课程背景：

该课程根据产品设计的实际情况对塑料件的相关知识进行系统的整理。从塑料的高分子结构入手，对塑料原材料性能，塑料件的通用设计，结构设计，装配设计，注塑工艺及模具设计的内容进行全面的讲解。从根本上解决工程师，技术主管，采购，品质等需要了解塑料件知识的人员，不知如何系统学习的问题。将机械设计的思想及多年的设计经验也揉和在该课程中。

课程特色：

根据客户提供及经典案例，介绍塑胶件的相关具体内容和要求，以及在设计，生产中的实际应用，并提供现场的辅导，包括结构设计、传动设计及综合分析等。

课程收益：

系统化理论指导――课程内容采用国际上先进的需求管理方法论，结合中国企业自主创新的最佳实践，总结提炼出适合中国本土企业的产品经理制度。

丰富案例分析互动――通过对案例分析方式加深学员理解，以IBM、华为等全生命周期的产品管理案例进行授课。

结合实际演练――通过对实际项目进行角色演练、研讨等方式提高转化能力。

讲师的专业性――全生命周期的产品管理方面的专家，有丰富的产品开发、研发业务管理、市场销售管理及企业管理咨询经验。

了解产品经理角色的定位，产品经理与公司相关职能部门之间的关系；

围绕企业愿景、技术与市场发展趋势、盈利模式、＄APPEALS构建产品规划和管理体系；

掌握先进企业在市场管理和产品规划方面的实践，掌握产品盈利模式设计、研发战略、需求管理、产品定位与概念测试、产品规划各环节的方法、流程和工具

学习如何实现市场管理流程与产品开发流程的整合，进行正确的产品—技术—市场组合分析和管理，提高产品市场竞争力和上市成功率。

掌握全生命周期的产品管理的组织结构和团队角色

掌握全生命周期的产品管理过程中各个子流程等之间的接口关系和相互传递，如何推动、应用这些子流程，并进行有效的组合、并发、裁剪，实现产品的全流程管理；

学习如何以非行政手段有效地协调相关部门配合，让全生命周期的产品管理效率最大化；

如何以非人力资源方式管理团队内部成员，有节奏地保持工作热情，提升效率；

运用波特5力等分析方法进行产品规划，提高产品的竞争力，为老产品焕发新春；

课程目标：

伴随着现代物流技术及供应链的发展，现代包装设计技术已经突破了传统包装设计技术的概念，除了保护产品在运输途中不受损坏外，还与物流及供应链成本管理及产品设计紧密联系起来。同时伴随着对外出口品种及出口量的快速增长及向发达国家出口产品的需要，对产品包装提出了越来越高的要求。此外随着我国及世界各国对环境保护要求的提高，包装在向着绿色环保、节能降耗的方向发展。你是否在为产品在运输过程中出现破损率高而导致的客户投诉而烦恼? 你是否在为降低包装成本而惮精竭虑? 你是否曾为运输过程中外包装完好无损而产品却出现了损坏而百思不得其解? 通过本课程的培训，可以帮助你解决在工作中遇到的这些困惑或你目前正关注的问题。本课程将包装设计与物流环境及产品特性紧密联系，通过分析产品运输所经历的环境及产品自身特点来设计包装，从而避免包装不足而造成产品损坏或包装过度而导致包装成本的升高。

本课程详细讲解了包装设计从客户的产品包装需求开始到产品包装通过验证的全流程。包装设计的六步法，包装测试项目、测试方法及测试标准。新的包装设计理论及方法，包装新材料、新方法。介绍部分主要包装材料的性能及成本对比，以提高产品保护性能、降低包装成本、保护环境等。并且介绍包装成本分析及优化，包装破损案例分析，相关包装的国家行业标准及国际法规。一些特殊的包装需求: 如机械件的防锈要求、电子产品的ESD及电磁屏蔽要求、危险品包装及标识等。另外还有一些关于包装材料租赁及循环周转、包装供应商提供客户方的客户现场服务等先进运作方式及理念。部分介绍先进的包装自动化方面的设备等。

希望通过本课程的培训，可以为企业在降低产品运输破损率，降低包装成本，降低包装对环境的影响等方面有较大帮助。同时提高企业产品设计，包装设计能力，并使设计出的包装方案符合国家及国际的要求。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

提到要掌握核心技术，并指出核心技术受制于人是最大的隐患，而核心技术靠化缘是要不来的，只有自力更生。一个企业即便规模再大、市值再高，如果核心元器件严重依赖外国，供应链的“命门”掌握在别人手里，那就好比在别人的墙基上砌房子，再大再漂亮也可能经不起风雨，甚至会不堪一击。近期贸易战及美国对我国高科技的制裁，更促使中国企业痛定思痛，加大创新力度，实现可持续发展！

课程收益：

1、分享多家企业研发管理咨询的专业经验，通过现场的互动帮助学员理清适合的产品管理的方案

2、掌握研发的价值链，研发价值创造、价值评价和价值分配的各环节的重点

3、通过实战演练方式掌握市场管理的方法及市场需求管理体系的搭建

4、了解产品规划的输出过程

5、了解产品管理人在产品开发团队中承担的职责

8、了解产品经理的定位、素质要求及对产品经理的培养途径

9、分享讲师多个咨询项目的产品管理案例资料（模板、表格、样例……），使得学员参训后回到自己的公司能够很好实践

课程背景：

该课程根据产品设计的实际情况对钣金件的相关知识进行系统的整理。从常用钣金成形性能入手，对材料，钣金件的结构设计，工艺的内容进行全面的讲解。从根本上解决工程师，技术主管，采购，品质等需要了解钣金件知识的人员，不知如何系统学习的问题。

培训特色：

根据客户提供及经典案例，介绍钣金件的相关具体内容和要求，以及在设计，生产中的实际应用，并提供现场的辅导，包括材料选择、结构设计、工艺分析及综合应用等。

课程简介：

FMEA是目前全世界最行之有效的预防手段，其准则是 “避免缺陷产生较之以后发现缺陷，而不得不加以排除，显得更合理，更经济”。

FMEA是一种系统分析的方法，在分析过程中使问题得到合理化解决的工具，及早地指出根据经验判断出的弱点和可能产生的缺陷，及其造成的后果和风险，并在决策过程中采取措施加以消除。

