课程名称 专业分类 岗位分类 课程天数 授课讲师 课程目标
TWI-生产主管管理技能研修 生产管理类、生产经理、车间主任、班组长 生产管理部 2 杨老师

课程背景:

您是否因为一线主管技能不足而苦恼?

您是否实施了精益生产但却苦于难以持久?

您是否正在考虑如何建立持续改善企业文化?

…………以上问题TWI给您答案!

关于TWI

您想知道丰田汽车为什么能持续改善并降低成本吗?

您想知道怎样才能做到一流的现场管理吗?

您想知道为什么标准作业总是做的不够标准吗?

TWI给您答案!

1951年丰田公司引进TWI,它作为现场管理人员培训的基础,一直被一丝不苟地、灵活认真地实施着。它也是丰田公司移植丰田生产体系时给新员工的第一步培训,是丰田生产体系的基础!

——丰田汽车公司人才开发部 加藤功

TWIKAIZEN改善中被遗漏的重要一环!”

“只运用TWI不一定能实现精益,但不做TWI一定不能实现精益!”

——Jim Huntzinger, Lean & TWI Maste

 TWI培训几大特色

TWI经典课程自成立70年来,在全球很多国家推广,被越来越多的制造业经理人所知晓,多数企业认识到TWI培训所能带来的好处,并开始了解企业一线主管的培养唯有通过TWI才是一个便捷、有效的途径。现如今,中国的企业也开始了TWI的旅程。

1.原汁原味引进 TWI培训的一个重要的特征就是高度的标准化、定型化,多数公司没有意识到TWI此特征,进行了多次开发,甚至出现高级或者升级版课程,这样反而改变了TWI的特性,就不是真正的TWI了。

2.课程特色,一课三训 讲师把TWI看成训前\训中\训后,在训前有预训教材发送给学员,让学员了解课程,做好准备.在训中我们看成是正训,正版课程,有讲有练,训后我们希望企业能落地,我们称为自训,在自训阶段我们编制了可供学员复习巩固的资料

3.日本产业训练协会认证讲师主讲授课 讲师是在日本日立集团TWI讲师,是历经数百场TWI授课经验的高级讲师,同时拥有丰富的TWI企业实战和授课经验,可以帮助企业更好的结合工厂实际培训,让学员学以致用,并辅导企业进行落地。

4.TWI培训后跟踪指导 TWI是一套技能训练实战课程,要想真正的在企业实际工作中起作用,达到观念的统一,只有训后在现场实际去做才能有效,因而基础讲解结束后,跟踪指导是必要的。利用TWI跟踪指导卡片在工厂进行指导,使企业接受TWI培训真正学以致用,为企业培养更多的一线管理人才。

5.边学边做,课程满意度极高学员与讲师共同实践大量培训演练!在演练中学习,学以致用,使学员更容易掌握。自讲授TWI课程以来,无论是公开课还是内训每次满意度都非常高,获得企业多次大批量的重复采购。

授课形式:

知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

《全能型车间主任实战技能训练》 生产管理类、生产管理体系、车间主任、班组长 2 陈老师

课程背景:


制造管理专家陈志华老师全国王牌课程——《全能型车间主任实战技能训练》,在全国推广十五年以来,深受国内外企业青睐。在全国成功举办两百余场次,并被很多国内外企业引进内训,尤其是中字头企业和装备制造企业。在举办过程中,学员对课程的评价可综合为八个字:“实在”、“实用”、“实战”、“实际”。

十五年探索、十五年发展、十五年沉淀,陈志华老师有了更多的感悟与提升。为了进一步加强课程的有效性、系统性和科学性,2021年再度改版升级。课程以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的问题为例,助力广大学员改变 “习惯性思维”,放弃“经验为王”的管理风格。2021版《全能型车间主任实战技能训练》具有三大特点:

1、深入浅出,生动易懂,对年龄和学历没有要求;

2、简单有效,灵活高效,落地性强;

3、无高大上概念,更无理论性模式或模型。


课程收益:


-- 更新思想观念,培养团队精神

-- 讲究科学管理,颠覆不良工作习惯;

-- 把握管理方向和工作重心;

-- 认知管理核心和明确角色定位;

-- 掌握班组团队建设技巧和发挥基层作用;

-- 树立Q/C/D意识,大胆地暴露问题;

-- 掌握标准化作业的技巧,实现作业的标准化;

-- 讲究员工管理艺术,提高员工的工作士气;

-- 全面提升班组长工作能力,学会系统化思考;

-- 树立精细化理念,使日常工作精益求精;

-- 提升执行力,促使现场管理不断地走向规范化/制度化。

工装夹具设计 生产管理类、生产经理、车间主任、质量管理 2 王老师

课程简介:

由于汽车工业的飞速发展,新车型开发速度加快,汽车检具的需求越来越大,加强检具智能设计与应用工具的开发力度,提高检具设计效率和检验质量已成为汽车行业发展的迫切需求。汽车检具主要由模拟块、底板及支架、定位装置、夹紧装置、测量装置和辅助装置等组成,其中除模拟块需根据被测零件的几何形状进行个性化设计外,其它零部件大多可以标准化。如果采用人工设计,必然会增加重复劳动,且容易导致设计的人为误差。此外,汽车检具作为检测汽车零部件合格性和分析误差的工具,其本身的精度与误差分析就显得尤为重要。而目前汽车检具的检测一般在三坐标测量机上进行,这些测量系统大都不能实现自动分析检具误差和出具检测报告的功能,主要依靠人工进行重复性的数据拷贝及大量繁琐复杂的数据分析,来生成指定模板格式的检具检测分析报告,严重影响了检具检测的准确性和效率。

工装用来确定工件在机械加工中的方位,它直接影响加工质量、生产效率和成本。随着零件加工精度要求的提高,对工装的定位精度、装夹稳定性、装夹变形控制的要求也不断提高。

课程目标:

1. 理解检具和工装的要求、结构设计、设计原理和应用

2. 学会设计检具和工装以实现GD&T的检查

3. 掌握检具公差分配的原理,减少测量的风险和损失

4. 检具、工装设计方法及常见的问题

5. 掌握检具、工装的定位设计

6. 提高检测和稳定生产能力

7. 提供对检具和工装供应商的审核和验证能力

8. 理解数学方法和统计方法进行公差累积的分析及计算。

9. 掌握公差累积的分析原理。

10. 掌握公差累积的应用、优化设计、避免错误、降低成本、提高质量。

11. 掌握 GD&T和尺寸公差图纸的公差累积分析。

12. 使用公差累积进行6sigma设计。

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

《赢在思路 车间一日管理与现场改善的工具、技巧、方法》 生产管理类、生产管理体系、车间主任、现场管理、质量管理类 2 柳老师

课程背景:


上面千根线下面一根针。现代企业管理向纵深发展的进程中,基层建设已成为最重要的一项艰巨的、战略性的组织任务。如何实现上接战略下接绩效,唯一可行的就是通过调动基层员工的积极性,发挥团队协作能力,规范基层管理组织行为,打造具有活力的、高效的、安全的基层管理模式,从而使企业精细化管理的过程中,实现文化落地、组织完善、执行力掳实。

如何调动?似是而非。导致不少企业呈现出百花齐放的局面,最终承接的战略到了现场,就变成了——

ž体现公司文化特色的横幅,代表团队内涵的现场看板

ž具有鲜明个性的LOGO及丰富多彩的团队活动(拔拔河、爬爬山、朗诵赛)

ž大家一起读读书,看看报,喊喊口号

ž请来相关咨询专家,发现咨询案自用水土不服

ž参观不少、观摩挺多,可引进复制屈指可数

ž往往是一紧二松三垮台四重来,依旧落不了刷涂改的困局

……


培训目标:


为什么现场管理做了多年,却得不到我们想要的结果!

