课程背景:
设备是是生产的物质基础,是现场人员战斗的“武器”,“武器”的状态直接影响到现场人员的生产效率、员工士气与产品质量,同时,也决定了企业能否安全可靠的长周期运行,并创造良好的经济效益。随着工业4.0时代的来临,生产制造更加依赖与设备的稳定运行,设备状态的监测及快速维修的重要性将进一步显现出来。
作为设备维修部门,是等“武器”坏了再停工抢修呢,还是随时监测与预防,以达到零非计划停机、零速度损失、零废品的目标?答案是显而易见的。
如何配合企业的精益改善,实现精益维修也是设备人员普遍关注的问题
然而作为专业维修部门,我们也想做好日常监测和精益维修,但是实际工作中往往存在着以下困惑:
设备管理粗放落后
设备维护疲于“救火”,缺乏有效措施改善我们在设备管理上的被动状态
很难改变设备维修成本居高不下的局面
设备维修方面缺乏先进的理念和技术
不知道怎样开展状态检测和故障诊断活动
设备的管理如何配合企业的精益改善,缺乏头绪
随着企业化要求的提高,如何用更少的设备管理成本实现设备的高效运转
当前以事后维修为主要形式,以现场救火为设备部门基本工作的企业比比皆是,改变被动状态是设备管理部门反复思考和梦寐以求要解决的问题!
作为设备管理人员,首先要建立设备寿命周期管理思想,才能通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,科学开展设备综合管理。
应众多企业设备管理部门和维修人员的强烈要求,冠卓整理和总结了目前国内先进企业设备状态监测、故障诊断和维修的经验,推出全新课题《设备状态监测与精益维修实战》,课程将介绍先进的设备预防维修管理体系、设备状态监测方法及如何实现精益维修。讲师将结合所学内容和三十年以上的设备管理工作与大家共同分享设备先进管理技术,带领学员科学看待和解决当今设备维修中的策略问题,值得大家参与和探讨!
培训目标:
通过培训课,学员应掌握以下知识和能力:
1、理解设备状态监测和维修的理念
2、掌握总体评价设备状态和衡量设备管理的指标体系,培养分析设备运行指标的能力,通过分析找到解决设备问题的突破口,具备改善设备运行状态改善的正确思路。
3、学习精益维修的理念,了解设备精益维修的主要内容:全员生产维护(TPM)、以可靠性为中心的维修(RCM)、5S 过程、Kaizen改善方法等,能够根据需要在企业内部开展一些针对精益制造模式的设备维修保障模式。
4、掌握设备状态监测的方法,重点掌握通过设备点检监测设备状态,学习建立预防维修的管理方法,掌握设备的FMEA、RCM、PM分析工具,掌握建立通过设备监测和分析的设备零故障的预防维修体系管理体系方法。
5、学习现代故障监测和诊断的知识和方法,提高设备的可靠性,保持设备处于满足生产需要的信赖性状态。
6、学习设备计划保养的方法,掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段,掌握提高设备计划保养效率的方法,提升制定设备计划保养的工作能力。
7、分析设备管理在互联网+的要求,帮助学员思考如何建立系统、务实、可落地的互联网+时代的设备智能维护体系。