FMEA工具的出现,成为各行业关注的焦点。更好的运用FMEA并为公司创造效益，更是业界竞相追求的目标。汽车、军工、航天等行业的体系对嵌入式软件均有要求，因此嵌入式软件设计开发，FMEA尤其重要。

课程收获：

系统的课程设计，互动的授课模式；在互动中感受讲师风格，轻松掌握课程内容；以多年的教学实践，以丰富的案例训练，让学员分享讲师的知识与经验。

通过强化培训，综合案例分析、小组讨论等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够：

掌握嵌入式软件FMEA工具，从而能够更好的运用；

能够采用多方论证的方法开展嵌入式软件FMEA分析活动，具备持续满足顾客要求的潜在能力；

掌握嵌入式软件FMEA实施要点，引导资源，使顾客满意；

促进对所需更改的早期识别；

避免晚期更改，以最低的成本及时提供优质产品。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

中国要想在15年之内实现创新型国家的战略转移，首先必须实现“从中国制造走向中国创造”，在这个转变的过程中，“中国企业除了研发别无选择”（迈克尔·波特语）。中国企业在新产品/新服务的研发面临着如下一些长期困惑的问题：

1.如何平衡市场竞争的压力和客户多变的需求，快速将产品推向市场；

2.如何建立一个良好的决策评审体系来保证新产品“优生优育”；

3.如何建立一个真正的“以客户为中心、以市场为导向”的研发组织体系，快速响应市场需求；

4.如何建立一套能够满足公司长远发展的研发人力资源管理体系，明确公司价值导向；

5.产品开发的过程中研发如何与市场、财务、生产、采购等相关职能部门协同工作；

6.如何在保证产品质量的同时又要降低产品的研发费用和设计成本；

7.如何在产品开发的过程中积累技术和管理的经验，从制度上保证公司的成功；

8.……

课程在总结大量中国企业从“作坊式”的研发模式向“产业化”研发模式转变的过程中的成功经验和失败教训的基础上，总结出适合中国企业的集成产品开发的解决之道。并分享业界大量公司成功实施IPD的成功经验。

课程收益：

1.分享讲师300多场研发管理培训的专业经验，通过现场的互动帮助学员理清适合自己企业的研发管理思路

2.掌握业界最佳的研发管理模式与实践，并总结如何与公司的规模相适应来建立研发管理体系

3.掌握研发管理的决策体系、组织体系、流程体系、项目管理体系、人力资源管理体系等关键构成要素

4.掌握研发管理的市场需求、系统工程、技术开发、技能管理、IT工具等支撑管理体系

5.分享中国企业推行研发管理体系建设、优化、变革过程中的经验和教训

6.分享50多个研发管理咨询项目的案例资料（模板、表格、样例……），帮助学员制定Action Plan，使得学员参训后回到自己的公司能够很好实施研发管理体系的优化

课程背景：

“质量是我们的自尊心”，当前市场竞争异常激烈，客户对产品的质量要求越来越高，质量成为产品在竞争中脱颖而出的重要武器，测试作为产品进入市场的最后一道防线关系到产品的成败，目前国内企业针对测试也存在比较多的问题：

1.不重视测试，缺少必要的测试资源投入，测试人员比例低

2.过分压缩测试时间，导致测试不充分，遗留问题多

3.测试问题解决不彻底，导致过分的测试重复，测试人员疲劳迎战

4.测试人员缺少成就感，不愿意从事测试，对测试发展前途感觉渺茫

5.测试人员对产品了解不深入，测试力度不够，难以发现深层次问题

6.单纯的手工测试，测试人员都疲了，测试效率低下

7.开发团队需求、计划、方案频繁变动，导致测试不断重复变更，缺少计划性

8.……

针对以上测试存在的问题，本课程通过业界最佳实践的讲解、具体的案例和实际操作研讨，详细讲解：

1.如何进行测试需求分析，有效控制测试输入？

2.如何根据公司不同的发展阶段确定相应的测试组织结构？确定测试投入？

3.如何设计高质量的测试用例，确保测试的完备性？

4.如何对测试缺陷进行深入分析，明确问题根源，减少测试重复？

5.如何确保测试人员有效参与到产品开发前期，加深对产品的了解？

6.如何规划测试人员的职业发展，提升测试人员的成就感？

7.如何准确地评估产品测试的完备性，明确版本是否可以发布？

8.如何规划、实施自动化测试，减少测试重复，提升测试效率？

9.……

课程会详细讲解被业界优秀公司证实行之有效的一系列测试工具和方法（ODC、Gompertz、Rayleigh、RCA、BBFV、RAS、DFT、TestFrame、AW等），实现产品测试的理念、方法、工具三位一体，从而使学员在实战演练与方法讲解中深刻领悟测试技术和方法，切实应用到公司实际产品测试中，提高产品的质量，提升产品的竞争力，确保市场成功。

培训收益：

*了解业界最佳产品测试管理的模式与实践

*掌握测试用例设计的方法，构造高质量的测试用例

*掌握测试缺陷的分析方法，明确定位问题根源，量化评价版本质量

*掌握产品需求的层次划分，明确优秀需求的标准，提升测试输入质量

*掌握测试需求分析方法，抓住测试重点，减少测试重复

*掌握产品测试策略、测试计划的制定方法，提升测试的计划性

*掌握自动化测试体系的构建方法和业界自动化测试技术，提升测试效率

*掌握产品测试流程，明确产品开发每个阶段测试工作重点

*掌握公司不同阶段测试组织的方式，明确测试人员的职业发展方向

课程特色：

* 课程内容来自于讲师十多年的研发和测试工作实践经验，具有很强的针对性和实用性。

* 系统化的课程内容：全面分析测试工作目标、业务体系、组织结构、流程。

* 课程中互动式教学、大量案例，有助于学员理解。

* 实用的测试技术方法，有助于企业用于具体工作。

* 讲师在业界优秀企业（华为、阿里巴巴、蓝韵）工作时的切身实践体会，既能深入浅出地分析讨论各种产品测试问题，又能从研发全局出发把握测试与研发其它部门之间的业务联系。