面对企业过冬的“寒局”,员工高流失率的处境,国家注册高级企业培训师 柳草结合企业多年管理咨询服务的经验,从系统上构建,并结合企业通用实际,针对性的开发出卓越团队管理导师研修班课程,希望在严严寒冬为企业破解困境。

通过此次实训课程,基层能够了解卓越管理体系的先进管理理念,并且掌握卓越团队打造的推进方法与技巧。学员们在与国内知名团队管理专家进行互动交流、全方位答疑、解惑和指导的过程中,还能分享大量优秀企业的实践经验和现场案例图片,通过培训启发灵感,孕育创新激情。

《班组管理技能提升情景沙盘》 生产管理类、生产管理体系、车间主任、班组长 2 郭老师

课程方式:


角色扮演、互动式讨论、情景沙盘模拟、讲师点评、视频案例分享


课程背景:


在许多的企业,班组长在管理的实践中往往会有四种类型:生产技术型、盲目执行型、劳动模范型、哥们义气型,有的班组长身上还可能会有两种以上类型的融合。以上各种倾向都有必然导致团队或部门的绩效不高,上下级关系不融洽,效率低下,班组长本身也很困扰,整天处于“救火队员”状态。

而班组长一般是从业务技术岗位提拔上来的,首先面临从业务精英到管理者的角色转变这一过程,需要对自我的角色重新进行定位;第二、一定要制定团队的目标,并且要与团队成员制定详细的达成目标的执行计划;第三、团队中,每个个体的性格特质都是不一样的,因此需要针对不同的个体成员采用不同的管理风格;第四,在实际工作中,还需要提升自我的管理技能。

本次课程将运用独特直观的教具,融入市场变数,结合角色扮演、情景模拟、讲师点评,使受训人员在虚拟的环境中,全真体验管理的过程。如:班组建设、目标管理、执行计划、沟通技能与时间管理等等。沙漠掘金沙盘是目前最经典的课程,一经面世,就以独特新颖的培训模式、深刻实用的培训效果受到中外企业高级管理人员和培训专家们青睐。老师现场点评,学员切身体会管理精髓,学以致用,刻骨铭心,一切理念传输均在潜移默化中……


课程目标:


● 掌握班组建设的五大步骤和要素

● 掌握目标管理的制定与有效落实

● 体会班组管理执行力的有效利器

● 深刻体验计划行动中碰到的难题

● 掌握班组长在团队协作中的作用

● 掌握班组成员之间不同沟通方式

● 理解班组角色认知成员职责分配


沙漠掘金背景:


这是一次神奇的淘金之旅,一路上,机遇与挑战并存,荣誉与风险相伴。时刻考验着我们团队的智慧、决策、计划、沟通与执行的能力。是折戟沉沙还是满载而归?让我们拭目以待!

在沙盘模拟过程中培训师会逐步带领学员进入神奇的沙漠寻宝的情境中。我们将被分成若干个探险小分队,每支探险队都将得到一些必要的“装备”;指南针、寻宝图、水和食物----骑上骆驼,登上越野车,“出发”,一声令下,大家分头行动,踏上了充满挑战的寻宝之旅。在前行的路上我们会遇到种种的考验,是寻找安全的绿洲还是深入沙漠的腹地,是在村庄中过夜还是到王陵里猎奇----我们面对的不仅是选择走哪条道路的困惑,还要经受住沙漠中恶劣天气的考验:晴天、高温、沙尘暴--我们的探险队要认真的对待寻宝之旅的每一天。机遇与挑战并存,荣誉与风险相伴。在行动中达成团队的统一,齐心协力把握住我们的机遇。目标、计划、执行、沟通、决策,推进!推进!!!

《车间主任管理综合技能提升》 生产管理类、生产管理体系、车间主任、班组长、精益生产 2 苌群旗

课程背景:


企业要生存与发展的核心要素是效率、成本、品质,而车间主任是核心要素是如何领导好班组长及团队有效达成组织目标,车间主任的能力最终决定了车间的经济效益,目前企业车间主任普遍存在的现状。




课程收益:


◆培养树立积极主动的职业心态;革新观念,从精兵到强将的跨越,学习管理者必备的全局观和前瞻性思维;树立开放的沟通心态,掌握有效的沟通技巧,进行良好的沟通,提高员工积极性与主动性;

◆掌握卓越的品质管控技能,提升质量成本控制意识,提高自我管理能力;获得管理的基本理念,掌握人员督导技巧与激励部属,激发团队精神,提高团队凝聚力;

◆学习精益生产现场管理的实战技巧,加强现场管理,掌握少量多批的生产管理模式,提升工作效率;

◆了解新时代员工的心智模式,如何有效引导管理新时代员工,掌握培育新时代员工并留住们的管理方法;

◆理解团队,打造团队,塑造企业真正需要的凝聚力强、有责任心的执行力队伍;

◆打造精益车间的管理的方法及原则,让车间工作效能提升,优化流程、降本增效。


授课方式:


以学员为中心、现场讲解、角色扮演、DV视频分享


非生产采购管理 生产管理类、生产管理体系、生产经理、车间主任 生产管理部、生产部经理、物控经理、生产主管 2 云老师

课程背景:

非生产物资采购,即General Procurement 或 In-direct Material Purchase ,通常是指非直接性生产物资的采购。由于非生产物资采购工作相当琐碎,系统化程度较低,管理与控制较难,无形中形成了较高的采购成本。近年来,企业对非生产物资采购及成本的有效控制及其管理的重视程度越来越高,专业化与系统化是众多企业对非生产采购管理的基本要求。本课程将结合实务技巧与案例分析,使学员在较短时间对公司非生产采购成本降低及系统管理中作出积极的贡献。

课程收益:

•掌握开发间接采购供应商的基本方法

•如何进行供应市场分析,工具方法

•如何建立充分的内部沟通机制,确保理解内部组织的需求

•了解应该给予供应商什么样的信息以让他们满足您的要求

•SOW的编制

•建立一个高效简洁的采购流程,改善与供应商沟通的方法

•合同实施过程中,如何建立里程碑,进行过程监控,保证合同顺利进行

•冲突的解决

•了解服务水平协议和质量计划的角色,以及如何确保它们有效

•违约的处理方法

•学习评估、重新评估和监控供应商绩效的标准和方法(基于产出和结果,基于成果和结果,基于管理体系的审核)

•理解规划有效和建设性的供应商审计/评估(基于明确的目标、范围和标准)之所需

•如何区分不同的供应商关系,发展战略合作伙伴关系,

•垄断供应商的合作技巧

•如何进行有效沟通和谈判

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

《车间一日管理与现场改善》 生产管理类、生产管理体系、车间主任、班组长、现场管理 2 柳老师

课程背景:


