课程名称 专业分类 岗位分类 课程天数 授课讲师 课程目标
《精益与丰田生产系统沙盘模拟》 生产管理类、生产管理体系、精益生产 2 刘老师

课程背景:


现代企业竞争激烈:品种批次越来越多,生产批量越来越少,顾客要求越来越高,员工管理越来越难,生存压力越来越大,然而,所有的竞争归纳总结都是“技术、管理和模式”的竞争。企业无法沿用传统的运营管理模式去迎接严峻生存环境的挑战。卓越、有效的运营管理能力,对提高我国生产企业的综合效率及效益,增强在开放经济条件下的国际市场竞争能力、综合创新能力,对提供我国生产企业的综合效率及效益,增强在开放经济条件下的国际市场竞争能力、综合创新能力,具有不可替代的重要作用。

运营管理在企业中发挥着承上启下的作用,不仅要将企业决策层的理论和战略意图落实到生产运营中去,而且要策划推动公司的业务运营战略、流程与计划,打造高效的企业价值链,并组织协调公司各部门执行、实现公司的运营目标。因此,系统学习精益运营管理知识、掌握先进思维和方法、借鉴优秀标杆企业的先进经验,己是势在必行。


课程目标:


本课程旨在帮助制造企业了解最新生产管理模式,找到变革、改进自己的企业方式、方法、有效实现企

业的战略目标,成就卓越绩效。使学员:

系统学习生产管理,掌握生产运营管理的重要工具,提升运营管理技能;

深刻理解企业推行精益的重要性及必要性,如何能够使企业的精益更上一层楼;

掌握精益生产的核心工具及实施的要点;

借鉴标杆企业先进生产管理实践的成功经验,加快企业生产规范管理的进程;

熟悉并掌握浪费改善工具和方法;

改进供应链,实施JIT生产;

通过管理者技能的提升和管理思维的改善,提升企业整体获利水平;

掌握精益生产实施步骤;

《成功的产品经理 —产品经理的野蛮成长》 研发创新类、研发与创新战略、产品创新、研发技术技能、生产管理类、质量管理 2 Charles Jay

课程背景:


我咨询公司在为国内很多科技企业服务的过程中,发现企业中普遍存在如下问题:

1.产品开发闭门造车,只关注技术,不关注客户,研发从早忙到晚,产品开发的不少,但赚钱的产品屈指可数

2.产品开发出来才找客户、找卖点,销售人员报怨我们的产品从娘胎中出来就躺在担架上,产品没有优势,也不知道竞争对手产品的弱点,但我们产品的弱点往往被对手抓住

3.几乎没有产品路标的规划,有规划也主要是技术驱动,客户需求到不了规划人员手中,公司神经末梢与大脑失去联系

4.了解市场的不懂技术,懂技术的不了解市场,不知道需求应该谁负责,缺少完备的需求收集、汇总、分析机制

5.把销售驱动误以为是市场驱动,销售人员反馈的需求往往是短期行为、而且很个性化,研发总是被这些短平快的个性化需求驱动的团团转,还被老板骂“你们这帮笨蛋,怎么搞不出几个拳头产品出来?”……

当一个企业从单一产品线向多产品线跨越的时候,必须突破的一个瓶颈就是公司产品经理的培养,因为产品经理是公司价值链中最重要的一个环节,是直接面向客户、带领团队创造价值的领军人物,因此产品经理个人及其所率领的团队的能力往往决定了该产品在市场上的竞争力。然而,很多发展中的企业在构建产品管理体系和培养产品经理的过程中却面临很多困惑,比如:

1.产品经理该如何定位?其职责是什么?

2.产品经理需要具备什么样的能力?如何培养?

3.如何与客户有效沟通,从而发掘客户的隐性需求?

4.如何从大量的需求信息中提炼出核心的客户需求?

5.如何策划有竞争力的差异化产品?

6.如何确保策划的核心需求在开发过程中被充分实现?

7.如何把新产品成功的推向市场?

8.如何避免产品经理沦落成“问题经理”?

9.如何实现产品经理从“单挑”模式向“打群架”模式的转变?

10.如何构建适合产品经理成长的优良土壤?