课程背景：

产品经理全程监控和参与新产品的规划、开发、销售等环节，是企业里举足轻重的关键岗位。现在很多企业的产品经理，实际上并没有体现出应有的作用和价值，究其原因，在于这些产品经理专业和素养，跟不上岗位的需要。

企业产品经理常见的问题有哪些？产品经理应该掌握哪些基础知识？产品经理应该如何定位？产品经理的岗位职责有哪些？产品经理必须具备哪些核心技能和素养？如何进行市场研究和需求管理？如何进行产品战略和规划管理？如何进行新产品开发管理？如何让产品研发更有效地满足市场需求？如何提高产品研发的上市成功率？如何进行新产品的营销管理？如何让新产品上市后快速形成批量销售？

上述种种问题，集中体现了企业卓越产品经理的塑造问题，这是大多数企业产品研发上市成功率不高的根本原因。

课程特色：

1.产品经理基础知识

2.产品经理核心技能及素养

3.如何进行市场研究及需求管理

4.如何进行产品战略及规划管理

5.如何进行新产品开发管理

6.如何进行新产品营销管理

课程收益：

理解公司战略、产品战略及规划的思路，把握产品规划实施中的要点

理解产品战略管理体系的构建和运作机制

理解面向产品商业成功的洞察、选择、创新和设计过程

课程背景：

在项目管理领域，各种国际管理标准和规范给出了系统化的知识架构，但是，项目管理与项目经理的培训往往面向大的工程或IT行业。大部分制造型企业中，基于新产品导入（NPI）的项目管理，一直以来充满了困惑和风险，即使人员接受了标准化的培训，回到企业面对具体的产品和客户关系的时候，仍然衔接不上，因为随产品领域的不同，新产品开发流程和路径差异性很大。随着市场环境的变化，即使是特定产品，各种新的业务模式也在不断超越“制造”的限制，产生各种新的项目类型，如OEM/ODM，外包制造，协同开发/联合制造，解决方案型合作开发，NPI型产品项目路径，采购项目……这就需要一种综合性的能包含各种业务模式的多元化的NPI平台。

     较为传统的企业，并未全面导入项目管理，面对新产品开发，仍然由研发部门做主导，这就产生了一种矛盾，“研发交付“和”产品交付“是 “制造业产品项目”内在的整体途径的两段，于是就存在常见的”两层楼“效应，在一个项目流程中，研发段和工艺/制造段是断开的，协调这两段本身就成了一大难题，研发成为孤岛或产品设计不能很好的与制造兼容，这是很多企业的切肤之痛。

    基于特定业务模式，一些企业的新产品实际上是被动导入的，规则由大客户来掌握，企业执行的新产品项目机制也是“被”建立的，短时间在客户压力下，匆忙接触客户的NPI流程，漏洞很多，导致客户在前期即开始不满。

     企业的项目经理/NPI经理和跨部门团队也面临很大的压力，疲于奔命，往往责任不清，相互抱怨，更大的麻烦是由于项目前期的遗留问题导致量产后隐患频发，救火不停，而制造业项目经理成为了一个高压力的职位，流动性很大。

     本课程内容定位与今天的市场环境保持同步，并非局限于标准化的传统项目管理，是针对制造企业中多样化的业务现状而开设的，目标非常明确，就是为项目经理和公司跨部门新产品团队提供解决方案，所包含的内容不是泛泛而谈或纸面流程，而是采用双轨制来整合产品项目管理和NPI项目管理，将基于研发的产品项目和基于其他综合业务模式的产品项目进行区隔管理再融合到一个项目平台上，帮助企业建立统一，规范化，高效应对多种新产品模式的项目管理机制。

     课程采用路径化的管理模式，在研发型产品方面，不但提供了项目流程的优化指南，而且引入技术上的解决方案，以产品技术来解决项目管理的问题，所以这不仅是一个管理课程，也是个技术课程。，

     课程的另一价值点是提供了两大难题的解决方案，一是项目质量控制和产品质量控制如何兼容，而是外部资源利用也采用项目管理制—外包/外协/采购的项目统管，

本课程基于老师在著名外资企业中9年的产品项目和NPI经验，所有案例都是实际案例，课程内容独到实用，非常具体，技术与管理手段并重，融合了欧美研发制造企业领域先进和简洁明确的项目路径与工具方法。

课程目标：

1.为采用传统模式而未导入全面项目管理的企业提供指南并直接考虑多样化的产品业务关系，选择合适的项目管理模式

2.帮助企业疏通基于产品的项目管理路径（因为不同的公司本身是有自己的产品项目管理流程的，问题的多数是顺畅，表现出来的是相关部门总是与项目管理主导部门之间不合拍，或者不能将自己的工作纳入到公司期望的一个自觉自动的NPI项目管理机制中来）

3.帮助项目主导部门的经理们完善一套精简有效的项目管理途径，能够形成一套可复制的NPI项目管理模式，形成一种定式，并让相关部门都理解并纳入到合理组织的一套共同行为。

4.NPI产品项目不仅是管理，更需要一套相应的系统技术方法，在研发制造型企业中，成型的技术分析和技术路径也是项目平台的一部分，没有了技术路径，即使多部门参与，大家也会进入到一种“全民文员”的状态。

5.突破制造业项目管理的重要障碍点---即项目质量控制与外部资源组织，项目管理有多种要素，但是上述两点成为制造业的普遍困惑，难以和项目流程衔接起来。

6.为了达成跨部门的项目合作，只有一种情况能达到最好的状态，那就是各相关部门代表都具有项目管理担当能力----如果人人都具有项目经理所需的背景知识和技能，反而才能达成合作，否则，如果只是参与和配合角色，那么就连参与和配合本身都失去了积极性。

7.形成项目管理的共同语言，有了共同语言，才能有跨部门项目合作的氛围。

课程背景：

施振荣先生的微笑曲线给了我们很好的启示，各行各业都深刻地认识到单纯的加工和制造已经不能支撑企业健康地生存下去了！必须要有突破！产品经理负责制！“兵熊熊一个，将熊熊一窝”！当一个企业从单一产品线向多产品线跨越的时候，必须突破的一个瓶颈就是公司产品经理的培养，因为产品经理是公司价值链中最重要的一个环节，是直接面向客户、带领团队创造价值的领军人物，因此产品经理个人及其所率领的团队的能力往往决定了该产品在市场上的竞争力。