上面千根线下面一根针。现代企业管理向纵深发展的进程中,基层建设已成为最重要的一项艰巨的、战略性的组织任务。如何实现上接战略下接绩效,唯一可行的就是通过调动基层员工的积极性,发挥团队协作能力,规范基层管理组织行为,打造具有活力的、高效的、安全的基层管理模式,从而使企业精细化管理的过程中,实现文化落地、组织完善、执行力掳实。

如何调动?似是而非。导致不少企业呈现出百花齐放的局面,最终承接的战略到了现场,就变成了——

ž 体现公司文化特色的横幅,代表团队内涵的现场看板

ž 具有鲜明个性的LOGO及丰富多彩的团队活动(拔拔河、爬爬山、朗诵赛)

ž 大家一起读读书,看看报,喊喊口号

ž 请来相关咨询专家,发现咨询案自用水土不服

ž 参观不少、观摩挺多,可引进复制屈指可数

ž 往往是一紧二松三垮台四重来,依旧落不了刷涂改的困局

ž ……

为什么现场管理做了多年,却得不到我们想要的结果!

面对企业过冬的“寒局”,员工高流失率的处境,国家注册高级企业培训师 柳草结合企业多年管理咨询服务的经验,从系统上构建,并结合企业通用实际,针对性的开发出卓越团队管理导师研修班课程,希望在严严寒冬为企业破解困境。

通过此次实训课程,基层能够了解卓越管理体系的先进管理理念,并且掌握卓越团队打造的推进方法与技巧。学员们在与国内知名团队管理专家进行互动交流、全方位答疑、解惑和指导的过程中,还能分享大量优秀企业的实践经验和现场案例图片,通过培训启发灵感,孕育创新激情。


培训目标:


深化基层常态管理,培养基层管理者优秀的职业素养

使你的团队建设中如鱼得水、左右逢源,有效推进现场管理

在日常朝夕会上,释放更多的能量、收获更好的效果

领悟团队规划化培训的精髓要义,并在企业中有效推进

培养团队成员小组改善的本领,营造一个家的团队

掌握卓越团队管理推进的技能和工具,有效提升工作效率

掌握建设团队的评价和激励,提升团队的凝聚力和执行力

《主管问题分析与解决》 生产管理类、生产管理体系、生产经理、车间主任 2 白老师

课程背景:


企业的运营与发展就是一系列解决问题的过程,问题解决的效果将直接决定着企业的效益;
解决问题不是单单依靠经验,更不是靠拍脑子、灵光一现来解决,一定需要一套可以复制的方法在组织内部得到良好的运用好推广;
对于职业人而言,在成功和出色地完成一项工作的过程中,总会遇到或大或小的问题。如果没有掌握工作问题分析与解决的方法,对工作本身是一种阻碍。许多管理者常对以下问题感到困惑:
如何抛开问题表面的迷雾,发现问题的本质?
如何改变原有的惯性思维与冲动型解决问题的习惯?
如何用系统思维分析和解决问题,并用有限的资源高效解决问题?

问题分析与解决能力已经成为职业人员,特别是管理人员必备的基本能力之一;


课程收益:


1.帮助企业人员在工作过程中认清问题、查明原因、寻找对策、落实行动;
2.厘清分析问题、解决问题的思路;
3.掌握问题分析的方法和步骤;
4.掌握问题解决的原则、方法和策略;
5.提高个人和团队的解决问题技巧,提高团队决策能力;
6.面对复杂或简单的问题、决策和规划,团队和个人均能开展更快捷有效的工作;
7.在基于事实(并不是猜测或假设)的基础上解决所关注的事件并澄清错误信息;
8.找出情况不佳或表现良好的真实原因,并确定解决方案和改进措施;
9.通过出色的风险管理来更加有效地实施解决方案及改进措施;
一线管理者能力提升(工厂实战班) 生产管理类、生产管理体系、生产经理、车间主任 2 陈老师

课程目标:

1.树立正确的管理者心态和现场管理者角色

2.掌握现场管理的基本理念和管理框架

3.学习标杆,找出现场管理改善机会

4.掌握班组长日常管理思路与技能

5.深入学习PDCA、5S、目视管理、变化点管理

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

《基层管理者/班组长职业化提升训练》 通用管理类、班组长、生产管理类、生产管理体系、车间主任、班组长、采购物流类、通用技能类、职业技能综合 2 张老师 Robert

课程目标:


上面千根线,下面一根针。基层管理者对企业的价值创造是非常基础的、关键的,如何把他们打造成效率高手才是生产企业提升制造、服务和质量水平的真谛!本课程为各种生产和服务企业打造,科学全面地提升班组长职业化水平。

《TWI一线管理者四项核心技能》 生产管理类、生产管理体系、生产经理、车间主任、班组长、精益生产 2 杨老师

课程前言:

TWI(Training Within Industry)现场管理者管理技能提升训练课程是一套针对基层干部而设计的训练课程,当员工晋升为主管后,不仅应提升其专业技能力更应关注其管理技能,为此出现了TWI的方法,即现场管理者管理技能提升训练,或为督导人员训练,这种方法现已是各个国家训练企业督导人员的必备教材。

《班组管理五大剑法》 生产管理类、生产管理体系、车间主任、班组长 2 康老师

课程背景:


从技术走向管理----影响力篇(管好自己)

企业大多数班组长都是从员工中提起来的,企业把这些优秀的员工提为班组长后没有系统地教这些班组长如何做班组长,导致了很多班组长都是靠感觉和员工经验在管理

职责不清,地位不明,自我认识不足,心态不平,思维固化成了班组长管理的通病!

分不清楚自己每天必须干什么,应该干什么可以干什么不可以干什么,最终导致了工作的“忙 盲 茫”

为结果而战----执行力篇(管好工作)

为任务而战,我们只会尽力而为;为结果而战,我们将会全力以赴;

职责----不代表结果

态度----不代表结果

任务----不代表结果

造物先造人---领导力篇(管好下属)

管理并不是一种方法,而且教会别人做事的艺术

下属能力不足不是我们的错,不去提升就是我们的错

一个领导者要想解放自己最好的方法就是培养下属提升自己的领导力:

企业的班组长都是从员工提拔起来的,会做事却不一定会带人,也没有经过系统的培训,他们的经验都是来自于复制前一任班组长或是靠自己漫长地摸索。

现场如战场,影响企业利润点的主要有质量,成本和交期,而决定这三个指标的主要有人机料法环这五个要素资源,而班组长的管理能力又直接决定了这些资源的利用率;

没有系统,没有标准,没有章法的管理给企业带来的永远都是先制造问题,再来救火:

如何从技术走向管理,从做事走向带人,从“游击队”走向“正规军”?

如何从碎片式的培训走向系统性的培养,从习惯性思维走向发散性思维?

如何从单打独斗走向团队协作,从管理者走向领导者?

如何从做事走向研究怎么做事?