基于以上典型问题,我们结合大量的培训和咨询案例,并不断总结,从而推出该课程,案例、模板、经验、教训、学员分享等贯穿全课程。


课程目标:


1)了解产品经理产生的背景、时机

2)了解不同时期、不同行业的产品经理定位、职责、素质、能力要求

3)理解产品经理、项目经理、市场经理的关键区别以及相应的组织运作

4)理解产品经理的核心能力是如何折腾出来的

5)掌握如何才能持续策划出有竞争力的产品的方法

6)掌握产品经理如何有效的监管产品开发过程而不需要过度陷入的方法

7)掌握新产品上市管理的方法,确保营销团队顺利接手新产品的销售

8)掌握产品生命周期管理的基本方法和决策机制,把脉产品的退市时机

9)了解业界如何培养产品经理的方法

10)分享讲师50多个咨询项目的产品管理和产品经理队伍建设的案例资料(流程、制度、模板、样例……)

《从技术走向管理—研发经理的领导力与执行力》 研发创新类、研发管理体系、研发综合、研发项目管理、技术创新、生产管理类、生产管理体系 2 Giles 朱老师

课程背景

 

根据我司多年从事研发管理咨询的经验发现中国企业95%以上的研发中基层主管都是从技术能力比较强的工程师中提拔起来的,很多刚刚走上管理岗位的研发人员在从技术走向管理的过程中存在如下问题:

 

1.角色不能转换,过度关注技术细节;

2.认真帮助下属可是他们并不买账;

3.凡事亲力亲为,忙得焦头烂额,可是上司却嫌效率太低;

4.希望下属多提意见,可是他们却什么都不说,不愿意承担责任;

5.上司让制定工作计划,可却无从下手;

6.不知道如何分派工作,如何领导团队,更不知道如何确保你的团队不出差错;

7.……

 

这些问题致使走上管理工作岗位的技术人员疲惫不堪却还不能有效达到整体目标。

从一名只对技术负责的技术人员转变为对全流程负责的项目经理和对某一专业领域负责的部门经理,在这个转变的过程中,技术人员要实现哪些蜕变、要掌握哪些管理技能、如何培养自己的领导力等是本课程重点探讨的内容。

 

课程目标


1.分享讲师500多场研发管理培训的专业经验,通过现场的互动帮助学员理清走向管理的困惑

2.总结和分析技术人员从技术走向管理过程中常见的问题

3.掌握实现从技术走向管理的过程中要实现的几个转变

4.了解从技术走向管理的五个好习惯(成果导向、综观全局、聚焦重点、发挥优势、集思广益)

5.掌握与领导沟通的方法技巧1.角色不能转换,过度关注技术细节;

6.掌握走上管理工作岗位后需要掌握的四个核心管理技能(目标与计划、组织与分派工作、控制与纠偏、领导与激励)

7.了解成功实现从技术走向管理转变的几个关键要素

8.分享讲师20多个咨询项目的研发管理的案例资料(模板、表格、样例……),帮助学员制定Action Plan,使得学员参训后回到自己的公司能够很好实践

《生产一线主管的管理技能提升》 生产管理类、生产管理体系、生产经理 2 待定

课程背景:


全面了解生产一线管理者成功管理团队的主要工作内容。系统理解生产一线各级管理者的角色定位及主要职责。

掌握如何实施一线团队管理每天的工作,以推动团队成员致力于达成团队绩效目标,发展有效的沟通技能。

学习通过召开成功团队会议的技能,成功管理团队绩效,提升处理团队内部困难事宜的能力。

《集成产品开发(IPD)》 研发创新类、研发与创新战略、研发管理体系、创新思维、研发技术技能、生产管理类、生产管理体系 2 Charles

课程背景:


中国要想在15年之内实现创新型国家的战略转移,首先必须实现“从中国制造走向中国创造”,在这个转变的过程中,“中国企业除了研发别无选择”(迈克尔•波特语)。中国企业在新产品/新服务的研发面临着如下一些长期困惑的问题:

1.如何平衡市场竞争的压力和客户多变的需求,快速将产品推向市场;

2.如何建立一个良好的决策评审体系来保证新产品“优生优育”;

3.如何建立一个真正的“以客户为中心、以市场为导向”的研发组织体系,快速响应市场需求;

4.如何建立一套能够满足公司长远发展的研发人力资源管理体系,明确公司价值导向;

5.产品开发的过程中研发如何与市场、财务、生产、采购等相关职能部门协同工作;

6.如何在保证产品质量的同时又要降低产品的研发费用和设计成本;

7.如何在产品开发的过程中积累技术和管理的经验,从制度上保证公司的成功;

8.……

课程在总结大量中国企业从“作坊式”的研发模式向“产业化”研发模式转变的过程中的成功经验和失败教训的基础上,总结出适合中国企业的集成产品开发的解决之道。并分享业界大量公司成功实施IPD的成功经验。


课程目标:


1.分享讲师300多场研发管理培训的专业经验,通过现场的互动帮助学员理清适合自己企业的研发管理思路

2.掌握业界最佳的研发管理模式与实践,并总结如何与公司的规模相适应来建立研发管理体系

3.掌握研发管理的决策体系、组织体系、流程体系、项目管理体系、人力资源管理体系等关键构成要素

4.掌握研发管理的市场需求、系统工程、技术开发、技能管理、IT工具等支撑管理体系

5.分享中国企业推行研发管理体系建设、优化、变革过程中的经验和教训

6.分享华城咨询团队50多个研发管理咨询项目的案例资料(模板、表格、样例……),帮助学员制定Action Plan,使得学员参训后回到自己的公司能够很好实施研发管理体系的优化

《西门子S7-1200/1500PLC综合应用及维护技术》 生产管理类、生产管理体系、设备管理、质量管理、质量管理类 5 专家

课程目标:


参加此次培训交流,能掌握更专业的自动化工程项目设计、编程、调试、维修工作,了解现场设备安装、常见故障排除和解决生产难题,并提高在职员工的技能水平,增强安全生产意识

《卓越PMC生产计划与物料控制》 生产管理类、生产管理体系、生产计划 2 雷老师

课程背景:


生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。

《设备故障解析及维修管理设备》 生产管理类、生产管理体系、设备管理 2 王老师

课程特色:


工业化发展离不开设备管理。本课程以工厂设备管理工作为主线,详细阐述了设备管理内容和管理过程之间的逻辑关系,以及设备管理中的执行管理和设备管理中的项目管理。


课程目标:


1 理解设备故障判断和维修的步骤和方法,建立设备维修的基本思想。

2 掌握设备故障判断的基本思考逻辑,培养分析设备故障的基本能力,具备判断设备运行状态的正确思路。

3 了解现代设备的维修方法,掌握解决设备故障问题的思路,培养规范处理设备故障的能力,提升企业的设备维修水平

4 掌握设备故障处理后的管理方法,共享维修经验,减少设备故障。

5 通过实例分析,练习设备故障判断和修复的思路。

《标杆企业参观-全景式精益生产系统实战沙盘模拟》 生产管理类、生产管理体系、精益生产 2 廖老师

课程背景:


为什么需要建立精益生产系统?

一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。

面对着交期、成本、质量的多重压力,你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点?

如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!

精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!

为什么您值得参加?

或许您了解过精益生产,但不知道如何与实际生产活动有效结合起来

或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5STPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标,

或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!

或许您在项目改善过程中,发现头痛医头,脚痛医脚,总是不能系统化,不能持续改进。

为什么选择冠卓的《精益生产课》?

欧洲原版引进,国际一流情景实战模拟的精益生产系统培训,国内独家!

摒弃传统抽象培训,通过两天的工厂实战运作模拟,化模糊为清晰,直观感受,轻松掌握精益生产的要领!让每个参与者体会到一家用传统方法管理的工厂,是怎样通过精益的持续改进,逐步变成一家精益的工厂,深刻领会到精益生产的精髓。

综合结合精益的各种工具,全面领会精益各种工具的联系和核心。在模拟工厂,将综合运用全员生产维护(TPM),快速更换(SMED),看板管理(KANBAN),平衡生产,价值流管理等各种工具。

资深的师资、精益理论与实践的深入结合,共同分享精益实务经验!

TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND”―――告诉我,我会忘记;给我看,我会记得;让我参与,我将深深的理解!

《弹性PMC-需求预测~柔性生产计划与物料需求控制》 生产管理类、生产管理体系、生产计划 2 高老师

课程背景:


制造型企业都盼望着:既能快速应对客户需求、又能有效控制成本的生产管理系统。

然而很多企业的管理者面临的现状是:从早忙到晚,从上向下个个忙不停,但是成品总是迟迟不到仓库,老是拖货期、赶工期。

为什么会导致这种“忙而无果”的结果呢?生产计划与物料管理是关键!他们是企业生产运营管理的心脏,生产计划管理(“PC/生控”),直接影响客户满意程度,以及内外部制造资源调配;物料管理(“MC/物控”)直接影响工厂的生产、仓储、财务等流程运作。

然而PMC似乎天天都在救火!!PMC似乎永远有解决不完的问题,“剪不断,理还乱”:

客户要求越来越苛刻,订单前置时间越来越短,交期要求越来越严,而需求变更、紧急插单频繁;

物料该来的不来,不该来的一大堆,生产计划有变化,但物料计划未修改,导致物料库存积压;

生产计划频繁变更,生产管理者天天救火,生产线怨声载道;

面对多品种小批量的生产方式,只能以库存为代价去接单,无法适应精益时代的变革;

计划部门你做你的计划,生产部门我做我的生产,最终导致整体系统混乱、效率不高、交期拖期;

生产计划作为公司生产系统的神经系统、指挥中心,它的可执行性、确准性是产生系统效率、整体

效率的核心,如何才能做到、做好?本课程将带您直面这些挑战!