业界关于产品经理的定位属于“见仁见智”，真正意义的产品经理，我们把其定位成：从产品创意的产生，到组织团队开发出来，直至产品上市后的生命周期管理阶段终止（终止生产、终止销售&终止售后服务）。按此方式定义的话，很多企业通常有如下困惑：

1、产品经理如何定位？究竟定位在市场还是研发？

2、产品经理和项目经理如何分工，区别何在？

3、市场管理流程和市场需求管理流程该如何进行？

4、在产品开发过程中，产品经理该承担什么样的责任？

5、新产品上市，究竟是一个特定的点？还是“组合拳”？

6、产品经理如何管理整个团队？

7、如何培养这么重要的“领军人物”？

培训收益：

1、分享多家企业研发管理咨询的专业经验，通过现场的互动帮助学员理清适合的产品管理的方案

2、掌握研发的价值链，研发价值创造、价值评价和价值分配的各环节的重点

3、通过实战演练方式掌握市场管理的方法及市场需求管理体系的搭建

4、了解产品规划的输出过程

5、了解产品经理在产品开发团队中承担的职责

6、掌握新产品上市的组合拳打法

7、掌握产品团队的管理方法

8、了解产品经理的定位、素质要求及对产品经理的培养途径

9、分享讲师20 多个咨询项目的绩效管理的案例资料（模板、表格、样例……），使得学员参训后回到自己的公司能够很好实践

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

我们在为企业提供研发管理咨询服务的过程中发现，很多企业的新产品开发从样机到量产的过程中（产品化过程）存在着共同的问题：

1.新品没有经过中试或中试的时间很短，制造部门戏称研发的新品是“三无”产品，没有生产文件、没有工装、生产现场出了问题没人管；

2.转产没有标准，研发想快点转产，生产对有问题的产品又不愿接收，希望研发把问题都解决了才转过来，而市场又催得急，经常被迫接收，长此以往，导致研发与生产的矛盾激化；

3.有些企业开始成立中试部门，希望在中试阶段把产品质量问题解决掉，但中试的定位与运作也很困惑，发生质量与进度的冲突时，如何取舍与平衡，以前研发与制造的矛盾转化为研发与中试、中试与生产的矛盾，中试成了矛盾集散中心；

4.市场的压力并不因中试的产生而减少，中试需要从哪些方面努力才能满足产品的质量、进度的要求？中试的业务是面向研发还是面向制造，还是兼而有之？

5.量产后才发现产品可制造性差、成品率低、经常返工，影响发货；

6.产品到了生产后还发生大量的设计变更；

7.产品到了客户手中还冒出各种各样的问题以致要研发人员到处去“救火”。。。。。。

本课程将基于多年的实践、长期的研发咨询积累，总结出一套理论与实践相结合的可操作的方法，配以大量实际案例，以指导研发/试产/制造部门主管如何高效的实现产品从样品走向量产。

培训收益：

1.了解业界公司在不同发展阶段的产品中试管理模式与实践

2.掌握面向制造系统的产品设计（DFM）的方法与实施过程

3.掌握面向生产测试的产品设计（DFT）的方法与实施过程

4.掌握面向制造系统的新产品验证的过程与方法

5.掌握在满足质量标准的前提下缩短产品试制周期的方法和技巧

6.了解如何建立从样品到量产的管理机制

课程背景：

我们在为企业提供研发管理咨询服务的过程中发现，很多企业的新产品开发从样机到量产的过程中（产品化过程）存在着共同的问题：

1.新品没有经过中试或中试的时间很短，制造部门戏称研发的新品是“三无”产品，没有生产文件、没有工装、生产现场出了问题没人管；

2.转产没有标准，研发想快点转产，生产对有问题的产品又不愿接收，希望研发把问题都解决了才转过来，而市场又催得急，经常被迫接收，长此以往，导致研发与生产的矛盾激化；

3.有些企业开始成立中试部门，希望在中试阶段把产品质量问题解决掉，但中试的定位与运作也很困惑，发生质量与进度的冲突时，如何取舍与平衡，以前研发与制造的矛盾转化为研发与中试、中试与生产的矛盾，中试成了矛盾集散中心；

4.市场的压力并不因中试的产生而减少，中试需要从哪些方面努力才能满足产品的质量、进度的要求？中试的业务是面向研发还是面向制造，还是兼而有之？

5.量产后才发现产品可制造性差、成品率低、经常返工，影响发货；

6.产品到了生产后还发生大量的设计变更；

7.产品到了客户手中还冒出各种各样的问题以致要研发人员到处去“救火”。。。。。。

本课程将基于多年的实践、长期的研发咨询积累，总结出一套理论与实践相结合的可操作的方法，配以大量实际案例，以指导研发/试产/制造部门主管如何高效的实现产品从样品走向量产。

课程目标：

1.了解业界公司在不同发展阶段的产品中试管理模式与实践

2.掌握面向制造系统的产品设计（DFM）的方法与实施过程

3.掌握面向生产测试的产品设计（DFT）的方法与实施过程

4.掌握面向制造系统的新产品验证的过程与方法

5.掌握在满足质量标准的前提下缩短产品试制周期的方法和技巧

6.了解如何建立从样品到量产的管理机制

课程背景：

产品开发如同奥林匹克竞技。更低的产品开发成本、更短的产品开发周期、更高的产品质量，永远是企业追求的最高境界。在全球化的背景下，企业之间的竞争日益加剧，在产品开发中的任何一个环节稍有落后，就可能被竞争者超越，甚至被淘汰出局。

企业如何才能以“更低的成本、更短的时间、更高的质量”进行产品开发呢？面向制造和装配的产品设计正是这样的一个有效手段。它从提高产品的可制造性和可装配性入手，在产品开发阶段就全面考虑产品制造和装配的需求，同时与制造和装配团队密切合作，通过减少产品设计修改、减少产品制造和装配错误、提高产品制造和装配效率，从而达到降低产品开发成本、缩短产品开发周期、提高产品的目的。

本课程从产品制造与装配的角度考察和优化产品设计，从产品的可装配性分析与评价、可装配性再设计等多方面入手，重点讲解面向制造与装配的产品设计准则和方法，及产品可制造性及可装配性的评价与改良方法，使学员掌握基于装配及制造约束的产品设计及优化方法与技术，掌握如何通过考虑产品的装配及制造特征，改进和优化产品（结构）设计，以提高产品设计的能力。