系统地培养班组长,成了当今企业的一个基本任务;谁赢得了基层,谁就赢得了企业的未来


课程收益:


让学员能认清楚在企业中我是谁?我要做什么?我要怎么做?以提升自己的影响力

让学员学会系统的培养下属的思路与方法,以提升自己的领导力

让学员掌握高情商和非暴力沟通的技巧,让别人听得进去,听得乐意,听得合理。

让学员学会思维的问题分析与解决技巧以及流程的问题分析与解决的步骤

让学员班组团队的要领并能打造一个高效的班组团队。

让学员在不增加人力设备和资源的情况下向布局要效益,向动作要效益,向平衡要效益,向流程要效益。


课程特色:


30%的知识点+50%的干货案例+20%的点评

成功案例+互动游戏+视频+大量图片,以及情景模拟和实操演练

从碎片式的培训走向系统的培养

以思维的引导为经度,以成果的转化为纬度,让培训落地有声。

三大系统,十大工具,带着问题点来,带着答案回

高效的培训效果的跟踪和反馈系统

《全能型车间主任实战技能训练》 生产管理类、生产管理体系、车间主任 2 李老师

课程收获:


1.清楚车间主任角色,提升对管理认知,提高车间主任素养,

2.掌握现场改善的七个方向,提高产品质量,降低现场成本;

3.掌握跨部门沟通协作的有效方法,提升团队紧密合作能力;

4.了解车间主任工作报告内容、方法与技巧,有效协助上级;

5.掌握管理高效方法,发挥班组成员的潜能,提高下属士气;

6.提高下属执行力,高效达成各项工作,提高现场管理能力。


培训特色:


1.培训方式:管理理论+实战(分组讨论、小组竞赛、案例分析、情景模拟、视频欣赏等)

《一线主管日常管理-生产大咖教你如何做好一日生产管理》 生产管理类、生产管理体系、生产经理、车间主任、班组长、精益生产 2 白老师

课程背景:


上面千根线下面一根针。现代企业管理向纵深发展的进程中,面向生产的管理干部已成为最重要的一项艰巨的、战略性的组织任务。为了打造卓越标杆团队,激励团队成员进一步提高自我管理能力,以及班组团队管理能力,毋庸置疑成为了改变员工理念,塑造良好班组氛围的关键。

进行车间管理主要从人、机、料、法、环、测六个方面来进行考虑,依据产品的工艺过程进行各生产环节的提前计划,避免生产过程中出现等待的情况;应用并行工程、产前会议等方法,明确各项工作的责任人和具体完成时间;对工序瓶颈、历次生产出现的问题点进行重点关注,以确保随后的正式生产的顺利进行;同时,还要做好异常状况出现时的应对预案,以缩短状况出现时的处理时间。但是,很多企业的梦想是那么的不堪一击:沟通不畅、员工流失,责任不担、员工抱怨,基础不牢、根基不稳。具体而言高效的生产运作应该从一日生产管理展开,但是四个维度看管理:早会无策划,班长讲胡话;班前无准备,一切都白费;过程不追踪,结果要发疯;班后不总结,气的要吐血……如何让制造业“管理落一线,效果看的见”。高流失、低满意;低绩效、高成本就成为了本次课程的重点剖析事项。

希望通过本课程的学习,掌握基本的管理知识和技能,提高车间干部管理能力,进而提升车间干部的综合管理能力。


课程收益:


课程以实战案例开眼,从意识入手开刃,以解决实际问题见长,课程深入浅出训练管理干部可以具备多种管理多种能力,可谓是手把手教你做管理:

清晰车间管理人员必备的观念、知识、技能

了解改善的基本方法和工具

学会用科学的方法去审视与甄别该做与不该做的,分身去做更多的核心业务

掌握透明现场的应用思路与应用脉络,让透明现场为企业效能的提升发挥功

效场景化的训练,学会构建高效率早会流程,并在企业有效推进高效率早会

了解生产准备的重要性,并掌握生产准备的核心点

借助于企业实际案例了解过程管理概貌,把握过程管理难点要点

以结果为导向,围绕班组日常管理中的异常事项,进行针对性解决

透析“异常反应的速度代表着问题解决的速度”,并明确各层级领导标准化的差异

建立领导者标准化管理体系,实现从操作标准化到管理标准化迈进,减少管理偏差

《金牌班组长全技能提升》 生产管理类、生产管理体系、车间主任、班组长 2 康老师

前      言:


从技术走向管理----影响力篇(管好自己)

企业大多数班组长都是从员工中提起来的,企业把这些优秀的员工提为班组长后没有系统地教这些班组长如何做班组长,导致了很多班组长都是靠感觉和员工经验在管理

职责不清,地位不明,自我认识不足,心态不平,思维固化成了班组长管理的通病!

分不清楚自己每天必须干什么,应该干什么,可以干什么,不可以干什么,最终导致了工作的“忙、盲、茫” 

为结果而战----执行力篇(管好工作)

为任务而战,我们只会尽力而为;为结果而战,我们将会全力以赴;

职责----不代表结果

态度----不代表结果

任务----不代表结果

造物先造人---领导力篇(管好下属)

管理并不是一种方法,而且教会别人做事的艺术

下属能力不足不是我们的错,不去提升就是我们的错

一个领导者要想解放自己最好的方法就是培养下属提升自己的领导力


课程背景:


企业的班组长都是从员工提拔起来的,会做事却不一定会带人,也没有经过系统的培训,他们的经验都是来自于复制前一任班组长或是靠自己漫长地摸索。

现场如战场,影响企业利润点的主要有质量,成本和交期,而决定这三个指标的主要有人机料法环这五个要素资源,而班组长的管理能力又直接决定了这些资源的利用率;

没有系统,没有标准,没有章法的管理给企业带来的永远都是先制造问题,再来救火:

如何从技术走向管理,从做事走向带人,从“游击队”走向“正规军”?

如何从碎片式的培训走向系统性的培养,从习惯性思维走向发散性思维?

如何从单打独斗走向团队协作,从管理者走向领导者?

系统地培养班组长,成了当今企业的一个基本任务;谁赢得了基层,谁就赢得了企业的未来


课程收益:


让学员能认清楚在企业中我是谁?我要做什么?我要怎么做?以提升自己的影响力

让学员学会系统的培养下属的思路与方法,以提升自己的领导力

让学员掌握高情商和非暴力沟通的技巧,让别人听得进去,听得乐意,听得合理。

让学员学会思维的问题分析与解决技巧以及流程的问题分析与解决的步骤

让学员班组团队的要领并能打造一个高效的班组团队。

让学员在不增加人力设备和资源的情况下向布局要效益,向动作要效益,向平衡要效益,向流程要效益。


课程特色:


30%的知识点+50%的干货案例+20%的点评

成功案例+互动游戏+视频+大量图片,以及情景模拟和实操演练

从碎片式的培训走向系统的培养

以思维的引导为经度,以成果的转化为纬度,让培训落地有声

三大系统,十大工具,带着问题点来,带着答案回

高效的培训效果的跟踪和反馈系统


授课形式:


知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

《基层管理者/班组长职业化提升训练》 通用管理类、班组长、生产管理类、生产管理体系、车间主任、班组长、采购物流类、通用技能类、职业技能综合 2 张老师 Robert

课程目标:


上面千根线,下面一根针。基层管理者对企业的价值创造是非常基础的、关键的,如何把他们打造成效率高手才是生产企业提升制造、服务和质量水平的真谛!本课程为各种生产和服务企业打造,科学全面地提升班组长职业化水平。