课程目标:


系统掌握制定可执行、准确生产计划的核心要素

掌握拉动计划与推动计划的优缺及适合的企业类型

掌握制定装配计划的步骤与要点

掌握制定零部件计划的步骤与要点

掌握如何让你的计划与实际达成的方法与手段

掌握精益物料控制的方法与要点

大量的案例帮你理清并解决生产进度跟不上计划的原因

《SQE供应商质量管理高级研修班》 生产管理类、采购物流类、采购物流综合、物流管理、供应商管理 2 丁老师

课程背景:



企业间竞争已成为整个供应链的竞争是不争的现实,企业生存的内外部环境正伴随着供应关系的快速变化而改变,供应商管理被认为是一团头绪繁多的事物,由于供应关系的复杂性,单纯从采购方和供应方的相对立场出发去管理供应商,越来越不能满足要求,立场和地位本身就在不断地变化中,同时供应链上的综合风险因素,使得企业希望通过优化供应商管理来降低成本,提高效率,提升品质的努力障碍重重,企业都希望建立新的管理机构和专业团队,并且引进新的管理技术来应对新的局面。

 

于是供应商质量管理角色越来越多地由专门化的职能团队来担当,目前企业对这一团队的需求在不断增加。但是对于这样一种组织职能,往往是只有要求,没有规范,救火队员的角色占主导,靠人员的自主经验以及和不断地协调,但同时企业面临的成本和效率压力越来越大,与品质产生冲突,企业和个人都陷入重重困惑:“大家都在搞供应商管理,可是为什么效果不显著?”,很多团队成员的上岗是由以往的工作转行,没有接受过系统培训,拿的是多年不变的传统手法来应对新的供应链要求。更为重要的是,以往的供应商管理培训,仍然是基于过去无数十年前就已经出现的理念和工具,例如ABC分类法,传统品质管理手法,以ISO9000为基础的供应商审核,这些如果真具有经久不变的效果,企业就不会产生那么多供应方面的困惑了。

 

事实上,供应商质量管理的内容越来越成为一门综合性的管理学科,它伴随着供应链管理的知识,项目管理的知识,风险管理的发展,质量管理与工业工程手段的整合,以及信息技术,对人员提出了更高的综合性的要求,而且,在供应关系日益松散,时间效率要求不断提高,采购需求多样化随机化倾向增大的情况下,手中一定要有利器,能够灵活快速地命中目标,解决问题,同时防患于未然。为此,我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式,结合咨询师丰富的工作经验和研究的成果,以及最新的供应商管理手段和供应链管理知识,开发了这一系列课程。目的是为企业的供应商管理团队建立一套岗位胜任的教练机制,同时提供大量有效工具,学而致用。


课程目标:


1、透过二天的研修,使参加人员掌握最新的供应商质量管理系统构成

 

2、理清供应商质量管理的系统路径,消除头绪繁杂的困惑,最终实现高度简洁化

 

3、掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程.

 

4、系统学习供应商质量风险控制方法和工具,切实提高供应质量水平 (本课程的特有内容)

 

5、掌握严格科学的供应商评审方法,其中关键在于将风险控制手段融入进去.

 

6、掌握供应商质量管理的有效工具和专门的技术手段

 

7、基于供应链管理规则和供应风险控制规则,掌握灵活的手段与技巧



《金属材料的性能与选择》 研发创新类、研发管理体系、产品创新、研发技术技能、生产管理类、生产管理体系、质量管理 研发技术部 2 李老师

课程背景:


金属材料广泛用在各个行业。对于特定的产品来说,选择最合适的材料其实牵涉到很多非常重要的决定。无论你是制造一辆汽车,一个小家电,一个化学处理设备或一个玩具。都必须要考虑材料的物理性能,机械性能,抗腐蚀性能,工艺性能,同时使用寿命以及成本也是必须在考虑之中的。一般要求材料成本下降,材料性能提高,同时还要考虑外观的美观及耐久性,所以很难选择一种能满足所有性能的合适材料。同时,对于金属材料来说,很多优异的性能需要通过合适的热处理工艺才能获得。这就要求对金属材料有个全面系统的了解。为此我们开发了该课程,帮工程师解决选材上的困惑,以及满足一些采购、品质、工艺等部门对材料知识的了解。

《匠承-蓝领技能人才培养体系》 人力资源类、人力资源规划、人力管理综合、生产管理类、生产管理体系、质量管理 2 陆老师

课程背景:


2016年的政府工作报告中,李克强总理提出了“培育精益求精的工匠精神”,并进一步提出要“增品种、提品质、创品牌”,这是“工匠精神”第一次出现在政府工作报告中

工匠精神是中国制造业升级的重要驱动力,也是制造业企业竞争力的核心要素,更是制造业从业者职业发展的方向和动力。而制造业蓝领工人更是匠人培养的核心,他们技能的广度、深度、熟练度极大影响着岗位的质量、效率、安全,进而影响班组与部门的绩效,如何将员工培养成自身的作业专家—匠人,是每个企业需要深入思考与面对的课题。

而在匠人培养过程中,企业常存在以下问题:

企业要求高产量,需要员工快速上岗,往往无法静下心来打磨员工技能

员工培训周期长,不能及时满足生产的需要

员工技能培养往往依靠个人经验,培训资料不完善,不能有效支撑匠人的培养

每个师傅教的内容、方法不一样,教导过程不受控,没有统一鉴定认证

培训档案不完善,日常查找信息比较难,培养过程不系统、缺乏针对性

蓝领工人的工作如何评价、如何评级、如何升迁……都缺乏足够完善的制度支撑,导致员工缺乏匠人精神

管理者对员工日常作业中的观察内容、频率、方法都比较欠缺,不能有效发现与解决蓝领工人岗位上的问题……

如果您同样关注以上问题,并希望为企业培养一批优秀的匠人团队,实现企业宝贵技术经验的传承,那请您特别关注冠卓特别推出的“匠承—蓝领技能人才培养体系”培训课程!


课程收益:


理解匠人培养与岗位绩效、公司绩效的深密关系

理解蓝领技能人才培养体系七个模块之间的关系与推行步骤

了解七个模块具体展开的背景、流程、方法工具、诊断方法

通过七个模块的管理水平诊断,了解自己的短板

通过体系建立减少员工流动、新生代员工等对企业带来的风险,缩短培训周期,降低质量损失,提升效率,减少安全事故等,塑造企业品牌

《质量问题快改法》 生产管理类、生产管理体系、质量管理、质量管理类 2 刘老师

课程背景:


解决质量问题是工艺、研发、质量、制造管理人员持续要面对的课题;虽然,我们耗费了大量的时间和成本去学习各种质量改善工具,但是,公司产品中的问题依然存在,仍然有很多问题困扰我们:

1、遇到多因素或复杂质量问题时,很难找到原因;

2、单个零件都没有问题,但组装后就出现性能/功能不良;

3、想提高效率,对参数进行优化,但又怕质量出问题;

4、找出很多可能的原因,但试验需要很长时间,又不能停线,耗不起;

5、出了问题,到底是生产过程问题?设计问题?又或是供应商来料问题?没人说的清楚;

6、分析问题,运用了很多数理统计工具,员工不易理解,很难掌握。

怎么才能快速,有效的找到真正的原因,并有效得以彻底解决呢?

快改法(谢宁工具)就是一套快速、有效,实用的解决长期质量问题的系统方法;美国人多里安•谢宁(Dorian Shainin)发展、丰富和完善的一套系统解决问题工具, 它是:

1、一套解决长期复杂质量问题的系统工具;

2、通过数据分析,从果到因,以现有生产的产品来分析原因的一种全新方法;

3、快速提升产品质量,降低成本的有效方法。

美国流传这样一句话:没有戴明,美国就没有质量哲学,没有朱兰,美国就没有质量方向,没有谢宁,美国就无从解决质量问题;这句话充分肯定了三位大师在质量领域的地位。


课程目标:


1、学员能选用最简单,最实用、最有效的工具去解决实际中遇到的复杂质量问题;

2、学员可以自主带项目,项目可实现年度收益50万以上;

3、有条件的企业(尤其是内训课程),可选取1个老大难问题作为课堂讨论/练习的一部分,随着课程的结束,最终找到问题的解决方案。

经过本课程的培训后,学员将会掌握结构化的分析与解决复杂问题的思维工具,分析与解决问题的能力将会得到显著提升,并有效改善工作现状!

《定制化产品价值流分析VSM-系统改善必修工具》 生产管理类、生产管理体系、精益生产 2 刘老师

课程背景:


VSM是用来系统性分析从原材料投入到成品产出,从订单接收到发货的整个过程的方法,帮助团队看清楚整体流程并识别流程中的浪费和改善机会,并运用精益生产原则规划设计未来状态,制定精益推行愿景和目标,同时是促进企业达成精益推行共识的最有效方法之一,是系统性导入精益的关键步骤;

中高层管理通过价值流规划VSM识别公司系统性改善机会,看到巨大的改善空间,调动大家的主动性、积极性,并让大家认识到团队共同行动才能取得成功。通过价值流分析看到系统性改善与点改善的区别投入更大的热情参与后续系统性精益变革,为取得突破性改善奠定基础;

引入契机:

企业推行精益过程中遭遇以下问题时的有效解决方案:

1  我们想改善,但还不知道从哪里着手? 