课程收益：

通过课程的学习可以系统提升产品经理的管理能力，并通过案例分析产品管理的重要性；

掌握产品管理的基本概念、管理框架；

理解市场管理、产品路标规划、产品创新、需求管理的过程、方法和工具；

如何领导产品创新，紧密结合市场，协调各部门为公司创造高价值的产品；

学习如何实现市场管理流程与产品开发流程的整合，提高产品市场竞争力和上市成功率；

掌握新产品上市管理过程，了解产品生命周期管理过程；

如何管理协调团队内部成员，有节奏地保持工作热情，提升效率，以及如何与上级有效沟通；

分析业界公司在产品经理培养和管理中的误区，并分享成功经验；

产品经理究竟应该具有什么样的素质模型？谁来承担比较合适？公司如何培养产品经理？

课程背景：

产品管理是将企业的某一部分（可能是产品线、服务、品牌等）视为一个虚拟公司所做的企业管理，目标是要实现长期的顾客满意及竞争优势，因而是企业运营的基础。

产品经理是直接面向客户、带领团队创造价值的领军人物，因此产品经理个人及其所率领的团队的能力往往决定了该产品/产品系列在市场上的竞争力。

产品经理面临市场、客户的压力，需要与内外部的各大部门协调，如：负责市场调研、产品早期推广等工作的市场部门，负责产品开发的技术部门、供应链部门，以及企业外部的供应商、认证机构等。产品经理的工作不仅仅是综合业务、技术层面的工作，而且是与管理相结合的工作，构成个人在技术、业务、管理等多方面工作上的挑战。

企业从小发展到大，一般是从一两款成功的产品开始的，但是，如何保障持续的产品成功？保障源源不断地推出适合市场的产品系列？这里必须突破管理上的瓶颈，建立规范、灵活、有效的产品管理体系，并培养出一支合格的产品经理队伍。当前，企业的产品管理所面临的主要问题是：

产品管理体系如何构建？包括产品管理组织及流程

产品经理究竟应该如何定位？应该具有什么样的素质？如何培养？

如何管理产品从需求定义到上市的全过程？包括：产品需求调研、产品路标规划、产品开发管理、产品上市策划及生命周期管理

产品管理与产品开发管理的关系是什么？如何协调产品开发全流程的工作？

……

课程首先对产品管理的基本概念、产品管理框架做出明确阐述，利用讲师的咨询实践，结合业界成功公司在产品管理及产品经理培养上的一些教训和经验，针对以上难题进行深入的讲解，着重培训学员的产品管理实施能力。

培训特色：

系统化的方法：产品管理是个大课题，本课程系统讲解产品管理的全过程，建立全面的产品管理概念，并重点突出需求收集、产品规划等关键活动和难点；

咨询式的培训：提供问题详解和优秀实践经验分享。围绕产品管理的关键任务，利用讲师丰富的企业咨询实践，为学员现场解答实际问题，提供精要咨询；

课堂研讨和演练：学员分组后，每组选定一个产品线，围绕产品管理的主要任务进行研讨或演练，帮助产品管理者/产品经理切实掌握相应的概念和方法；

课程收益：

全面、透彻理解IPD高效研发的原理方法，掌握分阶段、落地化的IPD实施办法

澄清当前状况：系统分析中国企业研发方面的十大典型问题，对本公司研发管理成熟度做出评估（处于1、2、3、4、5哪个等级）？理解本公司研发管理的现状；

明确提升路径：结合本公司业务发展要求，明确未来研发管理体系的建设路径；

找到系统方案：掌握业界领先的产品研发管理体系——集成产品开发（IPD）体系的思想、架构、模式和方法，理解IPD变革的三大重组：市场重组、流程重组、产品重组；

展望扩展应用：理解企业如何从传统研发，到IPD高效研发，进一步通过构建DSTE(从战略到执行)管理体系与相关运营体系，到卓越的经营管理；理解IPD与DSTE、MTL、LTC的关系；

制定产品规划：掌握汉捷原创的、实操化的“基于市场和平台的产品规划七步法”；

制定技术规划：了解如何基于产品规划和技术分析进行技术/平台规划的步骤及方法；

部门协同作战： 找到跨部门协调困难的解决之道，使横向矩阵结构和跨部门研发团队有效运行；

研发流程落地：掌握建立和推行研发流程体系的思路和方法，使研发流程真正落地；

把握实施步骤：根据“总体规划、分步实施”的原则，结合企业实际，从空间和时间两个维度明确IPD体系推行步骤和策略；探讨如何规避IPD实施的风险；

借鉴领先经验：学习领先企业在实施IPD方面的实践经验。

课程背景：

集成产品开发（IPD， Integrated Product Development）是在PACE（Product And Cycle Excellence，产品周期优化法）等研发管理模式的基础上，经过IBM等领先企业的实践，总结出来的一套先进、成熟的产品及研发管理思想、模式和方法。

在国内，华为从1998年开始率先引进IPD，历经5年全面推行IPD体系，并经过15年优化完善，极大地推动了华为业务发展。胡老师是华为IPD导入的负责人之一，自2001年开始在国内从事IPD咨询及培训，从2003年开始帮助方太导入IPD，之后持续帮助方太进行IPD扩充和优化咨询15年，历经7期咨询项目，而方太集团也是继华为之后，国内第2家全面推行IPD体系并取得巨大成功的企业。

在胡总裁领导下，我们帮助方太、VIVO手机、中集集团、金田集团、阳光电源、士兰微电子、南方路机、金发科技、英威腾科技、良信电器、卡斯柯信号系统、山特电子、三维通信、许继电气、胜软科技、宁德时代、合力叉车、马骑顿、公牛集团等近300多家企业成功实施IPD，涉及电子、通信、机电设备、自动化、软件、集成电路、材料等众多行业，取得了显著的效果。