《卓越班组长之带兵之道》 生产管理类、生产管理体系、车间主任、班组长 1 王老师

课程背景:


您的企业制造现场是否有下面的现象:

1、班组长对自身角色认识模糊,管理理念不清,工作心态消极被动,执行力不强;

2、班组长现场管理能力不足,制造现场同样的问题和错误重复出现,班组长每天忙忙碌碌,工作的效率和效果却不高;

3、每天忙于工作,很少有机会与员工、同事及上司沟通。也不清楚如何才能有效地与部属、同事及上司进行沟通。

4、班组员工有问题和困惑,私下里相互传播,也不愿与班组长交流,主管也搞不清楚;

5、班组里人与人之间无法和谐友好相处,团队士气低落,人们经常情绪化,工作关系紧张,时常扯皮、推委、冲突、对抗,班组长无法有效的激励自我和激励他人;

6、班组长职业疲倦,不能对自己的职业生涯做清晰的规划,更不知如何有效指导部属,帮助部属职业成长;

。。。。。。

本课程将结合企业班组长的特性和工作特点,在“管理角色认知、班组人际沟通、班组工作执行、部属工作教导、班组团队激励、个人自我修炼”等方面进行实战训练,以提升班组长的班组管理能力、工作执行能力、团队凝聚能力,帮助贵公司全面打造一支高素质的班组管理干部队伍!

《赢在思路 车间一日管理与现场改善的工具、技巧、方法》 生产管理类、生产管理体系、车间主任、现场管理 2 柳老师

课程背景:


上面千根线下面一根针。现代企业管理向纵深发展的进程中,基层建设已成为最重要的一项艰巨的、战略性的组织任务。如何实现上接战略下接绩效,唯一可行的就是通过调动基层员工的积极性,发挥团队协作能力,规范基层管理组织行为,打造具有活力的、高效的、安全的基层管理模式,从而使企业精细化管理的过程中,实现文化落地、组织完善、执行力掳实。

如何调动?似是而非。导致不少企业呈现出百花齐放的局面,最终承接的战略到了现场,就变成了——

体现公司文化特色的横幅,代表团队内涵的现场看板

具有鲜明个性的LOGO及丰富多彩的团队活动(拔拔河、爬爬山、朗诵赛)

大家一起读读书,看看报,喊喊口号

请来相关咨询专家,发现咨询案自用水土不服

参观不少、观摩挺多,可引进复制屈指可数

往往是一紧二松三垮台四重来,依旧落不了刷涂改的困局

……


培训目标:


为什么现场管理做了多年,却得不到我们想要的结果!

面对企业过冬的“寒局”,员工高流失率的处境,国家注册高级企业培训师 柳草结合企业多年管理咨询服务的经验,从系统上构建,并结合企业通用实际,针对性的开发出卓越团队管理导师研修班课程,希望在严严寒冬为企业破解困境。

通过此次实训课程,基层能够了解卓越管理体系的先进管理理念,并且掌握卓越团队打造的推进方法与技巧。学员们在与国内知名团队管理专家进行互动交流、全方位答疑、解惑和指导的过程中,还能分享大量优秀企业的实践经验和现场案例图片,通过培训启发灵感,孕育创新激情。

《一线班组长管理赋能与卓越胜任力提升》 生产管理类、生产管理体系、车间主任、班组长 2 黄老师

课程背景:


今天,我们已进入了一个空前发展的时代。这个时代是微利时代,是智能网络的时代,是知识和信息的时代,是快速变化的新时代。由于人们看问题的视野不同、角度不同,所以对自己、对社会的认知也不同。该如何认识自己、认识社会呢?认识企业、创新管理?专业能力怎么提升升级?队伍怎么管怎么带?有些班组长还存在管理没有章法,车间离职率高,搞不好人际关系,不会关怀员工等等

1、企业在选拔一线管理者的标准往往是因为技术过硬,而忽略了管理能力的考量,其结果往往是企业损失了一名优秀的员工,却提拔了一个平庸的管理者。

2、没有经过系统训练的一线管理者总是在帮企业制造问题,系统训练过的都在帮企业解决问题,系统训练过的管理者会让上级的思想强化,功能弱化,没有系统训练过的则反之。

3、企业把优秀的职员提升为一线管理者后并没有系统地教他如何做这个管理者,大多数管理者都是靠“偷学”前任管理者的经验或是靠自己摸索来管理的,这就会让企业付出高昂的试错成本。所以系统地把“游击队”训练成“正规军”就成了企业管理者的当务之急。

4、如何让一线管理者从碎片化的管理走向系统的管理,把握管理的方向,掌握管理的要法,以思维为航向,以结果为导向,以方法为方向来管理好自己,管理好工作及管理好下属。

此课程针对企业班组长管理技能提高的迫切希望,开发了一整套技能方法,进行岗位胜任力赋能,让班组长迅速掌握班组长管理基本技能,提高企业班组长的综合管理素质,解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。从而帮助班组长有效地提升能力,成为一名出色的一线主管。本课程通过对不同性质不同发展时期的中国企业实践管理工作的调研,收集并归纳了大量班组长困扰问题(案例),同时也总结了不少优秀班组长成功的工作经验、案例、大量的现场实景和拿来就要的工具方法是本讲课程的特色。


课程收益:


◆ 了解生产管理人员的工作框架及领导方法

◆ 了解学会班组长应具备的管理能力与提升工作效率技巧

◆ 了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法

◆ 高效工作,学习有效的提高生产效率,降低成本,杜绝安全事故的方法;

◆ 掌握有效沟通、激励技术、教练技能、团队统领技术,增强团队整体战斗力。

◆ 让学员学会思维的问题分析与解决技巧以及流程的问题分析与解决的步骤

◆ 理解管理动机、管理目的、管理核心、管理任务、管理开源、管理升华、管理延续等管理逻辑,并你能延伸在车间现场和日常管理中的实际应用,提升企业整体绩效。

◆ 让学员能认清楚在企业中我是谁?我要做什么?我要怎么做?以提升自己的影响力。明晰现代企业一线班组长的关键管理责任与技能要求,完成从“操作能手、技术尖兵”到“管理能手”的角色转变。


授课方式:


◆ 课程设置:每节设定“一个主题,一个场景,一个痛点、一个工具、一个任务的五个一结构,确保课程听的懂、拿得走、用得上、有成效 ;

◆ 效果检验:思维引导、工具运用、标准梳理、成果转化;

◆ 课堂场景:理论讲授+视频赏析+数据分析+案例分享+工具解说+实际操作演练+分组讨论+结果发布+讲师点评+问题答疑课后作业+内容考试与标准答案+改善计划+课后工具包

《TWI一线主管管理技能提升》 生产管理类、生产管理体系、生产经理、车间主任 2 李老师

课程背景:


“Training Within Industry”简称TWI,特指督导人员训练,或一线主管技能培训

TWI产生于二战时期的美国,由美国政府开发出来,用以培养被远送大洋彼岸作战的士兵们。二战后1950年,TWI培训课程被引进日本,应产业界的实际和需要它被改进完善充实,并迅速在日本产业界推广和运用。TWI六十年长盛不衰,为日本丰田公司等众多知名企业培养了无数一流现场管理精英!

