世界500强公司工厂成本管理经验分享，成功失败案例对比

学习；以价值创造为目标，实现成本分析与控制双重把控

课程背景：

收入 - 成本 = 利润，这是一道谁都会做的数学题，但是您是否在工厂运营过程中做好了这道题？

生产管理人员往往只关注生产，如何让他们都能具备强烈的成本意识？

如何科学利用各种方法和工具，全面有效地分析与管控生产运营环节的成本？

如何有效创建工厂成本管理与控制体系？

用工荒导致员工不断要求加薪、材料成本上升，使制造业运营成本上升30%以上，进一步挤压企业利润空间，世界经济已进入微利时代。产品若具有价格优势，能为企业获得更多竞争力，而成本是至关重要的因素。微利时代下， 优秀的成本管理才是企业永恒的收益和真正的竞争力。

课程收益：

【强化成本意识】正确认知工作价值，加强成本管理理念

【提升分析能力】了解工程成本的构成和计算方法，具备成本分析能力

【掌握有效工具】掌握全面有效的分析与管控工厂成本的方法和工具

【提升管理绩效】学会建立系统性的工厂成本管理，提升管理绩效

课程背景：

作为企业的掌舵者和核心管理者，随着业务做起来了，你有没有正被以下问题困扰：

市场一片大好，但是因为缺货导致无法接单，或者接了单却受限于质量/时间等原因无法交付，眼睁睁看着客户流失，痛失发展机会；

仓库里挤压着大量存货，型号繁杂，呆滞库存一边清理一边继续不断新产生，清理是个大难题，而清理呆滞又影响了正常销售；

一说缺货，就是销售预测给少了，一说库存，就是销售预测给多了，只要销售预测准了，就解决一切问题了，可是销售预测怎么才能准呢？

接单的时候明明算过订单是赚钱的，忙忙叨叨一年下来，却没怎么赚钱，现金流还紧张，日子过得憋憋屈屈；

公司号召降本，每个部门都做了很多事，总结汇报PPT上也是成果满满，但一年下来，到财务总账上，怎们没见着降本成果呢；

供应问题层出不穷，各部门互相指责，销售说供应、采购说质量、生产说计划、计划说销售、质量说研发……实际上没有人真正负责，老是头痛医头脚痛医脚；

如何评价采购生产物流等各部门表现“好不好”？各部门做得怎么样？出了问题到底是谁的责任，根因在哪里，怎么才能改善？

上述种种状况，是供应链出了问题，但往往不仅是供应链上某个部门的问题，更主要是全供应链上的组织协同出了问题，是组织管理问题，不能仅靠某个环节的某个技术、某个决策就能解决问题。企业管理层需要站在业务全局视角，从战略目标出发，疏通“痛点”解决“堵点”，建立各司其职又协同一致的供应链组织：

让供应链成为企业的核心竞争力: 没有供应链的“顺”，哪来企业的“利”。

让有效的供应链管理帮助实现四项目标：支持销售获客，实现盈利增长，加快现金周转，降低供需风险。

全新推出重磅好课《供应链量化管理—承接战略、创造价值》，从企业战略视角出发，高屋建瓴剖析供应链的本质与核心，基于“客户导向、目标驱动、量化管理”三大底层逻辑，带领学员从公司战略目标高度将供应链抽丝剥茧，梳理出供应链各环节现状与目标，并将供应链各环节目标落实到组织设置与绩效指标，层层解码，从而能够掌握企业供应链优化的关键发力点与路径，让供应链能在企业中切实发挥提高收入、降低成本、优化效率、改善现金流的作用，让供应链成为企业发展核心竞争力。