其中，有30多家企业的IPD咨询项目，是胡老师亲自负责或全程参与指导的。

通过IPD有效推行，建立市场导向、跨部门协同、平台化的产品研发模式，将给企业带来巨大收益：

提升新产品开发成功率50%以上

提升产品竞争力50%以上

提升研发效率和质量50%以上

建立适应市场、持续的产品及技术创新机制

大幅度提升技术实力和平台化水平

培养优秀的产品及研发人才队伍，建立优秀的研发文化，提高研发人员积极性

课程特色：

权威性：该课程源于IPD系统理论和优秀企业的实践，系讲师在国内首创，并经过19年多的广泛讲授和不断优化，成为业内权威的经典课程。

系统性：该课程完整的包括了IPD体系前端的需求及规划管理体系、后端的IPD产品及技术研发管理体系、IPD研发保障体系。课程站在现代研发管理思想的高度，依据IPD整体架构，从理念、策略、结构、流程、人员及文化各管理要素层面进行系统的阐述和研讨。

针对性：深入剖析当前企业的研发管理难题并提出切实有效的解决方案（比如跨部门协同，产品及技术规划）。课程讲求提纲挈领，紧紧抓住原则、思路和要点。

课程目标：

课程背景：

在信息传播极其发达的今天，产品更加“会说话”，产品力已成为企业竞争力的核心，所以说“产品为王，创新制胜”。

新产品的源头是产品规划，对于自主品牌企业，产品规划至关重要，是产品经营成功的核心工作。

产品规划为技术研发提供方向和需求输入，产品规划也是前瞻性研发的源头。

对于希望打造强大产品力的企业，特别是其中的自主品牌企业，建立有效的产品规划体系尤为重要！

但是，很多企业往往苦于缺乏一套科学、系统、可操作的方法和有效的组织保障，产品规划工作效果不佳，如：规划工作没有正常开展，规划的产品与市场脱节或者技术上难以实现，导致企业在研发上不能有效投入，表现为产品缺乏竞争力。我们通过长期的企业咨询实践，总结了产品规划中遇到的主要问题：

1、战略问题

产品战略如何支撑公司战略？

产品战略有哪些层次？

产品规划如何支撑公司的业务？

2、组织问题

哪些部门、哪些岗位应该对产品规划负责？市场部门和研发部门，谁应该是主导者？

是否应该设立产品管理部或产品经理岗位？产品规划中的职责是什么？

产品规划需要团队运作吗？如何运作？

3、流程/方法问题

产品规划过程中，除了领导者的个人判断（或者说“拍脑袋”），有没有一套科学系统、行之有效并可实现流程化操作的方法？

如何收集市场信息、洞察客户/市场的需求和趋势？

如何收集竞争对手的信息，客观评估竞争对手？

如何结合企业自身的能力和外部市场环境，准确定位目标细分市场？

如何结合需求和技术两个方面的变化趋势，保证所规划的产品在未来上市时具有足够的竞争力？

如何保证规划的结果——产品路标（Road Map）与产品/技术平台有效结合，在进入产品开发时得到平台的充分支持，实现“多快好省”的开发？

4、产品规划决策问题

应该由谁对产品规划进行决策？

如何避免因过多的产品而造成“机海战术”、缺乏“爆款”？

临时的产品开发项目如何决策？是否需要重新规划？

5、评价与保障机制问题

如何评价产品线的绩效？

如何评价产品规划的团队绩效？

如何保证产品规划团队的有效运作（常态化运作）？

这些问题彼此相关，需要系统地考虑和解决。本课程主要开发者屠斌飞先生系汉捷咨询公司的联合创始人、业内著名的产品及研发管理专家，从事管理咨询工作二十年来为几十家企业特别是成长中的企业提供了有效、长期的咨询服务，本课程在汉捷原有的“市场管理及产品规划”理论和丰富实践基础上，进行了开创性的总结和深化，必将为企业的产品规划工作带来新的突破。

课程收益：

学习本课程将获得以下关键收益：

掌握一套科学、系统的产品规划方法和实用的工具，并可实现流程化操作；

帮助企业建立跨部门的产品规划团队：

理解产品经理、PMT角色的定位、角色及职责，以及配合的组织架构，以保证产品规划工作的真正有效开展；

理清产品规划的关键点及关键步骤，如：

透彻理解市场的关键要素——客户、客户的需求、竞争对手、竞品，描绘市场地图，进行市场细分，结合自身的能力，进行最佳的市场定位，初步定义产品包；

掌握市场细分的详细步骤：

特别是初次进行系统的产品规划时，市场细分是重中之重，也是最大的难点，为此提供了详细分解的实操步骤，简单易行；

学会产品卖点规划，提升产品力：

产品的卖点从产品规划开始就进行策划，而不是上市推广阶段找卖点。按课程方法进行产品规划，一定会对多数企业的产品力提升带来明显改善；

结合产品/技术平台，形成真正的产品开发路标：

解决产品规划与产品/技术平台相结合的问题，保证产品规划的系列化、前瞻性，并得到研发的平台支持（产品/技术平台），实现技术与产品的异步开发（梯次开发）。否则会导致产品规划在研发过程中的低效，甚至无法落实；

学习产品规划从制订到执行的决策、评价、运行保障机制，确保产品规划有效转向产品开发。

培训特色：  

系统化的方法：不同于其它规划类课程只零散地介绍一些方法、工具，本课程提供了一整套市场洞察、市场细分和定位、产品规划的专业方法，逻辑清晰，可以实现流程化操作；

咨询式的培训：提供问题详解和优秀实践经验分享。围绕产品规划相关主题，利用讲师丰富的企业咨询实践，为学员现场解答实际问题，提供精要咨询；

全程演练：学员分组后，每组选定一个产品线，按照产品规划的步骤全程演练，切实掌握相应的概念和方法，在逻辑上打通产品规划的流程；

参考模板：提供主要的参考模板，便于学员今后应用。

【特别提示】建议企业组织小团队（5人左右）参与课程，可以在现场更好地演练全过程，并作为现场真实案例进行剖析、分享，取得微咨询的效果，落地更佳。团队人员应涵盖市场/产品人员、研发人员，如：负责产品规划的中高层领导1名（重要！市场副总/总监、产品及研发副总/产品线总监）、产品经理（1-3名）、市场专员（1-2名）、研发代表（1-2名）。

