《ZDQM零缺陷质量经营实战训练》

《ZDQM零缺陷质量经营实战训练》

开课时间:2012 课程时长: 12
授课讲师:姜老师 课程价格:¥3280
天数:2
开课地点:广州
专业分类:生产管理类:质量管理
行业分类:
岗位分类:
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开课计划

城市 天数 价格 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
广州 2 328023-24

背景与目标

适合人员概述

主要内容

------2012年11月23-24日  (广州)

 

 

课程背景

 

在残酷的市场竞争环境下,中国大部分生产企业净利润率低于8%,而质量成本约占到总产值的15-20%。在粗放式的管理模式下,企业投入了大量的检验人员与设备,不断加班,处罚,四处救火,但仍然面临着由于质量不良引发的停线、返工、修理、退货、报废、召回,不断引发客户投诉与流失种种市场损失。提高产品质量,就是在降低成本与浪费;企业迫切需要通过提高企业质量管理水平,培育理念正确的人,创新型团队来打造企业未来的核心竞争力,实现效益与利润双丰收。零缺陷质量管理ZDQMZero Defect Quality Management)是精益生产土壤下孕育之花,它从企业竞争全局与战略高度,系统实效地提供ZDQM的理念、运作模式与工具。通过以客户为中心,全员、全过程为形式,改变团队心智模式,要求第一次就把事情做对,质量零缺陷。采取预防系统和过程控制,以财务语言来衡量组织质量文化的变革成果,削减占销售额20%-30%的“不符合要求的代价”;比竞争者更好、更快、更经济的“第一次就将正确的事做正确”;形成高效创新型团队DNA,缔造基业长青的世界级卓越企业。

 

参加人员

 

制造型企业总经理、高层管理、质量部各级主管、工程师;生产部各级主管;其他部门主管等。

 

课程大纲

 

第一模块:质量竞争与零缺陷的产生

 

·丰田召回门事件剖析与反思

·世界质量管理发展阶段与新趋势

·中国企业质量管理面临的新挑战

·竞争环境下对“质量管理”的新定义

·零缺陷的土壤:精益生产与七 “零”目标

·零缺陷的外部要求:供应链管理与企业竞争

·零缺陷的理论体系-克劳士比零缺陷管理哲学

·企业案例深度剖析:直送工位模式下零缺陷要求

·企业案例深度剖析:知名企业对供应商零缺陷具体要求

·零缺陷与ISO9000TQM6Sigma联系与区别

 

第二模块:零缺陷心智模式与企业文化再造

 

·企业面临的零缺陷困惑

·理念与心智差距:“差不多文化”的恶果

·理念宣导:美国空军使用的降落伞如何做到零缺陷

·理念宣导:海尔零缺陷品牌战略之路

·零缺陷不是唱高调:第一次就把事情做对

·质量就是符合要求,信守诚诺

·预防产生质量

·质量免费:但要学会用金钱衡量不符合的代价

·管理者缺陷VS操作者缺陷

·两大关键之一:领导变革与管理承诺

·两大关键之二:以人为本,全员参与的机制与形式

·经理、主管质量工作指南

·案例:某集团公司零缺陷文化策划

 

第三模块:生产现场零缺陷八大支柱

 

·零缺陷运行系统的过程模式

·零缺陷运行系统的过程模式

·支柱一:一个中心:围绕“谁”

·支柱二:二“善”方针:目标方向

·支柱三:三No做法:落实全员

·支柱四:4M因素:管控要素

·支柱五:5S环境: 夯实基础

·支柱六:六何法:  精准描述

·支柱七:七大QC工具:全员使用

·支柱八:8D解决问题  纠正预防

 

第四模块:产品过程零缺陷六大工具

 

·识别顾客要求的工具:QFD应用

·产品质量先期策划工具:APQP应用

·潜在失效模式与后果分析工具:FMEA应用

·产品与过程质量控制工具:QCP应用

·预防使不做错的工具:Fool-Proofing防呆应用

·消除错误成因工具: ECR应用

·应用案例

 