TWI的引进和推广对战后日本经济的崛起和腾飞起着非常重要的作用,由于其产生的巨大效应,美国和其他各国认识到TWI的重要性,并逐步被开始学习这种先进的管理模式

TWI培训的重要性:

企业中的一线管理人员(我们称之为“监督者”),他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。TWI培训通过工作教导技能、改善技能、用人技能和工作安全等方面对一线管理人员进行教导。使之能够高效指导一线操作员工,从根本上解决生产中的各种问题,达到生产效率提高、品质改善、成本控制的企业目标中国的制造业处于激烈竞争的时代,由于“同质化”、“微利化”十分突出,在众多企业脱颖而出之时,也有不少的传统企业日薄西山、甚至倒闭!

TWI培训被认真并持之以恒地实施着,成为企业不可分割的一部分,是丰田生产方式的基础

--丰田汽车公司人才开发部部长、首任总培训师加藤功

面对日益激烈的全球变化,工厂的一线班组长需要拥有基本的管理技能,从而适应环境。出于对人性的尊重以及科学的研究,TWI代表的生产主管技能在日本广为应用成为其工业发展的主要推动力。日本经济低迷时期,TWI得以广泛应用于日本。此外,日本工业界亦大力的推动了TWI在整个亚洲的应用。从1950年开始,日本产业训练协会担负了在日本推动TWI使命。60年过去了,我们怀着极大的热情希望TWI培训将成为全世界的趋势

--日本产业训练协会(JITA)

丰田进一步将TWI衍生并与丰田生产系统进一步结合。同时TWI也被进一步传播到丰田以外的公司,并且成效显著。通过有规律的培训让主管们承担培训员工的职责,这是多数精益生产实施中缺失的一环


核心内容:


--Jeffrey K Liker 密歇根大学《丰田之路》作者

不论在心智、道德、精神还是技能方面都有所成长 

--美国国防部教育与特殊培训委员会主席查尔斯.曼恩

01、工作方法(Job Method, JM)

★如何规范日常工作与基础管理

02、工作关系(Job Relations,JR)

★如何认知自我角色,把握工作现场的人际关系和提高管理执行力

03、工作指导(Job Instruction,JI)

★如何做好教练,正确教导、训练及培育下属

04、工作改善(Job Kaizen,JK)

★如何促进创新、激发实践工作中的改善

05、工作安全(Job Safety,JS)

★如何落实安全管理与安全生产

《车间一日管理与现场改善》 生产管理类、生产管理体系、车间主任、现场管理、质量管理 2 柳老师

课程背景:


上面千根线下面一根针。现代企业管理向纵深发展的进程中,基层建设已成为最重要的一项艰巨的、战略性的组织任务。如何实现上接战略下接绩效,唯一可行的就是通过调动基层员工的积极性,发挥团队协作能力,规范基层管理组织行为,打造具有活力的、高效的、安全的基层管理模式,从而使企业精细化管理的过程中,实现文化落地、组织完善、执行力掳实。

如何调动?似是而非。导致不少企业呈现出百花齐放的局面,最终承接的战略到了现场,就变成了

——

体现公司文化特色的横幅,代表团队内涵的现场看板

具有鲜明个性的LOGO及丰富多彩的团队活动(拔拔河、爬爬山、朗诵赛)

大家一起读读书,看看报,喊喊口号

请来相关咨询专家,发现咨询案自用水土不服

参观不少、观摩挺多,可引进复制屈指可数

往往是一紧二松三垮台四重来,依旧落不了刷涂改的困局

……

为什么现场管理做了多年,却得不到我们想要的结果!

面对企业过冬的“寒局”,员工高流失率的处境,国家注册高级企业培训师 柳草结合企业多年管理咨询服务的经验,从系统上构建,并结合企业通用实际,针对性的开发出卓越团队管理导师研修班课程,希望在严严寒冬为企业破解困境。

通过此次实训课程,基层能够了解卓越管理体系的先进管理理念,并且掌握卓越团队打造的推进方法与技巧。学员们在与国内知名团队管理专家进行互动交流、全方位答疑、解惑和指导的过程中,还能分享大量优秀企业的实践经验和现场案例图片,通过培训启发灵感,孕育创新激情。


培训目标:


深化基层常态管理,培养基层管理者优秀的职业素养

使你的团队建设中如鱼得水、左右逢源,有效推进现场管理

在日常朝夕会上,释放更多的能量、收获更好的效果

领悟团队规划化培训的精髓要义,并在企业中有效推进

培养团队成员小组改善的本领,营造一个家的团队

掌握卓越团队管理推进的技能和工具,有效提升工作效率

掌握建设团队的评价和激励,提升团队的凝聚力和执行力

《360度决胜在基层-一线主管工作坊》 生产管理类、生产管理体系、生产经理、车间主任、班组长 2 李老师

课程背景:


一线主管是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织上的一个个细胞,是企业的细胞,企业肌体是否健壮,要看每一个细胞的状态,细胞状态如何,关键是主管。因此,提高一线主管管理水平是一线主管建设的重要环节。

一线主管是一线员工的直接组织者和指挥者,是上级领导与一线员工之间沟通的主要桥梁。企业的生产能力,很大程度上依赖于一线一线主管的管理水平。一线主管管理工作质量的高低,一定程度上直接影响着公司或部门的整体进度和经济效益。

随着企业组织的扁平化,一线主管发挥作用的领域日益广阔。越来越多的企业领导者意识到:优秀一线主管建设是提升企业管理效率的重要部分,优秀的一线主管是企业不可或缺的宝贵资源。


课程收益:


全面清楚  一线主管的角色和地位,清楚了解一线主管的重要作用;

全面清楚  成为一名优秀一线主管的必备条件,全面掌握一线主管建设的思路;

全面掌握  如何做好生产计划、如何管理时段产量、如何解决影响产量的核心问题;

全面掌握  一线主管质量管理PDCA循环方法,全面掌握提升产品质量的方法;

全面掌握  安全管理的重要方法及现场安全异常的处理技巧;

全面掌握  现场各类员工激励的十一种方法,让员工高热情高绩效投入工作;

全面掌握  现场成本管控的方法。


课程说明:


课程将从一线主管的角色定位、产量、质量、安全、员工士气、成本管理等六个环节和大家分享如何才能当好“兵头将尾”。

课程将采用老师讲授、案例分享、学员演练互动的形式进行,让学员在学中悟,在练中感,在动中学。

大量的企业成功及失败的案例分享和学员的高度互动演练,是本课程的主要特色。

《一线主管问题分析与解决》 生产管理类、生产管理体系、车间主任、班组长、精益生产 2 白老师

课程背景:


企业的运营与发展就是一系列解决问题的过程,问题解决的效果将直接决定着企业的效益;

解决问题不是单单依靠经验,更不是靠拍脑子、灵光一现来解决,一定需要一套可以复制的方法在组织内部得到良好的运用好推广;

对于职业人而言,在成功和出色地完成一项工作的过程中,总会遇到或大或小的问题。如果没有掌握工作问题分析与解决的方法,对工作本身是一种阻碍。许多管理者常对以下问题感到困惑:

如何抛开问题表面的迷雾,发现问题的本质?

如何改变原有的惯性思维与冲动型解决问题的习惯?

如何用系统思维分析和解决问题,并用有限的资源高效解决问题?