课程目的：

1、需求管理的基本概念和需求管理过程。

2、精准把握客户需求，挖掘价值需求，增强产品竞争力。

课程特点：

1、系统化理论，先进企业的需求管理方法论

2、丰富案例分析互动--通过对案例分析方式加深学员理解。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程目标：

全面掌握AIAG-VDA最新FMEA要求及更新内容：包括最新的SOD评分方法、DFMEA表格模版等；

透彻理解DFMEA表格及内部逻辑和填写要求，明晰DFMEA和PFMEA、DFMEA与DVP&R,系统、子系统、部件、零件之间的区别和相互传递的接口与方法（现有开发产品进行课堂练习）；

掌握开展DFMEA团队组建和协同开发的技巧，及DFMEA质量评价和有效性验证的方法，并把以往发生的失效模式和产品特殊特性在DFMEA中进行充分落实以预防问题重犯；

熟练运用结构框图（Block Diagram）、界面功能矩阵（Interface Function Matrix）、参数图(P-Diagram)等工具方法，开发出能够真正预防潜在失效的高质量DFMEA，实现产品稳健设计；

掌握企业推进DFMEA的策略并分享最佳实践，学会如何应用DFMEA进行知识管理，形成企业技术沉淀和长久的技术竞争力。

课程价值：

集成产品开发（IPD Integrated Product Development）来源于PACE（Product And Cycle Excellence，即产品周期优化法，系全球领先的研发咨询机构PRTM公司提出的研发管理模式），是经过IBM公司五年的实践，总结出来的一套先进、成熟的研发管理思想、模式和方法。在美国，众多著名企业纷纷实施IPD，以提升创新能力。

在国内，华为公司从1998年开始率先引进并实施IPD，使产品创新能力和企业竞争力大幅度提升。从2000年以来，方太、中集集团、山特电子、康佳、等多家企业成功实施IPD，涉及电子、通信、软件、自动化、集成电路、机电设备、材料、卷烟等众多行业，均取得了显著的效果。

那么，IPD究竟是怎么一套系统？IPD为何具有那么大的威力？为何业界越来越多的企业在学习IPD、实施IPD?为何有些企业实施IPD后效果不佳？IPD是否适合于中小企业？IPD是否适用于各个行业？IPD的精髓是什么？IPD与其它研发管理模式有何关系和不同？IPD的基本方法是什么？应该如何实施IPD?……

课程特色：

系统性：依据企业研发体系的整体架构，从产品战略规划、研发组织平台、研发流程、技术研发体系、研发绩效及激励机制等主要方面，对如何建立高效的研发体系进行系统的阐述和探讨。

思想性：站在现代研发管理思想和理论的高度，结合集成产品开发（IPD）模式，就如何树立正确和全面的研发理念和原则进行深入浅出的讲解和交流。对受众来说，该课程可谓是一场思想的盛宴。

针对性：讲求提纲挈领，紧紧抓住要点，对难点问题重点剖析。

整合性：就研发体系与企业其它体系如何整合，课程中贯穿了整合的思路和方法。

专业性：讲师曾担任多个IPD实施项目咨询顾问，亲身主导了公司的产品开发流程IPD的实施工作。

课程收益：

了解产品开发的成功规律和关键成功因素

了解中国企业在研发中最容易遇到的问题，并找到解决的思路

系统掌握集成产品开发（IPD）这种现代研发管理体系的整体架构、思想和方法

树立正确、系统的研发理念和原则，学习国际上先进、成熟的研发管理模式

掌握制定产品战略及规划的要点和落实产品规划中应关注的方面

掌握IPD平台化开发的思想、方法，了解产品平台建设的实践经验

学习IPD如何做到研发以市场为导向，IPD如何实现跨部门的有效运作

学习领先企业在实施IPD方面的实践经验

学会应用IPD来解决企业产品开发面对的问题

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

在电子、半导体相关行业，ESD（静电释放）被称之为---工业世界的病毒，随时可能对产品进行破坏，而很多企业对它的危害影响认知明显不足，疏于防范，造成严重破坏，给企业带来巨大损失。据统计，全世界电子半导体等相关行业因ESD造成的损失就达数千亿！

从中国制造业到中国智造，从互联网到大数据，我国工业、农业、军事、航天航空、科研等各个领域中的静电防护与洁净技术是不可缺失的。为促进工业和信息化的两化深度融合，适应电子信息、电子智能产业的迅猛发展，静电防护管理知识的普及已刻不容缓。

在客户审核方面，每个客户都有一套说法，没有一个共同遵循的标准，企业不知道该听谁的。

一些企业已按原2007 版或2014 版的ESD 标准执行，但美国静电放电协会ESDA 于2021 年正式颁布了ESD 标准最新版ANSI/ESD S20.20-2021，新版标准有哪些重要变化？企业该如何评估调整应对？IEC61340-5-1是与ANSI/ESD S20.20平级的系统性标准，但是大部分企业仅了解ANSI/ESD S20.20体系，对于IEC61340-5-1了解甚少。

鉴于此，我司专门针对不同企业开设了一系列课程：

课程类别          培训方式

ESD基础知识培训    在线视频

ESD内审员培训      在线直播

ESD现场培训        现场

ESD体系认证辅导    在线直播+现场

课程描述：

随着电子产品的精密程度将越来越高，ESD防护的重要性日益凸显。本课程分享各类典型案例，并详细讲解EPA建立要求、各标准要求、重大客户特殊要求及特殊产品管控要求，为企业排忧解难，培养优秀的ESD工程师和ESD内审员人才！

课程背景：

在日常工作中我们经常使用数据，但在使用前是否确定过其是否有效？数据是通过测量系统表现出来的，测量系统的好坏（误差）决定着数据的质量。测量系统分析（MSA）通过利用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，评估测量系统对于被测量的参数是否合适，并确定测量系统误差的主要来源，从而对其进行改善，使我们获得真实的数据。