2、我们在改善,但没有达到预期的目标?

3、我们想改善,但获得的领导支持不够?

4、我们在改善,但总觉得只是点的改善?

5、我们在争论,用什么改善工具更合适?

6、我们想支持,但总看不清改善的思路?


课程收益


1、系统掌握价值流分析方法

2、全面分析和把握公司现状流程问题

3、选择改善项目并设定可行性目标

4、掌握每个项目的改善思路和步骤

5、制定改善计划,促进团队形成共识

《向丰田学习:多品种少批量生产方式》 生产管理类、生产管理体系、生产计划、精益生产、质量管理类 2 陈老师

课程背景:


在产品品种越来越丰富,交货周期越来越短的市场环境之下,竞争越来越激烈。客户向制造企业施加了巨大的压力,提出了如下的要求:

多品种但订单量却越来越小;

要求更短、更准时的交货期

满足常常发生的设计变更与订单变更

更低的价格、更好的品质


课程目标:


通过全程模拟演练,系统的掌握多品种少批量生产方式在企业的收益及如何运用

掌握丰田生产系统的核心---JIT的运作方法

掌握多品种少批量生产方式的实施步骤与推行方法

解决生产过程的常见疑难问题如:准时效货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等

掌握缩短生产周期时间、提升面积生产性的工具与方法

《质量成本分析与控制》 生产管理体系、质量管理、质量管理类 2 朱老师

课程背景:


质量和成本的关系怎样?好的质量必然导致高成本吗?削减质量成本,产品质量能保证吗?

质量成本在任何企业都是一个重大问题。对任何企业而言,不良质量成本的跟踪、计算、削减都至关重要。本课程设立的目标是帮助企业更好地了解其成本和利润状况,从而找到切入点,有效削减质量成本。同时,质量分析报告能为企业的经营决策提供有效的依据。


课程目标:


• 从系统的角度了解现代企业质量成本管理的真正含义,了解质量与成本的相互关系。

• 掌握质量成本的分类及计算方法。

• 掌握质量成本的三级科目分类方法,建立质量成本基础数据收集系统的方法与技巧。

• 理解开发和实施一个适应本组织需要的质量成本体系的方法。

• 了解削减质量成本的路径及方法。

《精益生产管理》 生产管理类、生产管理体系、精益生产 3 待定

课程背景:


精益生产是当今最具有竞争力的生产运营方法论与管理体系,已经成为越来越多全球大企业卓越运营体系的核心理念之一。随着制造企业间的竞争愈来愈激烈,精益生产已成为公司卓越运营竞争战略的重要组成部分。与大批量生产相比,精益生产只有:1/2的工人、1/2的制造空间、1/2的工具投资、1/2的设计工时与1/2的现场库存等。通过一整套精益改进方法论,应用强有力的精益改进工具,企业可以逐步消除生产运营中的一切浪费,在适时满足客户需求的同时最大限度地降低库存水平和成本,提高设备和人员的利用效率。

《工厂成本控制和价值分析》 生产管理类、生产管理体系 2 待定

课程背景:


帮助学员了解当今制造型企业所面临的挑战以及生产运营管理的使命与最新理念,理解制造型企业生产成本与生产成本控制的基本理念与方法,学习并逐步掌握如何运用目前世界级制造企业采用的先进方法,对生产成本进行有效地控制与改进,继而帮助制造型企业更好地打造世界级工厂,创造和保持生产运营领域的竞争优势。

《全面成本管理与控制》 生产管理类、生产计划、财务会计类、财务综合、财务分析、成本管理、管理会计 2 李老师
《数字制造技术在工厂的应用》 生产管理类、生产管理体系、精益生产 2 李老师

课程背景:


21世纪以来,全球出现了以物联网,云计算,大数据,移动互联为代表的新一轮技术创新浪潮。20134月,德国正式推出工业4.0的概念,立即风靡全球。美国推进振兴高端制造,日本发展协同机器人和无人工厂,中国也加紧了制造业升级转型的步伐,工业与信息化部于2015年颁布了《中国制造2025》,将智能制造视为振兴实体经济和新兴产业的支柱与核心,以及提高竞争力和可持续发展能力的基础与关键。

而企业层面,由于劳动力短缺导致工人难招,难于管理,成本不断攀升,许多企业都非常愿意进行制造升级,导入自动化设备,实现智能制造来降低生产成本,稳定产品品质。


课程收益:


