的  PPAP的适用对象

PPAP流程示意图  何时提交:顾客提交要求

何时提交:顾客通知    提交的等级和要求

提交等级       零件提交状态

3、潜在失效模式和效应分析FMEA1天)

 

第一单元:FMEA概述

 

产品风险的来源    FMEA的由来

FMEA的类型       何时开始FMEA

FMEA的定义       FMEA开发小组团队

定义FMEA的客户

 

第二单元:PFMEA的实施

 

DFMEAPFMEA的关系  PFMEA的实施流程

PFMEA的输入     PFMEA的展开

PFMEA的表格填写(以案例逐步展开说明)

PFMEA改进途径  PFMEA的关联

PFMEA的输出

4、统计过程控制SPC和测量系统分析MSA1天)

 

第一单元:基本统计

 

统计的目的    数据及其特性

统计概念:极差、标准差    练习

正态分布       正态分布的特点

 

第二单元:控制图基本原理及其应用

 

过程变异来源与过程类型    变异的两种原因及比较

控制图的原理       两类错误的对比及关系

数据的分类    规格界限与控制界限

控制图的种类及选择

 

第三单元:常用控制图的绘制及其原理

 

Xbar-R控制图及绘制步骤

- 应用范围    - 如何确定控制特性

- 资料的收集及分组    - 计算平均值及极差

- 计算控制界限    - 绘制控制图

- 控制图的判读    - 练习:合理分组

 

第四单元:控制图的稳定状态的判定

 

控制图判定原理

不稳定状态的模式

- 失控的八个模式 - 控制图的趋势判断规则

 

第五单元:过程能力分析

 

什么是过程能力    过程能力指数Cp

三种类型情况       Cp的评估标准

过程能力指数Cpk 什么是过程绩效指数Pp

过程绩效指数Ppk CpPp的对比及应用及联合使用

练习:CpCpkPpPpk的计算

 

第六单元:MSA概述

 

什么是测量系统    什么是测量误差

为何要做测量系统分析       测量系统的变化

 

第七单元:计量型MSA

 

MSA方法的分类  测量系统分析的两个阶段

测量系统分析计划       数据收集与盲测

案例:偏倚分析    案例:稳定性分析

案例:线性分析    案例:重复性分析

案例:再现性分析

 

授课讲师

 

王老师

 

研发项目与质量工具实战专家

 

一、主要背景经历:

 

    湖南湘潭大学化学工程学学士

    富士康集团技术工程师、品保主管/经理

    六西格玛黑带(法国标准化协会ANFOR)

    深圳某咨询有限公司 咨询总监

    某管理咨询有限公司  高级咨询师

    北京某咨询集团特聘【运营精细化管理】高级咨询师

    国内第一本《汽车行业ISO/TS 16949:2002国际标准应用与实施指南》主编    

 

个人简介:

 

王老师具有8年大型制造企业工作经验及12年以上专业管理咨询、培训工作经验,专注制造业的研发管理、质量管理、设备管理、流程管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题,对不同行业、不同企业运营的难点等有系统的研究及丰富的经验。已为国有、欧、美、日、港、台资及民营等五百家以上企业提供过培训、咨询服务。客户涵盖汽车及零配件业、铁路轨道交通业、有色冶炼加工、信息电子及零件业等产业。

王老师的经验来源于大型企业的工作经历以及多年的成功咨询和培训实践,因此他的观点和建议具有非常强的可操作性,这些经验与方法对于面临着日益激烈的国际竞争的中小企业尤其宝贵。

王老师秉持“管理就是简化工作”的咨询和培训理念,与学员分享12年的咨询和培训经验。这些经验来自国有、外资和民企等多个运营领域,如:

云南某有色国有企业精细化运营项目。负责组建业务流程优化小组深入了解企业的盈利模式和管理体系,对其运营流程的进行优化设计;根据企业战略目标,策划各分公司的精细化管理体系(责任系统、标准系统、信息系统、看板系统、绩效系统);对标国际国内有色行业的运营指标(如:能耗、技术经济指标等),协助找出改进机会及提出解决方案(如:创新课题的提出及实施),在为期两年的咨询期间,协助指导客户完成数千个工作流程的优化,指导各部门完成数百个精细化运营改进项目。

甘肃某火力发电企业流程优化及设备运营管理咨询项目。负责对其运营流程的进行优化设计及部门KPI考核体系的设计;协助项目小组建立、实施及评价设备运营管理体系。2006年该客户获得中国电力行业标杆企业称号,截止2012年底,累积约有700家企业10000人次参观该电厂。

上海某德资汽车零部件企业运营流程优化咨询项目。负责梳理明确各部门及各岗位的职责和权限,尤其是岗位之间、部门之间的接口关系;梳理及优化运营流程。

安徽某德资矿业企业现场改进咨询项目。指导该企业的矿山、制造现场、仓库物流及实验室的工作流程梳理;5S推行实施方案策划、实施指导及改进对策的提出。

 