课程收益：

了解测量系统分析在工厂经营活动中的重要性；

掌握测量系统的组成及其误差的来源；

掌握进行连续变量测量系统准确性的分析方法；

掌握进行连续变量测量系统精确性的分析方法（ANOVA法）；

掌握如何进行逻辑变量测量系统精确性的分析方法；

掌握如何进行破坏性测量系统的分析方法；

解决进行MSA时遇到的各种问题（疑难杂症）；

建立从产品研发到过程控制的测量系统MSA管理系统；

成为MSA专家。

课程收益：

了解先进的产品开发管理体系，了解产品开发流程的重要位置；

正确理解产品开发流程，了解产品开发流程对产品开发的意义和作用；

理解产品开发流程中存在的主要问题及解决思路 ；

理解企业产品开发流程的关键环节，学会如何根据企业的实际情况，梳理现有的开发活动，形成逻辑性强、可操作性、高效的产品开发流程；

掌握研发部门与市场、采购、生产、品质等部门之间的关联互动关系和方法；

理解产品开发过程中质量监控和管理的手段和方法；

课程背景：

六西格玛管理是20世纪80年代中期由摩托罗拉公司首先提出，90年代中期经通用电气（GE）发展的一种基于客户需求和流程管理的全新的企业管理模式。它是一整套结构化的方法，指引着我们如何发现问题、分析问题和解决问题。众所周知，产品的质量、成本和周期等至少80%以上是由设计决定的，基于这一点GE公司于2000年在DMAIC的基础上推出DMADOV/IDDOV模式，结合相关工具的运用，大幅度提升研发的效率和成功率，使研发周期缩短30%，研发成本节约40%以上，从源头上真正做到“第一次降事情做对”！

本课程结合案例，帮助学员掌握IDDOV（14步法）方法论，理解六西格玛设计的巨大作用及在企业内如何推行。

课程收益：

理解六西格玛、六西格玛设计的含义和作用；

理解并掌握IDDOV模式；

掌握企业内成功推行六西格玛设计的要素。

课程背景：

六西格玛管理是20世纪80年代中期由摩托罗拉公司首先提出，90年代中期经通用电气（GE）发展的一种基于客户需求和流程管理的全新的企业管理模式。它是一整套结构化的方法，指引着我们如何发现问题、分析问题和解决问题。众所周知，产品的质量、成本和周期等至少80%以上是由设计决定的，基于这一点GE公司于2000年在DMAIC的基础上推出DMADOV/IDDOV模式，结合相关工具的运用，大幅度提升研发的效率和成功率，使研发周期缩短30%，研发成本节约40%以上，从源头上真正做到“第一次降事情做对”！

本课程结合案例，帮助学员掌握IDDOV（14步法）方法论，理解六西格玛设计的巨大作用及在企业内如何推行。

课程收益：

理解六西格玛、六西格玛设计的含义和作用；

理解并掌握IDDOV模式；

掌握企业内成功推行六西格玛设计的要素。

课程收获：

1、掌握产品创新各阶段的各种创新工具、方法、技巧；

2、运用结构化的三部曲产生产品创意；

3、掌握产品创意评估方法保证其商业价值；

4、运用“爆品”策略使产品创意得到实现和推广。

课程特色：

本课程通过两种方式提高课程的实际操作性，确保学员能够学以致用；

1、案例教学：企业自己的案例和其他企业案例结合；

2、工具方法实操性强：以学员识别的产品/产品线为基础，以学习小组方式实际演练运用工具。

课程背景：

本课程为《IPD高管训战班》之“课程上、从需求洞察到产品规划与技术规划”。

关注IPD管理体系前端的需求洞察能力、产品战略及规划能力的提升！课程内容主要包括：

产品战略框架——为承接公司战略，明确产品发展的整体框架

需求管理与洞察——为战略与规划提供基本依据

产品平台战略——建立公司战略到产品/技术创新的桥梁

产品规划——形成产品发展的路线图

技术/平台规划——形成技术发展的路线图

课程收益：

通过课程研讨，您可掌握：

洞察客户需求：如何选择针对性的客户需求收集途径？如何分析需求，做到“去粗存精，去伪存真，有此及彼，有表及里”，把握真正的客户需求？如何挖掘客户的潜在需求与未来需求？

把握需求主线：如何把客户需求转化为高质量的产品包需求（OR,Offering Requirements）？OR如何转化为DR(设计需求)、DS(设计规格)？

制定平台战略：如何根据关键差异性需求，结合技术趋势，明确产品创新战略，制定产品平台战略？

聚焦优质项目：如何识别产品创新机会？如何探索新产品构想，识别潜在的新产品项目？如何对潜在项目进行优先级排序和组合决策，确保资源聚焦于优质的项目？

制定产品路标：如何从时间维度，进行资源平衡，制定产品（R版本）、平台产品（V版本）的开发路标（Roadmap）？“版本火车”如何与客户需求进行匹配？

做好立项把关：根据路标规划，如何进一步控制风险，为开发团队提供充分的输入？

制定技术规划：如何基于平台战略，结合架构设计和模块化设计，识别关键、共用的子系统/模块（CBB，Common Building Block）?如何规划CBB开发路标？如何识别技术要素，并规划技术路标？

掌握方法工具：学习需求分类（$APPEALS）、需求分层、特性-功能（FF）、业务分层、产品规划“七步法”、市场细分、价值主张、增长分析（Ansoff矩阵）、架构设计、技术树等一系列的方法工具。

学习先进经验：学习华为公司、方太集团、美的集团、VIVO手机、合力叉车集团、英威腾科技、士兰微电子等领先企业在规划与需求方面的成功经验。

通过课程演练，输出各家企业的：

客户需求$APPEALS要素表

产品规划“七步法”流程图

产品/技术（业务）分层模型图

课后参考与指导：

提供典型产品的、主要规划与需求工具说明、路标规划表格等参考材料。

对于各企业产品规划、技术规划及需求管理体系建设方面的工作，提供非现场指导。

课程背景：

试验是人们探索和认识事物客观规律的一种基本手段和方法。当试验安排是否得当。其效果会大不一样。如何以尽可能少的试验次数获得足够有效的数据，并分析得出比较可靠的结论，使试验设计所要研究和解决的问题。

培训目标：

• 了解试验设计的目的

• 知道如何将实际问题转化为试验问题，从而大大提高解决问题的能力和可能性

• 知道在众多的影响因素中，找出主要的因素并了解各因素之间是如何相互作用的

• 利用Minitab能轻而易举地制定试验方案

• 能对试验结果进行数量化的解释

• 能图示化试验结果，以便对他人解释

• 能大大降低解决问题的成本

• 能了解不可控因素是如何影响问题的，并了解如何解决