课程收益：

全面了解电镀系统审核（CQI－11 第二版）要求和相关技术标准的要求；

获得有效建立电镀管理体系的思路和方法；

掌握运用过程方法有效实施电镀这一特殊过程审核的审核技巧；

提高对电镀产品和过程的风险意识。降低电镀产品的风险；

借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进电镀系统，从电镀质量策划、现场管理和物料处理以及电镀设备控制等角度推进组织的整体提升。

课程背景：

电镀作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（电镀工作组）2012年2月发布了第2版。电镀系统评估适用于评审一个组织满足的PSA要求及顾客要求、政府法规要求和组织自身要求的能力；也适用于对供应商的评审。

该标准定义了电镀管理系统的基本要求，提供了电镀制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。美国戴姆勒克莱斯勒、福特、通用三大汽车公司在其顾客特殊要求中均对电镀系统评估提出要求，凡是电镀供应商都必须按CQI-11做审核。

预备知识：

有关电镀基础知识和生产过程的知识、ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识、汽车行业的核心工具（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）

课程大纲：

0.培训项目说明

0.1培训师自我介绍

0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项

0.3学员介绍：明确学员的培训期望

1.CQI-11简介

1.1 CQI-11是顾客特殊要求

1.2 CQI-11内容

1.2.1 范围

1.2.2 电镀系统评估程序

1.2.3 评估表和过程表

1.3 CQI-11评估流程

1.4 CQI-11第二版主要变化

1.5 CQI-11支持PDCA

1.6 CQI-11与汽车行业过程方法

1.7CQI-11支持基于风险的思维

讨论1：CQI-11评估与IATF16949三大法宝运用

2. 电镀基础知识

2.1表面处理概述

2.2 电镀基础知识

2.2.1电镀原理

2.2.2电镀基本要求

2.2.3 常见电镀工艺

2.3 典型电镀工艺常见缺陷及原因分析

讨论2：用PFMEA对企业电镀过程进行风险分析

3. CQI-11条款详解

3.1电镀系统评表-管理职责和质量策划（20条）

案例：纠正及纠正措施应用

3.2电镀系统评表-现场和物料处理职责（15条）

讨论3：电镀过程具体的审核要求（过程表A-J）

3.3电镀系统评表-电镀设备

3.3.1锌/锌合金电镀设备

3.3.2装饰（铜、镍、铬）电镀设备

3.3.3 EN（化学镀镍）电镀设备

3.3.4镀硬铬电镀设备

讨论4:系统审核及客观证据查找

4. 作业审核

4.1 作业审核概述

讨论5：审核要求与客观证据查找

5. 评估演练

5.1 CQI-11系统审核演练

5.2 CQI-11作业审核演练

讨论5： CQI-11评估难点及对策

6. 理论测试

6.1 理论测试问题点回顾

7. 答疑

结束

仇老师    

金相、力学二级--上海材料研究所

ASNT-MT, PT Level 2--ASNT/无损协会

六西格玛黑带---中国质量协会

中级质量工程师---中国社会保障部

主要经历：

1.1993-1997：机械制造，工学学士（淮海工学院）；

2.1998-2008：某中外合资集团质量工程师，工艺：加工、焊接、涂装、钣金、装配；

3.2008-2011：某丹麦液压公司、某太台湾橡胶金属公司质量经理，工艺：加工、热处理、橡胶、焊接、装配、涂装、风电、压力容器；

4.2012-2016：某美资机械制造公司质量总监，工艺：铸造、热处理、加工、焊接、涂装，95%产品出口；

5.2012年至今：兼职顾问师。

擅长领域：

擅长体系：ISO9001、TS16949/IATF16949、TPG, ASNT无损检测体系建立。

擅长工具培训：SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP；CQI-9, CQI-12,CQI-15 AIAG质量改善工具；QC七大手法，Minitab 工具。

部分合作客户：

巧乐机器人、华庆涂装、富事特液压、鹏驰五金制品等

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。