问题分析与解决能力已经成为职业人员,特别是管理人员必备的基本能力之一;


课程收益:


1.帮助企业人员在工作过程中认清问题、查明原因、寻找对策、落实行动;

2.厘清分析问题、解决问题的思路;

3.掌握问题分析的方法和步骤;

4.掌握问题解决的原则、方法和策略;

5.提高个人和团队的解决问题技巧,提高团队决策能力;

6.面对复杂或简单的问题、决策和规划,团队和个人均能开展更快捷有效的工作;

7.在基于事实(并不是猜测或假设)的基础上解决所关注的事件并澄清错误信息;

8.找出情况不佳或表现良好的真实原因,并确定解决方案和改进措施;

9.通过出色的风险管理来更加有效地实施解决方案及改进措施;

《TWI--生产主管管理技能研修》 生产管理类、生产管理体系、生产经理、车间主任、精益生产 2 杨老师

课程背景:


您是否因为一线主管技能不足而苦恼?

您是否实施了精益生产但却苦于难以持久?

您是否正在考虑如何建立持续改善企业文化?

…………以上问题TWI给您答案!

关于TWI

您想知道丰田汽车为什么能持续改善并降低成本吗?

您想知道怎样才能做到一流的现场管理吗?

您想知道为什么标准作业总是做的不够标准吗?

TWI给您答案!

自1951年丰田公司引进TWI,它作为现场管理人员培训的基础,一直被一丝不苟地、灵活认真地实施着。它也是丰田公司移植丰田生产体系时给新员工的第一步培训,是丰田生产体系的基础!

——丰田汽车公司人才开发部 加藤功

“TWI是KAIZEN改善中被遗漏的重要一环!”

“只运用TWI不一定能实现精益,但不做TWI一定不能实现精益!”

——Jim Huntzinger, Lean & TWI Maste

杨老师 TWI培训几大特色

TWI经典课程自成立70年来,在全球很多国家推广,被越来越多的制造业经理人所知晓,多数企业认识到TWI培训所能带来的好处,并开始了解企业一线主管的培养唯有通过TWI才是一个便捷、有效的途径。现如今,中国的企业也开始了TWI的旅程。

1.原汁原味引进 TWI培训的一个重要的特征就是高度的标准化、定型化,多数公司没有意识到TWI此特征,进行了多次开发,甚至出现高级或者升级版课程,这样反而改变了TWI的特性,就不是真正的TWI了。

2.课程特色,一课三训 讲师把TWI看成训前训中训后,在训前有预训教材发送给学员,让学员了解课程,做好准备.在训中我们看成是正训,正版课程,有讲有练,训后我们希望企业能落地,我们称为自训,在自训阶段我们编制了可供学员复习巩固的资料

3.日本产业训练协会认证讲师主讲授课 讲师是在日本日立集团TWI讲师,是历经数百场TWI授课经验的高级讲师,同时拥有丰富的TWI企业实战和授课经验,可以帮助企业更好的结合工厂实际培训,让学员学以致用,并辅导企业进行落地。

4.TWI培训后跟踪指导 TWI是一套技能训练实战课程,要想真正的在企业实际工作中起作用,达到观念的统一,只有训后在现场实际去做才能有效,因而基础讲解结束后,跟踪指导是必要的。利用TWI跟踪指导卡片在工厂进行指导,使企业接受TWI培训真正学以致用,为企业培养更多的一线管理人才。

5.边学边做,课程满意度极高学员与讲师共同实践大量培训演练!在演练中学习,学以致用,使学员更容易掌握。自讲授TWI课程以来,无论是公开课还是内训每次满意度都非常高,获得企业多次大批量的重复采购。


授课形式:


知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。


课程目标:


JI 工作指导:

用于以下场合

关于部属对于自己应做的工作

不知道 / 不会做 / 不熟练

活用JI

用JI的指导方法去教会部属正确地、安全地、有效地迅速掌握工作的方法。(12小时培训)

教程重点

员工没有掌握,是指导者没教好。

明确培训重点,制定培训计划表。

根据对方能力,制作成作业分解表;

教之前做好一切准备工作;

为达到指导的效果,整理好作业现场。

根据4阶段法进行指导

第1阶段——学习准备

第2阶段——传授工作

第3阶段——尝试练习

第4阶段——检验成效

JS 工作安全:

关于现场的安全作业

安全意识低迷/不安全行为发生/作业标准不遵守

活用JS

为了达到现场的安全作业掌握怎样能事

先消除安全隐患的方法。(12小时培训)

教程重点

现场管理者

如何提前考虑对策,采取措施,安全作

业不是事故灾害发生后的善后作业

探讨灾害发生的根源

查明引发事故的原因

寻找直接原因—不安全行为•状态

发现管理上造成的间接原因

根据4阶段法消除安全隐患

第1阶段——查明原因

第2阶段——思考决定

第3阶段——实施对策

第4阶段——检查结果

JR 工作关系:

关于工作上的人际关系

没有活力 / 不干活 /没有凝聚力

活用JR

为改善职场的人际关系,学习事前预防的措施和根据事实处理职场有关人际关系问题的方法。(12小时培训)

教程重点

现场管理者

如何建立良好的人际关系,与部属共同

提高业绩的方法

要告诉部属工作情形如何

表现好时及时表扬

对部属有影响的变动要事先通知

充分发挥部属的能力

根据4阶段法进行指导

第1阶段——掌握事实

第2阶段——慎思决定

第3阶段——采取措施

第4阶段——确认结

JM工作改善:

不好 / 不够 / 不舒适 / 不满意

活用JM

学习如何改善优化工作的方法。(12小时培训)

教程重点

一定会有更好的方法

通过对现有劳力、机器及材料的有效使

用,学习在短时间内,生产更多的高品

质产品的有效做法。

根据4阶段法进行改善

第1阶段——分解作业

第2阶段——自问细节

第3阶段——构思新方法

第4阶段——实施新方法

《车间主任管理综合技能提升》 通用管理类、生产管理类、生产管理体系、车间主任、班组长 2 苌老师

授课方式:


集中授课、线下作业、作业点评、学习监督、互动答疑、查漏补缺


课程背景:


近年来众多的中小型企业年度经营目标难以达成或是经营举步维艰!是什么原因呢?经营战略问题?管理问题?还是市场环境发生变化? 企业的两个场决定了企业的生存法发展的命脉:一个是“市场”,另外一个就是“现场”。

纵观当前全球经济危机的VUCA时代充满了太多的不确定性,复杂性和模糊性,当前生产制造型企业面临前所未有的生存挑战!原材料上涨,用工成本逐年递增,企业经营微利化,多品种小批量;但客户对产品的质量、交期要求越来越高。对于当前在红海环境下经营的制造型企业来说高层领导必须重视对内部中层管理干部综合管理胜任力的训练上下功夫,没有培训的员工也是企业最大的成本!