本课程李东讲师有着二十多年大型日企的管理经验,亲历了企业进行智能制造升级的过程,推动了一大批智能制造项目的建设,对工厂的各个环节的智能制造有深入的研究,有丰富的可以复制的实战经验。

具体掌握的知识点:

1.智能制造的架构

2.ERPMES的重点介绍

3.制造各环节职能制造导入方法与效果

《数字制造技术在制造企业的应用》 生产管理类、生产管理体系、质量管理 2 李老师

课程背景:


21世纪以来,全球出现了以物联网,云计算,大数据,移动互联为代表的新一轮技术创新浪潮。20134月,德国正式推出工业4.0的概念,立即风靡全球。美国推进振兴高端制造,日本发展协同机器人和无人工厂,中国也加紧了制造业升级转型的步伐,工业与信息化部于2015年颁布了《中国制造2025》,将智能制造视为振兴实体经济和新兴产业的支柱与核心,以及提高竞争力和可持续发展能力的基础与关键。

而企业层面,由于劳动力短缺导致工人难招,难于管理,成本不断攀升,许多企业都非常愿意进行制造升级,导入自动化设备,实现智能制造来降低生产成本,稳定产品品质。


课程收益:


本课程李讲师有着二十多年大型日企的管理经验,亲历了企业进行智能制造升级的过程,推动了一大批智能制造项目的建设,对工厂的各个环节的智能制造有深入的研究,有丰富的可以复制的实战经验。

具体掌握的知识点:

1.智能制造的架构

2.ERPMES的重点介绍

3.制造各环节职能制造导入方法与效果

《工厂改善项目设计与管理实战》 项目管理、生产管理类、生产管理体系、质量管理 2 朱老师

课程背景:


21世纪是项目管理的世纪。越来越多的中国企业、跨国企业引入项目管理,把其作为提高企业运作效率的解决方案,项目管理涉及的范围日益广泛,我们通常了解研发一项新产品、开发新的软件、企业信息化建设、完成一项工程……所有这些都是项目,因此精益改善项目也需要我们运营项目管理的方法与工具进行管理,企业往往遇到改善的瓶颈不是工具方法不了解,而是在改善项目推行过程中,项目团队不清楚如何去推行。本课程将项目管理与工厂改善融合在一起,对工厂的改善项目进行分类,学员能针对不同层级的项目用各自对应的方法管理,使工厂改善项目效率倍增,课程同时还清晰指导学员工厂改善项目的五大来源,项目管道得以源头保证,并顺利推行。    

    

课程收益:


1. 理解工厂项目改善的特点

2.有效的掌握工厂改善项目的管理

3. 提升管理层和一线改善人员的项目管理能力

4. 有效快速带来绩效的提升

《价值工程与成本控制 VAVE》 生产管理类、生产管理体系、精益生产 2 陈老师

课程背景:


面对日益激烈和严酷的市场竞争,合理有效的降低成本是每一个企业的必然选择。对制造产品而言,设计一旦确定,其80%的成本将随之确定。所以,对多数企业来说,设计过程如何确保合理的成本来实现客户预期的功能和性能需求,现有产品如何进行系统分析来识别成本降低的机会和选择最合适的实施方案就成为需要认真面对和解决的问题。价值工程正是解决这一问题的最佳方案:在确保功能和性能的前提下,合理有效的降低成本。

客户对价格的关注与同质化竞争让企业疲于应对和陷入两难困境、如何突破:让我们重新关注价值工程,产品成本的80%由研发设计决定的,成本主要源于产品功能的实现,客户为功能所创造的价值而付费;价值工程它关注功能的评价、关注功能实现的方法、实现5%-80%的成本降低的有力武器和有效方法

《产品结构设计》 生产管理类、生产管理体系、质量管理类 2 李老师

课程背景


产品结构设计无处不在,好的设计,意味好的质量,低的成本。 由于结构设计涉及的知识面非常广,牵涉到的制作工艺复杂多样。所以一个好的结构工程师的培养和成长不是件容易的事情。同时结构设计统领公司众多部门,从外观设计部门,质量部门,测试部门,制造部门,装配线,甚至采购,销售部门。无不与结构设计部门有非常直接的关联。所以有必要对结构设计知识有一些基本的了解。为此,我们研发该课程去满足各个部门或职位,对结构设计知识的了解与应用。


课程特色

 

根据客户提供及经典案例,介绍结构设计的具体内容和要求,以及在设计,生产中的实际应用,并提供现场的辅导,包括设计、制造、检测及综合分析等。

《TWI-JR工作方法关系-如何让员工积极配合工作》 生产管理类、生产管理体系、生产经理、精益生产 1 陆老师

课程收益:


理解人际关系技能对于一线主管的重要性

了解引起人际问题的主要原因,明确人际问题的四种类型

了解常见人际问题处理中的错误,学习人际关系处理的策略

掌握人际问题四阶段法的流程与要点

利用人际问题分析流程,处理实际典型人际关系案例"  

《质量工具与全面质量管理》 生产管理类、生产管理体系、质量管理 2 12

课程背景:


质量管理作为企业管理的必要核心,其理论框架、体系构成、工具方法都对企业的具体运营有重要意义。本课程以七大质量工具为核心和基础,帮助学员:了解和掌握其概念及基础应用;进一步拓展至质量管理的四大支柱,系统性了解质量管理的框架内容和思想方法;最后提升至全面质量管理的视角,来建立进一步的质量概念。在掌握基础的质量工具和方法的基础上,拓展学员的质量管理能力。

《EHS专员全面技能提升(环境/健康/零事故安全生产)》 生产管理类、生产管理体系、质量管理、EHS、安全管理、安全管理、安全管理、安全管理、、 3 周老师

课程背景:


企业不消灭事故,事故就会消灭企业,这是昆山中荣、天津瑞海爆炸事故告诉我们的

构建环境亲和性、零事故企业是构建和谐社会的必然要求。也是是维护社会公平和正义的体现。目前,一些企业在高额利润的驱动下,无视环境污染、从业人员的生命和健康,无视国家法律和政府监管,这实质上是蔑视和践踏社会公平正义。企业频繁出现HSE事故,不仅损害了人类的生存环境和员工的生命安全,加大企业的生产成本,同时降低了企业在社会上和客户中的形象,严重影响和滞后了企业的健康、稳定和持续发展。

为了改善这种状况,提升企业社会形象,此课程旨在将HSE管理意识、管理方法、HSE技术要求和适用的管理工具融入到企业的内部HSE管理中,做到事前预防、事后应急的HSE管理模式。

企业成于安全,败于事故!任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失,可能对于企业来说事故发生只有万分之一或更小的概率,但对家庭、个人却造成无法弥补的伤痛,就是100%。安全管理人员是企业的“保护神”。

摆在管理层面前的问题是:如何有效控制与HSE相关的风险?如何持续改进HSE相关的业绩?从而保证企业的健康发展。


课程目的:


帮助企业各级管理人员掌握HSE管理的一般方法,了解事故致因理论和安全管理体系的构建过程,以及必要的与HSE有关的法律知识;

掌握“环境、危险、有害因素”辨识的方法,从根本上转变对HSE管理的认识。

掌握危害与风险的辨识、评估及控制.结合世界级工厂HES管理方法;

能够运用适用的HSE技术标准,完善企业的HSE本质安全

掌握内部HSE检查与HSE隐患审查方法,结合实际工厂案例,对现场及作业设计提出改善思路,从根本上预防伤害;

掌握工厂的HSE管理体系和自我保障方法与技巧,确保企业HSE合规性。

《质量成本管理突破》 生产管理类、生产管理体系、精益生产 2 白老师

课程背景:


中国制造业成本降低异常困难,其中质量成本就高达30%以上,全面质量成本管理的有效实施,可降低生产制造成本10%,利润增加20%

在企业运营中

你是否因为产品成本高,在市场上输于竞争对手?

你是否销售额上升,但利润率却不断下降?

面对客户的不断降价的要求,你是否正面临降低成本的巨大压力?

在后危机时代,不能不用的利器---质量成本分析与改善


课程收益:


通过本课程,我们将清楚的告诉您:

为什么要推进质量成本管理?

什么才是质量成本管理真谛?

质量成本管理与财务的成本管理有什么关系?

质量成本管理可以带来哪些收益?

《塑胶件设计与注塑》 研发创新类、研发与创新战略、研发管理体系、研发综合、产品创新、生产管理类、生产管理体系、设备管理 2 李老师

课程背景

 

该课程根据产品设计的实际情况对塑料件的相关知识进行系统的整理。从塑料的高分子结构入手,对塑料原材料性能,塑料件的通用设计,结构设计,装配设计,注塑工艺及模具设计的内容进行全面的讲解。从根本上解决工程师,技术主管,采购,品质等需要了解塑料件知识的人员,不知如何系统学习的问题。将机械设计的思想及多年的设计经验也揉和在该课程中。


课程特色:


课程特色

 

根据客户提供及经典案例,介绍塑胶件的相关具体内容和要求,以及在设计,生产中的实际应用,并提供现场的辅导,包括结构设计、传动设计及综合分析等。

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