授课风格:

 

王老师善于解答学员疑问,风趣幽默,深入浅出,具很强的互动性,深受客户好评。课程设置紧密结合客户的实际问题,没有复杂的理论和概念,提供学员具体的工作方法和工具,大部分案例来自王老师咨询实践工作中,启发学员思考和分析问题。

 

王老师培训三大特色:

 

启发式教学 充分调动学员的积极性,强化学员的创新性和主动性;

案例式教学 源自实践的案例分析,启发学员思考和理解课程内容;

应用式研讨 将客户的产品和流程融入课程研讨中,帮助学员快速应用所学知识。

 

品牌课程:

 

研发管理系列     

 

1、《新产品开发项目管理》

2、《释放思维的魔力与创造性解决问题》

3、《如何通过技术降低产品成本》

4、《如何应用DFMEA来管理产品的设计风险》

5、《如何应用PFMEA来管理工艺设计风险》

6、《向丰田学习精益研发管理》

7、《项目质量策划与控制》

8、《新产品导入流程NPI

 

质量管理系列

 

1、《汽车行业五大核心工具》(基础与进阶)

2、《如何应用DOE来改进过程控制能力》

3、《供应商全面质量管理SQM

4、《有效解决问题的方法(8D)与QC工具》

5、《六西格玛管理(绿带》

6、《VDA6.3过程/6.5产品审核》

7、《MINITAB软件应用实务》

8、《IATF16949内审员培训方案(2016)》

 

客户见证:

 

1、汽车及零配件业(约200家):

长春一汽大众汽车            武汉东风汽车             广州马瑞利(意大利)

武汉神龙汽车(中法合资)       萨克斯汽车零部件(德资)       比亚迪第十五事业部

广州索哥波灯具(法资)    芜湖马瑞利(意大利)       广州考泰斯(德资)

肇庆本田金属(日资)       广州东风本田(日资)       霍尼韦尔感应器系统(美资)

安费诺(三家工厂)(美资)     嘉实多(英资)    深圳航盛电子(民企)

一汽铸造有限公司(长春/成都)爱励铝业(美资)      长春英提尔(中加合资)

蒂森克虏伯(中德合资)    北汽福田(长沙)       金洲齿轮

芜湖天人冲焊件(民企)    长春西诺塑料(德资)       海口威昌汽配

福州青口科技       洛阳轴承       泛亚欧宝

东风易进       深圳特尔佳    宝凌音响

2、铁路轨道交通业(约50家):

株洲电力机车       青岛四方机车       长江车辆

株洲时代新材       眉山车辆       资阳南车电力机车

成都南车轨道车辆       广州南车城市轨道       昆明南车城市轨道车辆

珠海浩亭(德资)       株洲联诚集团       苏州易程科技

青岛欧特美(美资)    株洲天力锻业       宁波新能源

深圳通业科技       惠州标顶       宁波和荣

3、信息电子及零件业(约300家):

仁宝电脑(台资)       东莞三星视界       深圳长城电脑

创维电子       深圳竞华电子       富士康群创事业部

东莞伟易达集团(港资)    东莞昆盈电脑       昆山竞陆电子

惠州华阳多媒体    无锡新美亚电路    广州捷普电子

广州名辛电子(日资)       惠亚集团(广州/惠州)      CMK(日资)

惠州永昶集团       东莞华容电子       建兴科技

 

客户评价:

 

“满意,很满意,通俗易懂,好理解,收获良多;逻辑清晰,演讲表达技巧好,幽默生动;有实际效果,课程正是工作需要。”                      

—— 芜湖马瑞利技术经理

“…学员反应效果非常好,认为您的课程讲解得很有深度,通过深入浅出,幽默诙谐的授课方式,让学员们受益匪浅,同时也指出了我们现存的很多问题点,学员对后续的课程都充满期待。”

—— 光台电子专案经理

“实用性强,讲师演讲与表达技巧精益、突出。良好,较能理解,对FMEA/SPC/PDCA有进一步了解;本次课程的学习内容对工作帮助很大,能学以致用。” 

—— 本田金属质量经理

 “富有针对性、实用性强,对五大核心工具有了非常深刻的了解,讲师授课幽默,很满意;系统的了解五大核心工具,课程内容丰富、很是生动有趣;内容详尽、要点突出、表达技巧好。”

—— 珠海爱普科斯研发经理

“非常感谢您此次的培训,我们谭总对此次的培训非常满意,此次是我见到的唯一一次总经理全程听全的培训。”

—— 东莞银禧科技品保经理

“王老师丰富的工厂经验,启发了我公司员工5S管理的自主性和创新性。”

—— 安徽禄思伟矿业运营总监

 

主办单位

 

上海复锐企业管理咨询有限公司

 

收费标准

 

听课费用:4980/两天/人(含授课、教材、午餐、茶点和税费)

 

联系方式

 

上课地点:广州

电 话:021-65210156-811

传 真: 021-65210596

 

授课老师

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