课程收益：

【承接战略】树立对供应链管理的正确认知，从战略视角出发，正确制定供应链发展目标

【组织协同】有效管理企业的供应链组织，三链协同提高组织效能，提升企业经营成果

【难点解决】探讨企业常见的供应链问题与痛点并寻找解决对策

【价值创造】掌握“客户导向、目标驱动、量化管理”的基本方法，结合企业实际情况实践，提高企业经营效率与效益，实现有利润的收入、有现金流的利润，创造更大价值

精益现场改善，降本增效释放盈利空间

全实战教学,一边学一边练，把培训变咨询，把课堂做现场，学过就有改善

课程背景：

一方面各项生产要素成本逐年上涨，另一方面市场购买力持续疲软；工厂需要内部降本以保持其正常的利润水平，以及在同业中的竞争优势。

但如何正确降本，才能实现工厂真正增效？

传统制造业历经数十年发展，已经从差异化产品销售进入同质化竞争模式，除非在商品技术、制造工艺上出现创新性突破，否则寻求通过产品直接成本降低而建立竞争中的低成本优势其实难以实现。产业现状迫使我们将部分精力专注于产品间接成本节约和工厂经营成本优化上。

本课程按制造型企业降本增效实现效果“从大到小”的原则，企业精益现场改善“从整体的局部”的逻辑，整合精益生产关键技法，并将其按前后因果次序形成精益降本增效六大技法

课程收益：

课堂成果输出（各学习小组）：两图三表一指导

掌握精益现场改善六大技法所需工具，能运用工具发掘企业问题

掌握精益现场改善的路径方法，能规划企业精益现场改善实施路线图

提出企业精益现场浪费问题点，并能形成改善建议

课程背景：

★您是否在项目采购中遇到了以下问题？

--流程不规范，责任划分不清晰

--采购过程不透明

--采购过程存在诸多断点，无法对采购过程进行实时追踪和监控

--采购流程不完善，对不同类别的品类，例如：固定资产等，未做区分或存在缺失

--采购过程缺乏有效的跟踪和监督，例如：无法进行及时有效的物流跟踪、预算管理、到货管理和供应商评价等

★效率低、周期长

--采购计划性弱，需求频次不高，使用部门申请不能得到及时响应

--流程和表单靠线下流转采购单据人工处理，事务性，重复性工作多

--采购品类繁杂，采购需求没有统一标准

--线下人工对账，工作量巨大且错误率高

--需求部门提出需求不清晰、描述不完整等，需要反复沟通，确认时间长

--审批时间很长

--缺乏数据和工具支撑，无法有效推行协议化采购和整合供应商资源，形成规模化采购

--原有采购系统以生产物资采购视角搭建，缺乏项目采购及合同管理能力

--缺乏有效的企业内外部协同支撑，无法降低整体成本，影响效率

--原有采购团队不熟悉项目采购，耗费大量人力成本且效率低

★价格合理性判断困难，客户满意度低

--对“钱”具体花在哪，哪里可以省钱缺乏数据支撑和分析能力；

--缺乏历史数据等，比价不全面

--缺乏市场价格等信息，难以支撑有效的价格分析

本课程以项目采购流程规范化、过程可视化、结果合理化为主要目标，重点对项目采购领域所涉及到的供应商入围、项目采购战略制定、项目采购流程执行及优化、评标规则、合同变更等系统全面地归纳总结（归纳问题、总结经验、给出相应的解决方案），通过系统知识讲解、分享外企和上市公司在操作方面的实战经验、真实案例模拟参与，使您设身处地的思考实践中遇到的问题、积累解决问题的经验、锻炼提升实战能力。

课程收益：

通过本课程的学习，可使参加者：

•系统学习项目和工程采购全流程管理知识及关键节点掌控；

•全面掌握规范的项目和工程采购流程执行要点；

•积累外资企业和上市公司在项目和工程采购方面的实战经验；

•学会选择适当的评标办法，制定科学合理的评标规则；

•学会编制完善的项目和工程采购文件(如招标文件、合同等)；

•学会合同执行阶段的合同变更的规范流程、风险控制等；

•了解合同执行阶段的索赔、反计价等方面的知识和经验。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。