富士康郭台铭:“赚一块钱”看客户的脸色,“省一毛钱”看自己的角色。低成本生产现场改善及控制浪费是制造型企业关注的焦点,成本是企业永恒的话题,谁的经营成本低谁就更具有竞争力和竞争优势,生产现场管理的优劣直接体现了企业在行业中的成本高低,也是体现企业盈利重要环节。掌握生产现场改善的手法和工具识别现场管理中的浪费,最终为企业降低成本、提高效率、获取倍增的利润。

作为生产部门的领导者,车间主任必须掌握先进的工作方法、讲究必要的领导艺术、培养出高效的生产团队,才能实现提高产品品质、降低产品成本、改善工作环境,从而取得事半功倍的效果,为企业赢得市场竞争力。为提高企业车间主任的管理水平。


课程收获:


全员参与,提升团队质量意识,成本意识,群策群力,答案永远在现场

打破管理固化思维,凿开企业生产的隐性成本浪费

了解生产现场管理改善及其减少隐性和显性浪费的重要性

打破无改善空间的桎梏思维,全新接受世界级优秀公司的改善观念;

现场改善不再是口号,而是实际的行动和看得见的改善效果;

学习从人、机、料、法、环等多个维度识别成本浪费以及如何通过消除浪费降低成本的工具和方法。

《一线管理者能力提升(工厂实战班)》 生产管理类、生产管理体系、生产经理、车间主任 2 陈老师

课程目标:


1.树立正确的管理者心态和现场管理者角色

2.掌握现场管理的基本理念和管理框架

3.学习标杆,找出现场管理改善机会

4.掌握班组长日常管理思路与技能

5.深入学习PDCA、5S、目视管理、变化点管理


授课形式:


知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

《车间主任实战管理技能》 生产管理类、生产管理体系、车间主任、班组长 2 张老师

课程背景:


企业要生存与发展的核心要素是效率、成本、品质,而车间主任是核心要素最终的执行者与贯彻者,车间主任的能力最终决定了企业的经济效益,目前企业普遍存在以下现状。

角色认知不清:

1.大部分由班长提拔,重技术,轻管理

2.对自己的角色认知不清,甚至不知道自己该管什么

事务管理不细:

1.安排工作不精细,过程控制不到位

2.缺乏异常管理意识,不会做工作教导

工作方法缺乏:

1.不知如何带团队,激励团队成员

2.没有管理工具,缺少管理方法

教导能力不足

1.不知如何去训练员工,建立车间培训体系,员工成长缓慢

2.一代不如一代,错上加错

现场改善能力不足:

1.维持现状,不创新,不改进,不提合理化建议

2.现场问题频发,治标不治本,恶性循环

人际关系不融洽:

1.气氛沉闷,成员精神状态低迷

2.同事之间关系冷漠,员工离职率高

以上导致工作效率低下,员工士气低落,品质问题频发……,这一切现状,都源于未对生产要素进行科学编组,车间主任缺少系统化的训练……


课程收益:


了解动车型车间的四大特点,掌握车间主任必做的八件事及必备的管理技能;

跟卫星发射学车间精益化管理及车间主任必备的精益管理思维;

学会车间的日常管理事项,班前会召开、班前准备、班中控制、班后总结等;

跟火箭发射学团队沟通,掌握与上司、下属、同级、跨部门的沟通技巧;

从火箭发射过程看高效执行力,学习团队高效执行的六大法宝;

学习教练型上司的三个转变、四个能力,掌握利用教练技术提升车间管理绩效的方法;

跟部队学习管理“问题员工”的管理方法及不同类型员工的激励和管理技巧;

通过异常管控使车间主任掌握发现问题、分析问题的方法,提高解决问题的能力;

从火箭发射过程看安全管理,掌握提升安全意识的六大方法及反习惯性违章的七大措施,创建安全型车间。

通过现场管理与改善使车间主任掌握现场5S管理、设备管理及现场改善的方法和技巧;

掌握精益生产的两大支柱、精益管理的精髓、六源查找、持续改善的方法。

《TWI一线管理干部督导能力提升特训营》 生产管理类、生产管理体系、生产经理、车间主任、班组长、精益生产 2 王老师

课程背景:


您的企业制造现场是否有下面的现象:

班组长对自身角色认识模糊,管理理念不清,工作心态消极被动,执行力不强;

班组长现场管理能力不足,制造现场同样的问题和错误重复出现,班组长每天忙忙碌碌,工作的效率和效果却不高;

员工和主管安于现状,不思改进,不愿改善,也不懂得如何运用工作改善的手法和工具去改善自己的工作,面对现场的混乱问题和浪费现象,员工和基层干部麻木不仁、习以为常,更不知如何应对;

班组长每天忙于工作,很少有机会与员工、同事及上司沟通。也不清楚如何才能有效地与部属、同事及上司进行沟通。班组员工有问题和困惑,私下里相互传播,也不愿与班组长交流,主管也搞不清楚;

班组里人与人之间无法和谐友好相处,团队士气低落,人们经常情绪化,工作关系紧张,时常扯皮、推委、冲突、对抗,班组长无法有效的激励自我和激励他人;……

班组长在企业管理中起着“承上启下”的重要作用。TWI美国在二次世界大战为迅速培养大量有效人力从事军需工业生产而设计的一套训练方法,是一套针对生产基层管理干部设计的成熟课程,至今仍被欧、美与日本等先进国家广泛应用,Toyota公司总裁曾说:「丰田生产模式中最重要的还是TWI」

TWI是一线主管必上的管理课程。旨在“工作安全、工作辅导、工作改善、工作关系”方面进行实战训练,以提升班组长的现场管理能力和团队领导能力,帮助贵公司全面打造一支高素质的基层管理干部队伍!


课程目标:


1、明确自身的管理角色和工作职责

2、培养安全意识,杜绝现场安全隐患。

3、培养改善意识, 掌握工作改善工具。

4、树立教导理念,掌握工作教导技法。

5、训练沟通技巧,创造和谐工作关系。


培训方式:


理念引导、要领解析、案例研讨、故事启发、分组讨论、技能测试、角色扮演、团队游戏、小组竞赛、即时激励、现场答疑。

《卓越班组长管理能力的五项修炼》 生产管理类、生产管理体系、车间主任、班组长、精益生产 2 唐老师

企业痛点:


1.管理定位不对——生产现场执行不足,尤其是一线的执行力更是糟糕,班组长与员工没有明显的区别,班组长也不知道管什么、怎么管,极大影响着效率。

2.管理认识不对——基础管理失控,制度形同虚设,员工士气低落,极大影响工作效率,不能体现班组团队的高绩效。

3.管理能力不足——班组长的管理不能产生绩效,管理方法简单粗暴,在工作中不具备OJT的能力,工作教导的工作不知道如何去做。

4.管理标准、改善不够——班组长的日常工作没有标准,想到哪做到哪,不能变“问题导向”为“目标导向”,“救火”现象一直存在,不能提升现场的绩效。


课程工具包:


1.《班组长的一天》

2.《班组日清管理表》

3.《交班记录表》

4.《问题发现与改善表》

5.“三明治”法则

6.《管理精益屋》等

7.五步推动


课程亮点:


1.为生产现场管理、现场改善提供切实有效的方法

2.建立一套每日工作程序与班组管理日清标准,指导班组长目标导向的开展工作,打通班组长标准化管理训练的通道

3.提升自身和团队的工作效率,加强人员管控力度,有效对生产和人员绩效进行把关,由个体劳动转化为组织行为绩效

4.重塑班组长在管理中的定位,让班组长能积极主动和更具责任心,养成良好的管理工作习惯

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