第五模块:零缺陷管理六步操作指南

 

·导入零缺陷质量理念

·确立零缺陷工作目标

·构建零缺陷管理团队

·教育培训

·推动团队计划执行

·目标评估与激励

·案例分析:某集团零缺陷质量管理实践

·案例分析:质量管理小组活动与合理化改善融入零缺陷

·克劳士比零缺陷-质量改进的十四个步骤

 

第六模块:财务衡量质量成本与PONC管理

 

·揭开“隐形工厂”的面纱

·质量成本分类

·企业“漏财”的罪魁祸首PONC

·如何引起高层对PONC重视

·PONC的计算与管理

·强化员工基于成本的质量意识

·以PONC为指针的优先项排序

·消除PONC的五个步骤

·以价值评估展示质量改进成果

·演练:质量成本导入与计算

 

第七模块:从优秀到卓越,零缺陷管理进阶

 

·零缺陷文化变革持续推进

·海尔质量文化变革五部曲

·QIT质量持续改进战略

·向客户、供应商延伸

·卓越质量经营评价体系

·卓越质量经营工具和技术

·案例:某集团推进质量改进纪实

·交流答疑

 

授课讲师

 

姜老师(Anthony Jiang

 

教育及资格认证:

 

高级培训师、厦门大学 MBA ,国际职业培训师,中国著名3T(TQMTPSTPM)供应链与生产运营整合专家,中国管理研究院供应链管理研究所所长、高级研究员;亚太欧联管理学院采购供应链首席讲师,国际供应链与生产运营协会ISOA授证中国区导师、中国供应链管理网首席顾问。

 

讲师经历与专长:

 

姜老师具有十年以上世界500强日企与美企的供应链管理与生产运营先进理念与实操经验,经历四种类型企业(日企、美企、港企、民企),具有丰富的行业背景,姜老师曾多次前往日本、新加坡、菲律宾系统接受专业培训和管理研修,长期专注于中国生产型企业供应链与生产运作,擅长将精益生产、零缺陷全面品质管理与先进采购供应链整合;姜老师具有多年培训辅导和咨询服务的经验,结合自身的知识理论背景,精心设计课程,培训涉及的专业领域有:供应商品质管理SQM、供应链管理实务、全面质量管理TQM、采购综合技能提升等系列课程。

 

培训客户及培训风格:

 

姜老师擅长在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法,授课中结合企业实际情况,以实战案例开眼,意识入手开刃,课程深入浅出。切实解决实际问题,内容实用、呈现生动,深受学员欢迎与企业好评。

 

姜老师培训过的客户超过300家,主要有:NOKIA诺基亚、OPPO手机、中兴通讯、美的家电、格兰仕、海信电器、日立影像、海康威视、五羊本田、东风本田、玉柴集团、亿隆自动化、西航动力、陕西鼓风机集团、宇通客车、宇通重工、陕汽集团、戴卡轮毂、太古飞机、阿里巴巴、SGS通标、南昌电力、广电运通、立邦涂料、汇丰银行、招商银行、马士基、紫金矿业、驰宏锌锗、中铝瑞闽、天石源超硬材料、辉煌水暖欧联卫浴、华意压缩机股份、威胜仪表集团、TGR医药采购联盟、Big Dutchman必达、蓝英工业、上美塑胶、诺和诺德制药、ITT、龙工集团、TDK-EPC爱普科斯、Peer皮尔轴承、GETRAGQMD齐耀瓦锡兰船用发动机、南车.时代新材、Delphi德尔福派克、正泰电工、科锐电子、中国一汽、许继电气等多家知名企业。

 

主办单位

 

上海复锐企业管理咨询有限公司

 

收费标准

 

听课费用:3280/人(含培训服务费、考试费、认证费、教材费等)

 

联系方式

 

上课地点:广州

电 话:021-65210156*811

传 真: 021-65210596

 

授课老师

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